本发明公开了一种转底炉螺旋叶片及其制造工艺,该转底炉螺旋叶片的制造工艺包括以下步骤：制金属模具,根据所要加工的艺术品的形状设计并制作金属模具,制模具时预留浇口和排气孔；蜡模检验与修整,去除毛刺、披缝和分型线,使蜡模表面平整光滑。该一种转底炉螺旋叶片及其制造工艺,与回转窑相比,环形炉底工艺产能大,设备较简单,投资省,能耗成本较低,对炉料的强度要求不高,因为料层很薄,炉料既不受压且随炉底一起转动,炉料与炉身之间无相对运动,可用含碳球团,炉料在转底炉内停留时间短(约20分钟)操作容易,转底炉法可直接使用含铁废粉料(或粉矿)和粉煤,在矿石和能源上具有很好的适应性和经济性,金属化率可达70％-90％。

本发明公开了一种转底炉辊皮及其制造工艺,该转底炉辊皮的制造工艺包括以下步骤：用蜡制作模型并焊接浇道；对橡胶模具进行硫化与开割；用橡胶模具注出蜡模并焊接成蜡树；清洁蜡模表面；蜡模的石膏浆埋没真空脱泡及自然干燥；对蜡进行回收以及对石膏模进行焙烧。该一种转底炉辊皮及其制造工艺,用转底炉回收金属废弃物在技术上是成熟的,经济上是合理的,将高炉、转炉瓦斯灰,轧钢氧化铁皮等通过转底炉生产出直接还原铁供炼钢用,较之作为烧结掺合料经烧结、炼铁等工序再送往炼钢,金属回收率高,生产流程短,能源利用效率高,对环境影响小。