本发明公开了一种废铅电池膏泥非等电位固相电解提取金属铅粉的方法及设备,提取方法包括以下步骤：设置阳极架的有效放电面积；调整偏心距；装料、电解、取铅和回收电解液共六个步骤；设备包括阴极架、阳极架和电解槽,阳极架和阴极架通过绝缘板固定交错间隔设置若干层,电解时将阴极架和阳极架整体吊装放入到电解槽内进行电解。本发明能将阳极放电的有效面积增加到阴极的数倍,阳极利用效率高,非等电位电解能产生偏心磁场加强电解液自动循环,消除电解液分层现象,强化电解效率,且在碱性和中性的电解液环境下都能进行电解,适用范围广,环境友好,阴极导电板和阳极导电板导电率高,电解效率高,电解温度宽泛,电结晶沉积铅致密度高。

本发明公开了一种电镀废液中高效回收金属铜的电化学装置,包括：用于回收含铜废液的废液收集容器,其特征在于：所述废液收集容器半埋入地下,包括反应皿,所述反应皿与废液收集容器相连,所述反应皿用于调节废液的pH值使其处于偏向中性的状态,同时使废液中金属离子浓度降低；包括过滤机构,所述过滤机构与反应皿相连,废液进入所述过滤机构完成固液分离；包括电化学陶瓷颗粒反应釜,所述电化学陶瓷颗粒反应釜与过滤机构的出水端连通,经沉降完成的废液进入电化学陶瓷颗粒反应釜进一步处理之后,达到环保标准之后即可排放。

本发明涉及一种低载量铂催化剂气体扩散电极及其制备方法和应用,用简单的热还原方法制备了低载量Pt/C-N催化剂,该低载量Pt/C-N催化剂具有优异的氢氧化活性,使用该低载量Pt/C-N催化剂制备气体扩散电极可大幅度降低电极成本。将低载量Pt/C-N催化剂、异丙醇、曲拉通和聚四氟乙烯等原料混合机械搅拌后均匀涂覆在碳布上,经过冷压、烘干、热压过程得到气体扩散电极。该气体扩散电极不包含独立的扩散层,结构和制备工艺均简单,有利于该电极的商业化。以该气体扩散电极为阳极,装于电解槽,以H-(2)SO-(4)+ZnSO-(4)溶液为电解液来电沉积锌时,槽电压低至1.1V,与现有的铅银合金电沉积技术的平均槽电压相比降低可达2.5 V,实际运行降低了61.3%的电能单耗。与现有的气体扩散电极电沉积锌技术相比,本发明在催化剂铂载量降低的情况下,不仅槽电压降低,电能单耗也降低。此外,与现有工艺相比本发明的锌电积技术还减少的电沉积过程中酸雾的产生,且无阳极泥,还能提高锌产品的质量。

本发明公开了一种粗镓的电解精炼装置,包括电解槽,所述电解槽内设有用于容置粗镓阳极的阳极区和用于容置高纯镓阴极的阴极区,所述阳极区和阴极区相互独立,所述阴极区为螺旋阶梯式流道结构,所述螺旋阶梯式流道结构的流道两侧及底部封闭,顶部设有与电解液接触的开口。本发明还提供一种利用上述的电解精炼装置电解粗镓的电解精炼方法。本发明的粗镓的电解精炼装置,该装置的阴极区为螺旋阶梯式流道结构,极大地扩展阴极区面积,实现低电流密度下大工作电流生产,在保证了产品的纯度的同时能够增产提效。

本发明涉及电解设备技术领域,且公开了一种制备电解锰的酸性电解液设备及其方法,包括电解箱,所述电解箱的右侧外壁底侧设置有出液管,所述出液管与电解箱的侧壁连通设置,所述电解箱的顶部中轴处设置有转轴,所述转轴贯穿电解箱的顶部并延伸至内部。该制备电解锰的酸性电解液设备及其方法,当需要制备大量电解液时,反应物会产生大量的气体,气体会推动导流板发生上下的移动,进而可以使研磨板在横杆和辅助连接杆的作用下可以沿着支撑杆的外壁上下滑动,从而可以对筛选板上的固体反应物进行敲击挤压破碎处理,以此可以增强固体反应物和液体反应物的接触面积,进而提高反应效果。

本发明提供一种电解铜粉的自动刮粉装置,涉及电解铜粉技术领域。一种电解铜粉的自动刮粉装置,用于将阴极板上的铜粉刮落,包括：升降机构,所述阴极板设置于所述升降机构上,所述升降机构用于驱动所述阴极板从电解槽中升起；刮粉机构,所述刮粉机构包括多组刮粉组件,每组所述刮粉组件包括两个相互平行且间隔布置的刮粉部件；其中,所述刮粉机构还包括移动组件,所述刮粉组件安装于所述移动组件上,所述移动组件使得所述刮粉组件能够水平移动至所述阴极板的下侧,所述升降机构驱动所述阴极板向下运动并穿过每组所述刮粉部件之间的间隙。本发明提供的电解铜粉的自动刮粉装置,能够实现多个阴极板的同时刮粉,提高生产效率,改善铜粉的品质。

发明的目的在于,提供用于确定电解精炼中的金属板的表面的凸起的产生因素的手段。本发明包括以下：用于通过电解精炼来制造金属材料的系统,所述系统具备：拍摄部,构成为对金属板的表面进行拍摄；位置检测部,构成为获取所述金属板存在于电解槽中时的电解槽内的位置信息；图像处理部,构成为从拍摄数据中提取与在所述金属板的表面产生的凸起相关的特征；和存储部,构成为存储所述位置信息和与所述凸起相关的特征。

本发明涉及电解氯化镁的镁电解装置领域,具体公开了一种低恒温密闭镁电解装置,包括槽壳、镁电解装置耐火内衬、隔墙、导流块、防腐带砖、背墙、加料通道、熔体冷却器和加热电极；所述镁电解装置耐火内衬与槽壳之间设置有柔性膨胀板。本发明的低恒温密闭镁电解装置能够实现氯化镁的低恒温密闭电解,产出液态镁纯度高、无需精炼,并且电解过程中升华物和槽渣量小,无需配备大量的升华物处理设备,节约了建设投资,降低了设备和管道的维护成本,最终达到了降低生产成本的目的。此外反应室盖密封和阳极密封的设置使得产出氯气浓度远远高于传统镁电解装置,可以直接应用于下游生产工序,进一步提升了镁电解装置产品的附加值,同时改善了作业环境。

本发明涉及光致沉积和光催化技术领域,具体涉及一种氧化锌/硫化锌复合薄膜光电极及太阳能光致沉积贵金属的回收装置。一种氧化锌/硫化锌复合薄膜光电极的制备方法如下：依次用丙酮、乙醇和水超声洗净导电玻璃,干燥除去表面多余的水份；将通过水热反应制备好的氧化锌薄膜；经二次水热后,原位生成ZnO/ZIF-8前驱体；将ZnO/ZIF-8前驱体进硫化为ZnO/ZnS,即得到氧化锌/硫化锌复合薄膜光电极。将ZnO/ZnS复合薄膜光电极和空白导电玻璃利用H型电解槽进行组装,即得到太阳能光致沉积贵金属的回收装置。所述的沉积装置能够将Au、Ag、Pt贵金属从溶液中直接利用太阳能将其沉积出来。

发明公开了一种组装型电解槽隔膜框,包括顶部开口的底槽,所述底槽顶部设有底板,所述底板上设有若干平行布置的插口,每个插口内插入有隔膜架,隔膜架和底槽活动连接且连接处密封,隔膜架包括方形内芯框,方形内芯框顶板和底板上均设有沿其长度方向布置的通孔,方形内芯框外套设有顶部和底部均开口的隔膜布袋,方形内芯框两侧面均设有用于卡紧隔膜布袋的方形外框,方形外框和方形内芯框之间通过凹凸结构卡接。本发明中通过隔膜框是多个隔膜架连接而成,方形外框和方形内芯框之间固定好隔膜布袋,组成隔膜架,当单个隔膜架出现变形或损坏时,可以更换单个隔膜架,更换方便,维护成本低。