一种提升液压系统及其使用方法,包括组合液压缸、第一液压阀组、第二液压阀组、第三液压阀组、液压供给系统、压力油箱和常压油箱。所述组合液压缸包括同轴设置的柱塞缸和活塞缸,所述柱塞缸内设置有柱塞油腔,所述活塞缸内设置有第一油腔和第二油腔,所述第一液压阀组的出油端与第二油腔连通,所述第二液压阀组的出油端与第一油腔连通,所述第三液压阀组的出油端与柱塞油腔连通,所述各液压阀组的进油端均与液压供给系统的出油端连通,所述液压供给系统的进油端设置于常压油箱的底部。本设计不仅可以根据油管柱的重量灵活调整工作功率,避免造成功率浪费,有效提高经济性和环保性,而且控制系统机构简单,可靠高。

本发明公开了一种节能双驱动耦合动态作动器,包括做功组件和蓄能组件,做功组件包括活塞杆、第一液压作动器和第二液压作动器,活塞杆设置为第一液压作动器同轴使用的活塞杆,第一液压作动器与第二液压作动器通过管道串联安装,第一液压作动器邻近活塞杆的油腔设置为第一加载缸,第二液压作动器邻近活塞杆的油腔设置为第二加载缸,蓄能组件包括第一蓄能器、第二蓄能器和两个固定架,第一蓄能器和第二蓄能器分别安装在两个固定架上方,第一蓄能器、第一液压作动器、第二蓄能器和第二液压作动器均通过管道互相连接。本发明中对加载缸发生的微小均值力变化进行补充,从而达到总体加载力不变的功能,进而减少能耗。

再生阀(70)包括限定第一端口(74)、第二端口(75)、第三端口(76)的壳体(72)以及与第一端口(74)、第二端口(75)和第三端口(76)流体连通的腔室。腔室具有可在第一位置和第二位置之间移动的阀元件(80),其中在第一位置处,第二端口(75)与第一端口(74)流体连通,在第二位置处,第二端口(75)与第三端口(76)流体连通。弹性构件(82)将阀元件(80)朝向第一位置偏压。在操作中,限流器元件(98)在第一端口(74)和第二端口(75)之间移动,用于限制流体从第二端口(75)到第一端口(74)的流动。在从第二端口(75)到第一端口(74)的预定流体流速下,如果致动腔室(87)处的流体供应压力超过弹性构件(82)的偏压,则阀元件(80)移动到第二位置以用于使第二端口(75)和第三端口(76)流体连通。

本发明提供一种流体压驱动装置。本实施方式的液压驱动装置(110)具备主泵(15)和单一的压力计(11)。主泵是利用一个斜板(23)控制向第1压力油供给路径(120)和第2压力油供给路径(121)这多个压力油供给路径喷出的第1工作油的喷出流量和第2工作油的喷出流量的斜板式可变容量型且分流型的液压泵。压力计(11)计量第1压力油供给路径(120)与第2压力油供给路径(121)之间的合流部位(123a)处的喷出流体的中间压力。基于压力计(11)所计量的压力值控制喷出流路。

本发明公开了一种直驱式液压铆接系统。包括液压铆接工具、与液压铆接工具联接实现铆接驱动控制的三位四通电磁换向阀和电控系统,系统包括由发动机驱动的三组液压泵,其中,液压泵一与液压泵二输出端并联后与单向阀前端联接,单向阀另一端与液压泵三输出端并联后与三位四通电磁换向阀入口联接；单向阀前端设置溢流阀一,液压泵三输出端依次设置溢流阀二和溢流阀三；液压铆接工具设置有用于检测铆接工具有杆腔与无杆腔之间压力的压力继电器。本发明采用高压小流量和低压大流量的方式实现液压铆接,节约能源；可以铆接短尾模式拉铆钉、拉断模式拉铆钉。工作时无需外接电力系统,安全可靠。

本发明公开了伺服泵电液控制液压振动缸,涉及液压控制技术领域,为解决现有的液压电液控制系统无法最大限度的节约液压油传输的能耗,从而导致液压振动缸输出功率减小的问题。所述液压控制平台的上端设置有液压油箱,所述液压油箱的上方设置有伺服泵,所述伺服泵上设置有伺服电机和传输泵,所述伺服电机与传输泵之间设置有联轴框架,所述联轴框架的内部设置有联轴器,且伺服电机的输出轴与传输泵的输入轴通过联轴器传动连接,所述液压平台的上端设置有两个支撑托座,两个所述支撑托座的上端均设置有导向活动杆,所述导向活动杆的顶部设置有顶梁平台,所述顶梁平台的上端设置有液压振动缸,所述导向活动杆上设置有活动框台。

本发明涉及一种挖土机,能够进一步提高吊起作业时的操作性。本发明的一个实施方式所涉及的挖土机(100)具备：下部行走体(1)；上部回转体(3),回转自如地搭载于下部行走体(1)；附属装置,包括安装于上部回转体(3)的动臂(4)及安装于动臂(4)的前端的斗杆(5)；动臂缸(7),驱动动臂(4)；斗杆缸(8),驱动斗杆(5)；主泵(14),对动臂缸(7)及斗杆缸(8)供给工作油；及控制器(30),控制主泵(14),当进行利用附属装置的吊起作业时,控制器(30)使主泵(14)的待机流量比进行吊起作业以外的其他作业时加大。

本发明的实施方式所涉及的挖土机(100)具有：左主泵(14L)；斗杆缸(8)；回转液压马达(2A)；换向阀(173),与回转液压马达(2A)对应；换向阀(176L),与斗杆缸(8)对应；左中间旁通管路(40L),连接左主泵(14L)与换向阀(173)；控制阀(177),设置在连接左中间旁通管路(40L)与换向阀(176L)的左并联管路(42L)上；及控制器(30),根据与作业内容相关的信息来控制控制阀(177)的开口面积。

本发明提供了一种钻机夹持器液压分流同步机构,包括换向阀、同步分流马达、夹持器左油缸、夹持器右油缸和液压锁,换向阀的出油口通过液压锁及同步分流马达连接夹持器左油缸、夹持器右油缸的无杆腔,该机构采用同步分流马达对来自分油阀块的液压油进行均匀分流,达到使夹持器油缸伸出速度、伸出长度均保持同步的目的。这样能有效保证夹持中心前后一致,避免钻杆钻具在夹持过程中产生斜向变形,保证了钻孔垂直度和钻孔安全。

一种充压镦形成形装置,由控制单元和执行单元组成,控制单元由控制系统构成,执行单元包括模具、一级压力控制单元、二级压力缩放单元、缓冲过滤单元、快充单元,一级压力控制单元、二级压力缩放单元、缓冲过滤单元、模具依次串联,快充单元与缓冲过滤单元联通并具有通断控制,该装置同时具有输出和吸收高压液体的双重功能,压力可调、可控,实现了充压镦形工艺对设备的特殊要求,该装置同时可用作内高压成形设备,通用性好,将压力控制阀布置在低压端,高/低压进行比例关联,达到了用低压元器件实现高压控制的效果,实现了超高压的比例控制。