阅读说明：本技术 一种钻机夹持器液压分流同步机构 (Hydraulic shunt synchronizing mechanism for drilling machine clamp holder ) 是由 张福海 田英材 吴浩 赵晓冬 刘勤学 秦鹏 唐德林 李向东 李永华 周兢 陆卫星 于 2021-08-19 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种钻机夹持器液压分流同步机构,包括换向阀、同步分流马达、夹持器左油缸、夹持器右油缸和液压锁,换向阀的出油口通过液压锁及同步分流马达连接夹持器左油缸、夹持器右油缸的无杆腔,该机构采用同步分流马达对来自分油阀块的液压油进行均匀分流,达到使夹持器油缸伸出速度、伸出长度均保持同步的目的。这样能有效保证夹持中心前后一致,避免钻杆钻具在夹持过程中产生斜向变形,保证了钻孔垂直度和钻孔安全。(The invention provides a hydraulic flow-dividing synchronizing mechanism of a drilling machine holder, which comprises a reversing valve, a synchronous flow-dividing motor, a holder left oil cylinder, a holder right oil cylinder and a hydraulic lock, wherein an oil outlet of the reversing valve is connected with rodless cavities of the holder left oil cylinder and the holder right oil cylinder through the hydraulic lock and the synchronous flow-dividing motor. Therefore, the front and back of the clamping center can be effectively ensured to be consistent, the drill rod drilling tool is prevented from generating oblique deformation in the clamping process, and the drilling verticality and the drilling safety are ensured.)

一种钻机夹持器液压分流同步机构

技术领域

本发明涉及一种钻机夹持器液压分流同步机构，尤其适用于对双夹持器夹持中心保持一致有较高要求的钻机。

背景技术

目前大多数钻机夹持器采用传统的直连式供油方式，即液压油通过油泵加压，从分油阀直接进入夹持器油缸，达到驱使夹持器进行夹持操作的目的。但这样会不可避免地产生无法保持夹持器对向油缸伸出速度一致的问题，在实际使用当中，夹持器油缸伸出速度不同，会导致夹持器中心位置不确定，如果是上下两组夹持器进行组合作业，会造成钻杆钻具的斜向变形，在钻杆串不断加长的过程中，斜向变形逐渐累积，会大幅影响钻孔垂直度和钻杆钻具的使用寿命，甚至导致钻杆折断，造成钻孔事故。

发明内容

为了克服现有技术中的问题，本发明提供了一种钻机夹持器液压分流同步机构，该机构能够对来自分油阀块的液压油进行均匀分流，达到使夹持器油缸伸出速度、伸出长度均保持同步的目的。这样能有效保证夹持中心前后一致，避免钻杆钻具在夹持过程中产生斜向变形，保证了钻孔垂直度和钻孔安全。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种钻机夹持器液压分流同步机构，包括换向阀、同步分流马达、夹持器左油缸、夹持器右油缸和液压锁，所述换向阀具有出油口和回油口；所述同步分流马达具有一个进油端口和两个出油端口；

所述换向阀的出油口通过液压管路依次连接液压锁和同步分流马达的进油端口，同步分流马达的两个出油端口通过液压管路分别与夹持器左油缸的无杆腔和夹持器右油缸的无杆腔相连；

夹持器左油缸有杆腔及夹持器右油缸有杆腔的出油口通过液压管路依次与液压锁及换向阀的回油口相连。

所述同步分流马达确保从出油端口出去的液压油等量分配。

所述夹持器左油缸的伸缩杆和夹持器右油缸的伸缩杆相向设置。

本发明具有的技术效果：该机构能够对来自分油阀块的液压油进行均匀分流，达到使夹持器油缸伸出速度、伸出长度均保持同步的目的。这样能有效保证夹持中心前后一致，避免钻杆钻具在夹持过程中产生斜向变形，保证了钻孔垂直度和钻孔安全。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步说明

图1为本发明所述同步机构的整体结构示意图；

其中：

1-换向阀、2-同步分流马达、3.1-夹持器左油缸、3.2-夹持器右油缸、4-液压锁。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种钻机夹持器液压分流同步机构，包括换向阀1、同步分流马达2、夹持器左油缸3.1、夹持器右油缸3.2和液压锁4，所述换向阀1具有出油口A和回油口B；所述同步分流马达具有一个进油端口P和两个出油端口A1、A2；

换向阀的出油口A通过液压管路依次连接液压锁4和同步分流马达2的进油端口P，同步分流马达2的两个出油端口A1、A2通过液压管路分别与夹持器左油缸3.1的无杆腔和夹持器右油缸3.2的无杆腔相连；

夹持器左油缸有杆腔及夹持器右油缸有杆腔的出油口通过液压管路依次与液压锁4及换向阀1的回油口B相连。

同步分流马达确保从出油端口出去的液压油等量分配。

所述夹持器左油缸的伸缩杆和夹持器右油缸的伸缩杆相向设置。

该同步机构在工作时，液压油通过所述换向阀1的出油口A，经过液压锁4，流向同步分流马达2的进油端口P，同步分流马达2保证液压油等量分配，使得液压油分别通过出油端口A1流向夹持器左油缸3.1的无杆腔、通过出油端口A2流向夹持器右油缸3.2的无杆腔，经夹持器左油缸3.1和夹持器右油缸3.2的有杆腔通过液压锁至换向阀1的B口。同步分流马达2保证液压油等量分配，确保夹持器左油缸3.1和夹持器右油缸3.2的活塞杆伸出速度相同，实现夹持同步的效果。

本领域技术人员将会认识到，在不偏离本发明的保护范围的前提下，可以对上述实施方式进行各种修改、变化和组合，并且认为这种修改、变化和组合是在独创性思想的范围之内的。