本发明公开了一种燃料电池金属双极板镀层电化学腐蚀耐受性快速评价方法,包括以下步骤：首先在恒电位下得到经过不同腐蚀时间得到镀层接触电阻数据；然后将所得接触电阻值对腐蚀时间做指数回归,或者将接触电阻的对数值对时间做线性回归,得到该电位对应的增长系数；再引入接触电阻测量误差函数；然后结合步骤1、2和3得出接触电阻和腐蚀电位、腐蚀时间的关系,实现离线测试快速评价燃料电池金属双极板镀层电化学腐蚀耐受性的目的。本发明方法能快速评价方法并提升性能评价准确度；本发明方法评价镀层对不同腐蚀电位的耐受程度；本发明采用的设备简单易控制,减少在线服役测试的时间和成本。

本发明提供了316L工艺管线焊接热影响区抗点蚀和晶间腐蚀协同提升的焊接方法,涉及焊接技术领域。本发明提供的316L工艺管线惰性气体钨极氩弧焊焊接方法,即一种针对316L工艺管线合理控制惰性气体钨极氩弧焊热输入的焊接工艺。本发明所述焊接方法可以快速选取合适的焊接线热量,并且通过热模拟技术得到尺寸较大的焊接热影响区,方便开展组织和性能试验；实现各阶段参数严格合理控制,流程规范,减少时间成本与经济成本,从而综合提高316L工艺管线在海洋环境服役下焊接工艺的开发；在保证焊接质量的情况下,简化了焊接操作步骤,提高了焊接工作效率。

本发明公开了一种检测不锈钢晶间腐蚀敏感性的电化学装置及方法,包括有用于对待测工件施加作用力并提供检测环境的试样加载装置,通过导管与试样加载装置连接的循环加热装置,用于检测待测工件受到作用力时的电化学信号的电化学工作站,试样加载装置包括有顶部具有开口结构的箱体,箱体的内部形成腐蚀反应槽,腐蚀反应槽内部一侧的槽壁上固定连接有用于夹持待测工件的第一板夹,另一侧安装有可沿水平方向往复运动的第二板夹。本发明中的电化学装置不仅实现了瓦楞形不锈钢沿瓦楞折线方向受到压力、沿垂直于瓦楞折线方向受到拉力或压力等作用力条件下晶间腐蚀敏感性检测,而且整个检测过程更加简便,操作更为方便,最后得出的检测结果更加准确。

本发明公开了一种用于涂层耐蚀性原位测试的方法及其专用电化学探头。本发明用于涂层耐蚀性原位测试的方法,通过将探头借助负压直接吸附在被检测涂层表面,无需破坏涂层,即可进行金属基、陶瓷基、非金属材料基等涂层的检测,可实现在役装备涂层、涂层样品的原位无损检测,保证试验结果的重复性,适用于各种涂层材料的耐蚀性能检测。其专用电化学探头,装置结构简单,可设计性强,适用面广,另外,还有操作方便,效率高等优点。

本发明涉及一种用于核素迁移研究的气氛控制装置,属于放射性废物处理技术领域,包括玻璃瓶体,玻璃瓶体法兰上端设有密封盖,下端设有密封法兰；玻璃瓶体内盛有平衡溶液,样品台架置于玻璃瓶体内部台阶上；样品台架上端面的样品槽内放置盛有实验溶液的样品瓶,瓶内置有铂电极；导体、操作管道和进气管道分别与密封盖固接；导体通过导线与铂电极连接；进气管道下端连接下导气管,下导气管另一端浸在平衡溶液内；物料通道顶端和排气管固定在操作管道内,物料通道底端浸在实验溶液中。本发明提供的气氛控制装置,能够灵活多变适用不同工作场景,增强实验气氛纯度从而保证实验数据的真实可靠,另外材料便宜且便于获取,拆卸简单,方便放置。

本发明公开了一种适用于冲蚀性能测试的试样的夹持装置及其制备方法及旋转圆盘式冲蚀设备,所述夹持装置包括套管,所述套管上开设有用于容纳所述试样的空腔,所述套管的内壁与所述试样之间具有固定层,所述试样的顶端与所述固定层和套管的顶端位于同一平面；所述旋转圆盘式冲蚀设备包括夹持装置、旋转主轴和旋转圆盘,所述旋转主轴上开设有第一通槽,所述旋转圆盘上开设有第二通槽,所述第一通槽与第二通槽贯通且均用于容纳导线。本发明的夹持装置通过固定层包裹试样,避免试样的侧面与试验溶液接触产生干扰电流,影响测试结果的准确性；旋转圆盘式冲蚀设备通过设置夹持装置、第一通槽和第二通槽,简化线路,利于维修拆卸,降低导线被腐蚀的风险。

本发明属于管道防护技术领域,具体公开了一种抑制输水管道微生物腐蚀的方法,包括以下步骤：S1：通过喷砂机将输水管道表面打磨粗化；S2：对输水管道表面进行清洗,用以去除输水管道表面的灰尘或油污,之后将输水管道表面擦干,使输水管道的基材漏出；S3：在输水管道表面均匀喷涂化学杀菌剂；S4：先将输水管道加热至合适温度,之后,在输水管道表面刮涂底胶；S5：在底胶刮涂完毕后,在输水管道表面涂覆防腐涂层；本发明在对输水管道涂覆防腐涂层之前先对输水管道表面均喷有化学杀菌剂,化学杀菌剂可选为硫酸铜、氢氧化铜、石硫合剂中的一种,在喷涂于输水管道表面后能够对输水管道表面起到灭菌的作用,从而抑制输水管道表面微生物的生长和繁殖。

本发明提供一种简便且可靠性高、通用性优异的被覆金属材料的耐腐蚀性试验方法。被覆金属材料(1)的耐腐蚀性试验方法具备：在被覆金属材料(1)的两处施加人工伤痕(5)的准备步骤(S1)；计测人工伤痕(5)的大小的第一计测步骤(S2)；将两处人工伤痕(5)经由含水材料(6)并通过外部电路(7)电连接的连接步骤(S3)；通过对钢板(2)通电而在人工伤痕(5)产生电沉积涂膜(4)的膨胀的通电步骤(S4)；计测电沉积涂膜(4)的膨胀的大小的第二计测步骤(S5)；基于人工伤痕(5)的大小与电沉积涂膜(4)的膨胀的大小来计算被覆金属材料(1)的腐蚀的发展程度的计算步骤(S6)；以及基于人工伤痕(5)的大小、以及预先试验性求出的人工伤痕(5)的大小与腐蚀的发展程度的相关关系来校正腐蚀的发展程度的校正步骤(S7)。

本发明涉及金属电化学腐蚀监测技术领域,具体涉及一种电化学腐蚀传感器及其制备方法,电化学腐蚀传感器包括金属基板、叠加在基板上的绝缘层及叠加在绝缘层上的电极层；所述绝缘层和电极层的厚度为微米级；制备方法为通过超声喷涂在金属基板表面喷涂UV胶形成绝缘层,然后通过超声喷涂在绝缘层表面喷涂纳米碳层或纳米金层形成电极层。电化学腐蚀传感器结构简单,加工工艺先进,适合批量生产,绝缘层和电极层均采用超声纳米喷涂的方式加工,加工时绝缘层和电极层厚度可进行精密控制,最小可做到纳米级别的区分,从而保证了传感器检测灵敏度和检测参数一致性,使得本发明的电化学腐蚀传感器具有很好的一致性和高灵敏度。

本发明公开了一种可在线监测的生物腐蚀磨损试验方法及装置,通过该装置进行腐蚀磨损试验的方法包括如下步骤：对金属试样的非磨损试验表面使用导电胶均匀粘贴并固定导线；将固定好导线的试样测试面朝下垂直放入圆柱体模具中,使用环氧树脂进行冷镶嵌；采用无水乙醇对镶嵌完成的试样进行清洗,将处理好的试样固定在腐蚀磨损试验装置的腐蚀槽中,同时,在腐蚀槽中固定饱和甘汞电极以及铂电极,并进行电极与电化学工作站之间导线连接；进行腐蚀磨损试验并在线监测记录腐蚀电位、腐蚀电流等电化学指标及温度、摩擦系数等数据；试验结束后取出试样对腐蚀磨损后的磨痕形貌、腐蚀产物、磨损体积等进行测试。本方法及试验装置体积小、参数可调、模块化运行、成本低、操作方便、稳定性高、可实现腐蚀及磨损参数同时检测。