把未成型材料供入型模或设备内制造成型制品
多功能混凝土生产装置及多功能墙板生产线
本发明涉及模板生产技术领域,尤其涉及多功能混凝土生产装置及多功能墙板生产线,其包括储存计量系统、发泡系统及搅拌系统,储存计量系统包括超轻骨料地面储存仓、超轻骨料计量仓、多个胶凝材料储存仓、胶凝材料计量斗、一个水罐、一个双氧水罐、多个添加剂罐及一个液体计量罐,超轻骨料地面储存仓与超轻骨料计量仓连通,多个胶凝材料储存仓与胶凝材料计量斗连通,一个水罐、一个双氧水罐及多个添加剂罐与液体计量罐连通,搅拌系统包括平台衡底架、搅拌罐、搅拌机构及变频电机,超轻骨料计量仓、胶凝材料计量斗、液体计量罐及发泡机分别与搅拌罐进料口连通。本发明提供的装置结构简单,占地少,成本低,效率高,且能够灵活生产。

2021-10-15

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搭接连接预制墙体生产施工方法
本发明涉及建筑工程施工领域,尤其是一种搭接连接预制墙体生产施工方法,设置墙体模具框架,墙体模具框架顶部设置有模孔一,墙体模具框架的底部安装底部模具,底部模具顶边对应模孔一的位置预留模孔二,在墙体模具框架内部进行钢筋绑扎,利用一根气囊依次窗模孔一、模孔二,对气囊充气后开始浇筑混凝土,混凝土浇筑完成后,对气囊进行放气,开始蒸养,墙板蒸养完成后,开始拆模。本发明简化整体工艺步骤,降低作业难度,提高施工效率。

2021-10-15

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一种用于扣接装配式工程的砌块生产设备
本发明涉及建筑生产设备领域,具体是涉及一种用于扣接装配式工程的砌块生产设备,包括,滚筒输送机;给料机构和液压机,沿竖直方向依次设置在滚筒输送机的顶部,且给料机构和液压机的工作端均竖直朝向滚筒输送机的输送面,还包括有,上模具和下模具,上模具和下模具从高到低依次设置在液压机的工作端,下模具上设置有多个压制槽;填料机构,设置在给料机构的工作端底部,且填料机构位于滚筒输送机的输送面顶部,填料机构用于沿滚筒输送机的输送方向将物料填充至压制槽中;承压杆,等间距设置在滚筒输送机的滚筒间隙之间,承压杆位于液压机的工作端底部,本设备通过上模具和下模具能够批量同时压制多块扣接装配式砌块,工作效率高,成本较低。

2021-10-15

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一种UHPC外墙装饰板的制作工艺
本发明提供一种UHPC外墙装饰板的制作工艺,包括以下步骤:步骤一、制作石膏母模,人工在石膏母模的表面凿出表面肌理;步骤二、通过石膏母模翻制出硅胶模具;步骤三、制作玻璃钢底模与硅胶模具组合形成的浇筑模具;步骤四、搅拌UHPC混凝土浇筑材料;步骤五、浇筑UHPC混凝土浇筑材料形成UHPC板;步骤六、背附钢架及预埋件放置定位;步骤七、静置养护;步骤八、起吊脱模。本发明UHPC外墙板通过背附钢架与主体结构连接,通过背附钢架把荷载传递给建筑主体结构,墙板受力小,另外墙板浇筑材料选用具有良好力学性能和耐久性能的超高性能混凝土,可制作轻薄的墙板,节约材料、降低自重,从而节约生产成本和安装造价。

2021-10-15

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一种浇筑震捣同时进行的智能振捣装置
本发明涉及建筑设备技术领域,具体是一种浇筑震捣同时进行的智能振捣装置,包括:支撑架;用于进行浇筑的漏斗系统,所述漏斗系统与所述支撑架相连,所述漏斗系统上设置有漏斗;用于进行振捣的折叠伸缩杆系统,所述折叠伸缩杆系统与所述支撑架相连;以及移动系统;其中,所述移动系统包括:驱动组件,所述驱动组件与所述支撑架相连;连接组件,所述连接组件与所述驱动组件相连,用于驱动所述漏斗系统和所述折叠伸缩杆系统同步移动,实现浇筑和震捣的同步进行,通过设置漏斗系统和折叠伸缩杆系统,利用移动系统对两者同时进行驱动,从而,实现了浇筑和震捣同时进行,使得装置具有功能多、效率高和可靠性高的优点。

2021-10-15

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小口径混凝土灌注模具及其使用方法
本发明公开了小口径混凝土灌注模具,包括多个内模具和容纳箱,所述容纳箱包括多块外围模板和底模板,多块外围模板通过首尾连接形成框架,所述底模板安装于框架的底部,多个所述内模具设置于容纳箱,所述内模具包括内模板、旋转结构和内底板,两块所述内模板组成定型管,所述旋转结构安装于定型管的外壁,所述旋转结构的端部与内底板连接,所述内底板与定型管的端口相匹配。本发明使得混凝土从下往上灌满内模具的空腔,对比传统振捣方式更能确保混凝土的密实;具有操作简单、成本低、可重复利用的优点,旋转结构、外围模板、底模板都是可以拆模后重复利用,旋转结构可以适用于不同高度的内模具,外围模板也可以通过拼接实现不同规模的混凝土浇捣。

2021-10-12

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一种可除去废料的墙体砖生产用挤压装置
本发明公开了一种可除去废料的墙体砖生产用挤压装置,涉及挤压装置领域,包括机体,所述机体的顶部设置有驱动电机,所述驱动电机的动力输出端与丝杆的顶端固定连接,所述丝杆的外侧与压杆的内侧螺纹连接。本发明通过过滤板、排废料槽的使用,快速的清除墙砖原料内的杂质废料,通过调整架和调整驱动齿轮的配合使用,控制和调整调整驱动齿轮的位置,进而控制调整驱动齿轮与驱动皮带轮的连接或分离,从而实现对运输螺杆和平整框架工作情况的控制,通过平整框架的使用,使成型模具内部的原料能够得到快速的充满和平整,通过以上结构使得墙砖的制造构成更加的高效,机构更加的紧凑、可靠,各部件之间的运作更加的协调同步。

2021-10-12

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一种混凝土预制板生产装置
本发明公开了一种混凝土预制板生产装置,涉及装配式建筑材料生产设备技术领域,为了能够连续搅拌、投料进行生产混凝土预制板,所述混凝土预制板生产装置包括导轨,设置在地面上,起运输作用;搅拌投料模块,设置在导轨,括设置在导轨上的运输架、设置在运输架上的搅拌桶、设置在搅拌桶上的搅拌电机和设置在搅拌桶内部的搅拌杆;所述搅拌电机与搅拌杆动力连接,所述搅拌桶底部设有投料口,投料口上设有封闭门;定形箱,设置在搅拌桶下方,顶部开口。通过搅拌投料模块的连续投料,能够在多个定形箱内连续的生产混凝土预制板。通过在搅拌投料模块内增加混凝土,并且通过更换定形箱,能够达到流水线地生产混凝土预制板,效率大幅度提升。

2021-10-08

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空腔墙的生产方法及混凝土预制构件生产线
本发明提供了一种空腔墙的生产方法及混凝土预制构件生产线,其中,空腔墙的生产方法包括:包括:步骤S1:在底模上进行第一次布料并形成第一混凝土层;步骤S2:将钢筋笼压入至第一混凝土层内;步骤S3:在钢筋笼远离底模的一侧设置阻隔结构,并在阻隔结构上进行第二次布料并形成第二混凝土层;步骤S4:对第一混凝土层和第二混凝土层进行蒸养,以形成空腔墙。本发明的技术方案解决了现有技术中的空腔墙生产线占用纵向空间大的缺陷。

2021-10-08

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一种具有丰富纹理图案的陶瓷砖布料工艺、制备工艺及制得的陶瓷砖
本申请公开一种具有丰富纹理图案的陶瓷砖布料工艺、制备工艺及制得的陶瓷砖,包括以下步骤:S1.将预设纹理图案放大3-4倍,按放大后的预设纹理图案对陶瓷粉料进行布料,对布料后的线条料和料块在集料盒进行挤压,形成形成表里如一,宽度为0.2mm-1mm的细线条,同时使料块恢复至预设纹理图案;S2.对料块预设纹理图案的缺失部分进行补料,得到预制料。通过上述布料和制备工艺,提高了布料的清晰度与分辨率,解决了常规通体布料出现的“麻点”颗粒状过于明显,不清晰的技术问题;不需要再对陶瓷砖进行施釉及喷墨印花,特别适用于细线条的布料,布料清晰度高,层次效果好,分辨率高。

2021-10-08

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