本发明公开一种耐皮脂及汗液的湿固化聚氨酯热熔胶的制备方法,先将苯酐聚酯多元醇、聚四氢呋喃醚二醇、己二酸聚酯多元醇,及增粘树脂和抗氧剂,加入釜中混合均匀,升温至120℃～130℃,在真空度<100Pa下,脱水2h；降温至75℃～95℃,加入MDI和催化剂,在真空度<100Pa、温度85℃～90℃条件下反应2h；加入稳定剂和潜固化剂,在真空度<100Pa条件、温度110℃～120℃条件下快速搅拌30min；然后氮气保护下迅速出料封装即得。本发明的制备工艺相对简便,在多种原料的协同作用下,通过本发明制备所得的PUR热熔胶在保证电子用PUR的通用性能的前提下,提高了耐酸碱汗液及皮脂的性能。

本发明公开了一种软质跑步板耐磨层,包括如下重量份的组分：预聚体90-110份、硫化剂35-45份、填料18-23份、己二酸二辛酯27-35份。本发明通过预聚体、硫化剂、填料和己二酸二辛酯复配制备软质跑步板耐磨层,使制得的耐磨层具有耐磨性好、抗冲击性能好、永久变形低、断裂伸长大、扯断强度高、耐疲劳性能好、耐油性能好、耐高温和摩擦系数低的特点,能够提高跑步板耐磨层对冲击力的缓冲和吸收,提高跑步时的舒适度和降低跑步时的噪音,提高跑步板耐用性,延长跑步板使用寿命。

本发明涉及仿木技术领域,尤其涉及一种纤维增强聚氨酯仿木及其成型方法。一种纤维增强聚氨酯仿木包括：基体和增强体,基体的成分包括聚醚多元醇、聚酯多元醇、发泡剂；聚醚多元醇的羟值为50-700mgKOH/g,官能度2.5-8,黏度为300-10000mPa·s；聚酯多元醇的羟值为200-500mgKOH/g,官能度为2.4-3,黏度小于等于5000mPa·s；增强体设置于基体内,为以纤维各向均匀分布的连续纤维毡织物。本发明的一种纤维增强聚氨酯仿木,具有以下优势：增强材料均匀排布,改善了产品性能均匀性,避免了应力集中现象,强度较高,并且具有良好的绝缘性和保温效果,整体成型效率高,可满足多种领域的仿木应用需求。

本申请公开一种柔软、高弹、吸水不膨胀的聚醚泡棉及其制备方法,柔软、高弹、吸水不膨胀的聚醚泡棉的原料包括高活性聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯、聚酯改性MDI和辅助剂,所述辅助剂的组分包括硅酮表面活性剂、胺类催化剂、胺类促进剂、锡类催化剂和水,且所述高活性聚醚多元醇为3510LL,所述聚酯改性MDI为MDI 332。本发明所述聚醚泡棉拥有细腻的手感,具有良好的柔软度,且具有优良的回弹性能,同时还具有良好的物理性能,将“柔软性”“高回弹性”“吸水不膨胀”的特性同集于一体。

本发明公开了一种耐磨损亲水性聚氨酯,其特征在于,包括以下重量份的原料：多元醇40-50份、异氰酸酯20-30份、接枝剂5-10份、二月桂酸二丁基锡2-8份、扩链剂1-3份、聚合液1-4份。本发明水性聚氨酯采用异氰酸酯、多元醇等原料反应制备而成,加入的接枝剂采用膨润土煅烧、分散,以及莫来石进行研磨和量子点进行活化,然后在马来酸酐、乙烯基聚二甲基硅氧烷中接枝改性,从而起到接枝化处理,便于与异氰酸酯、多元醇等原料接枝反应,通过莫来石的杂化和膨润土片层的穿插,能够有效改善产品的亲水性,同时通过膨润土片层能够提高产品收缩度,提高产品的耐磨性。

本发明提供一种新型水性聚氨酯树脂及其制备方法和应用,所述新型水性聚氨酯树脂原料包括：具有至少两个异氰酸酯基团的多异氰酸酯,具有至少两个能与异氰酸酯反应的基团的大分子多元醇,对异氰酸酯呈反应活性的、单官能度的含有聚乙氧基链段的组分,催化剂,含有活泼氢的磺酸型亲水扩链剂、胺类扩链剂,含有氨基甲酸酯键的胺类,胺类封端剂。该新型水性聚氨酯树脂具有优异的综合性能(固含量高、施工性能好),用作胶黏剂时具有较好的初粘性能,并且耐热性能好、力学性能优异、存储稳定性佳,制备过程易于实现。

本发明属于保温材料技术领域,提出了一种用于冰箱/冷柜保温的组合聚醚及其制备聚氨酯硬质泡沫的方法,按重量份数计,所述组合聚醚包括高官能度聚醚40-75份,氨基聚醚10-40份,多元醇0-20份,有机硅表面活性剂1-3.5份,水1.2-3.2份,顺式-1-氯-2-,3,3,3-四氟丙烯(HFO-1224yd)3-30份,C4-C5碳氢类发泡剂0-15份,催化剂1.5-5份。通过上述技术方案,解决了现有技术中发泡剂组合物生产的聚氨酯组合料导热系数、消耗臭氧潜能值和全球潜在变暖值仍然不够理想的问题,同时组合聚醚具有较好的储存稳定性。利用组合聚醚和异氰酸酯制备的聚氨酯泡沫的方法,所制备的聚氨酯泡沫用于冰箱和冰箱/冷柜保温,具有较低的导热系数,消耗臭氧潜能值为零,环境友好,无污染的优点。

本发明提供了一种发泡料、保温箱体及其制备方法,所述发泡料包括：100份组合多元醇,10份～30份发泡剂组合物,120份～150份异氰酸酯；所述组合多元醇包括：10份聚醚多元醇A,以甘露醇为起始剂,与氧化烯烃反应制备得到；5份～15份聚醚多元醇B,以季戊四醇为起始剂,与氧化烯烃反应制备得到；5份～25份聚醚多元醇C,以蔗糖和甘油为起始剂,与氧化烯烃反应制备得到；50份～75份聚酯多元醇,以苯二甲酸、己二酸、苯二甲酸酐中的一种与多元醇合成制备得到,多元醇为乙二醇、丙二醇或季戊四醇。本发明将发泡体系中所用的多元醇种类进行调整,增加聚酯多元醇的含量,减少聚醚多元醇的含量,从而在不增加或者改变注料量的情况下,显著提升其压缩强度。

本发明公开了一种聚氨酯-含氟丙烯酸酯乳液及其制备方法和应用。本发明的聚氨酯-含氟丙烯酸酯乳液由交联聚氨酯预乳液、丙烯酸酯类单体和引发剂制备而成；所述交联聚氨酯预乳液由分散相和固相组成,所述固相由如下原料制备而成：二异氰酸酯,多元醇,双羟基两性离子聚合物,二元胺扩链剂,三元胺交联剂和异氰酸酯丙烯酸酯；所述双羟基两性离子聚合物由硫代甘油和两性离子化合物聚合而成；所述丙烯酸酯类单体包括含氟丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸异冰片酯。通过在聚氨酯的侧链中引入两性离子聚合物,且经过交联形成了疏水基团包覆亲水基团的聚氨酯-含氟丙烯酸酯结构,从而获得了具有优异抗油、疏水、拒污性能的聚氨酯-含氟丙烯酸酯乳液。

本发明公开了一种连续玻纤增强聚氨酯发泡材料成型工艺及其系统,包括,形成聚醚多元醇混合物,将聚醚多元醇混合物和异氰酸酯分别加入两个储罐中；将疏松后的连续玻纤丝经牵引设备,牵引通过垂直设置的成型模具,同时聚醚多元醇和异氰酸酯双组分经发泡机充分混合后多方向注射至模具腔内,超声处理充分浸润玻纤丝；浸渍后的玻纤在微波作用下发泡、固化；冷却定型装置和定长切割,得到连续玻纤增强的聚氨酯发泡型材。本发明通过模具垂直设置,设置高真空浸渍区、超声浸润装置、微波熟化装置,更有利于玻纤在模具内腔中的均匀分散及排布,规避了玻纤在模具中下垂,导致内腔下部玻纤密度高,上部密度低,孔隙大的缺陷。