本发明公开了一种用于欧冶炉铁口氧枪系统,热电偶通过在氧枪上部开设的热电偶孔插入到氧枪内部并接触到氧枪枪头；热电偶的信号传输通过温度传输装置以及温度显示仪传输和显示；氧枪外部间隔套装设置着压缩空气管,压缩空气管前端外部由内而外依次固定套装着螺纹钢丝层以及石棉绳层,压缩空气管依次通过压缩空气阀一、压缩空气压力显示仪、压缩空气流量显仪、压缩空气阀二与压缩空气源相连；氧枪的氧气进口依次通过氧气输送胶管、氧气阀一、氧气压力显示仪、氧气流量仪、氧气阀二与氧气源相连。其结构简单、操作简便、工作可靠、能够快速冷却快速将欧冶炉气化炉炉缸铁口与风口烧通,缩短处理时间,提高作业效率,确保安全生产。

本发明涉及基于氢还原的飘浮炼铁装置,包括用于制造氧气的制氧机和用于制造氢气的制氢装置,所述制氧机和制氢装置的下表面设置有与其对接的漂浮炼铁炉,所述漂浮炼铁炉包括呈竖状空腔的还原塔和呈卧式的再还原熔分池,所述原熔分池的上表面固定有烟道,所述还原塔的上表面设置有进料口。该基于氢还原的飘浮炼铁装置与方法,氢气和氧气从还原塔1的上部高速喷入形成欠氧燃烧的高温空间,此时投入干燥的粉状铁矿砂,具有极大比表面积并呈飘浮状态的铁矿砂中的铁氧化物在该高温空间中被所述的氢气于数秒钟内迅速还原成金属铁,同时也实现了炼铁过程的近零碳排放,从而有效的解决了冶炼时因存在因大量碳排放而污染环境,且钢铁冶炼效率一般的问题。

本发明公开了一种绿色低碳闭环冶金及二氧化碳捕集利用工艺,包括合成气制取、合成气变换、合成气净化、炼铁、尾气净化、二氧化碳捕集和钢铁渣、二氧化碳资源化利用。本发明通过生物质或化石能源制取合成气、合成气直接还原炼铁、炼铁尾气治理及二氧化碳捕集回收利用、钢铁渣的资源化回收等技术和措施的实施,可实现生物质及化石能源的绿色低碳闭环炼铁,对实现碳中和起到积极的、深远的影响。

本发明涉及在以交叉流形式被含有30-100摩尔%氢气H-(2)的反应气体(8)流过的流化床(4)中将氧化的铁载体颗粒(2)直接还原成还原产物(9)的方法。引入到流化床(4)中的所述氧化的铁载体颗粒(2)的至少90质量%具有小于/等于200微米的粒度。将流过流化床(4)的还原气体(9)的空管速度U调节为0.05 m/s至1 m/s,以使得对于粒度d等于引入到流化床(4)中的所述氧化的铁载体颗粒(2)的d-(30)而言,所述空管速度高于理论悬浮速度U-(t)并且小于/等于U-(max)。

本发明提供了一种FeSiPC非晶软磁合金及其制备方法。该制备方法为：首先将高磷铁矿原料和磷灰石混合均匀进行碳基还原处理,得到还原预处理后的钢液；然后进行脱硫处理,得到脱硫处理后的钢液；接着进行硅铁合金化处理,得到合金化处理后的钢液；再利用单辊旋淬技术,将所述合金化处理后的钢液快速冷却得到非晶带材；最后进行等温热处理,制备得到FeSiPC非晶软磁合金。该制备方法,以高磷铁矿和磷灰石为原料,采用直接还原或熔融还原非高炉炼铁技术制备得到还原预处理钢液。此外,设计的Fe-(80)Si-(1)P-(10)C-(9)(at.％)合金成分与还原预处理钢液成分相差不大,只需要经过微合金化即可得到目标合金,然后采用非晶带材一次成型工艺,具有流程短、成本低、能耗低的优势。

本发明公开了一种铁粉与富钒钛料的制备方法,包括以下步骤：将钒钛铁精矿与还原剂、催化剂、粘结剂混匀,得原料；将所述原料进行微波加热还原,得微波加热还原后的原料；将所述微波加热还原后的原料进行水淬,得水淬后的物料；将所述水淬后的物料进行磨矿-选矿,即得铁粉与富钒钛料。本发明能够有效分离铁、钛成分,提高金属化率,同时降低过程能耗,减少工业生产成本。

本发明公开了一种处理红土镍矿浸出渣和铁矾渣混合物的方法和应用,包括以下步骤：将铁矾渣进行造粒,烘干,进行一次焙烧,再加入还原剂,进行二次焙烧,得到含金属单质的球团；将含金属单质的球团进行水淬,球磨,磁选,得到铁、镍和硅镁渣浆料。本发明的方法充分利用了红土镍矿硫酸常压浸出和黄钠铁矾法除铁所产生的铁矾渣,利用铁矾渣高温下易分解的特性,将分解后形成的Fe-(2)O-(3)使用煤粉还原,再利用水淬球磨磁选工艺回收了铁和镍有价金属,将铁矾渣利用高温分解为性质稳定的硅镁渣,实现了铁矾渣的无害化处理,解决了低品位红土镍矿常压硫酸浸出的尾渣及除铁产生的黄钠铁矾渣的处置问题。

本发明提出了一种赤泥回收利用的工艺,涉及化工、冶炼和选铁工艺领域。一种赤泥回收利用的工艺,包括脱钠、预选、冶炼处理和选铁步骤。本发明通过将赤泥经过先经过脱钠步骤,将赤泥中的钠脱出,分离制得氢氧化钠片碱和托钠赤泥,除去赤泥中的杂质,便于后续处理；在预选步骤通过磁选后,能够将磁性物质分离,在过滤时能够分离杂质,得到预选精矿和尾矿,便于将之分类处理,更好地进行后续分离操作；在冶炼步骤将预选精矿冶炼后,能够收获富含铁的窑渣,以及第一产物；在选钛步骤,将尾矿分选,能够精确获得钛精矿和铝精矿；在选铁步骤,将窑渣破碎能够便于精确提取其中的还原铁粉和铁精粉。

本发明公开了一种能够有效排渣铁的欧冶炉铁口氧枪,其氧枪螺纹杆同轴对中焊接在强力板上,所述的氧气枪体呈圆柱筒状,同轴对中焊接于强力板上,氧气枪体一侧开孔安装有氧气入口；所述的压缩空气枪体呈圆柱筒状,压缩空气枪体中心与强力板中心重合,对中焊接；压缩空气枪体一侧开孔安装有压缩空气入口；所述的压缩空气枪体前端焊接有等尺寸的6块隔板,沿着压缩空气枪体的中心均匀间隔分布,每两块隔板之间设置有气孔,所述枪头焊接于隔板的另一侧,所述的压缩空气枪体和氧气枪体的长度尺寸一致并间隔套装在氧气枪体外部；所述的螺纹钢丝缠绕于压缩空气枪体前端,螺纹钢丝外部缠绕有石棉绳；压缩空气枪体的一侧部顶面上设置着热电偶孔。

本发明涉及铁精矿回收技术领域,提供了一种含铁废弃物焙烧还原回收铁精矿的方法。在隔绝空气的条件下,将含铁废渣或含铁污泥进行焙烧还原,得到焙烧料；焙烧还原的还原气氛中包括CO 20～30％、H-(2) 15～25％、CO-(2) 25～35％、水蒸气10～25％；然后将焙烧料磁选后干燥,得到铁精矿。本发明通过对还原气氛的组成进行控制,使含铁废渣和含铁污泥中的铁矿物高效还原；进一步的,本发明根据原料的入料水分含量、添加剂及其用量以及原料组成和性质,通过调节焙烧条件与参数,控制还原气氛的组成,从而实现含铁废渣、污泥中铁矿物的充分还原,然后通过磁选得到铁精矿,铁精矿的TFe含量＞55％。