本发明属于油水分离技术领域,公开了一种用于油水分离的水凝胶涂层的制备方法。所述用于油水分离的水凝胶涂层制备方法为：首先用碱液浸泡不锈钢网,然后将不锈钢网浸入硅烷偶联剂改性液中,再将不锈钢网置于含有丙烯酰胺和甲基丙烯酸的水凝胶前驱液中,最后以表面催化引发的自由基聚合为主,以热引发的自由基聚合为辅,制得油水分离涂层。本申请提供的方法简单快捷、成本低廉,所制备的用于油水分离的水凝胶涂层具有超亲水和水下超疏油性能,保证油水分离效率高达99%以上。并且所得用于油水分离的水凝胶涂层还具有性能稳定、循环稳定性高、回收性能好、自清洁、重复性高等优点。

本发明提供了一种法兰滚动轴承外圈的磨削工艺,包括如下步骤：机床检查步骤；准备步骤；打磨步骤；钻孔步骤；研磨步骤；酸洗步骤,将研磨步骤完成后的法兰中间件浸入酸液中进行酸洗,去除法兰中间件上残存的氧化层；精磨步骤,得到法兰成品；成品检查步骤,从夹具上取下法兰成品进行检测,区分合格品和次品,完毕。通过机床检查步骤的检查操作,提前发现隐患,提高了磨削时操作人员的安全提供保障,设置酸洗步骤,利用酸液去除钢铁表面上的氧化物和锈蚀物,露出洁净的金属表面,同时使得法兰表面钝化,提高产品表面图层与产品本身的附着力,设置二次精磨,提高了产品的精度,减少了产品的次品率,从而降低了企业的生产成本。

本发明公开了一种锈转剂的制备方法,包括以下步骤：第一步：在混合桶内加入6-30重量份的水和6-30重量份的乙醇,混合搅拌均匀；第二步：再加入1-5重量份的单宁酸,并进行边添加边搅拌,搅拌至固体物完全溶解；第三步：再依次加入0.3-1.5重量份的异丙醇、1-5重量份的植酸,不断搅拌至溶液澄清,制得A液；第四步：在6-30重量份的大漆乳液中加入0.2-1重量份的黄酮类物质、0.2-1重量份的植酸、0.2-1重量份的生物有机酸,充分搅拌混合,制得B液。本发明侵入性能强,渗入锈层深处,与铁锈、漆膜、金属晶粒实现螯合,进而形成均匀、致密、螯合力极强的钝化反应膜与交联包覆膜,进而阻止进一步氧化锈蚀的发生。

本申请涉及金属防腐处理的领域,具体公开了一种不锈钢管件的防腐处理工艺,其包括如下步骤：(1)机械抛光；(2)除油；(3)酸洗；(4)钝化：将酸洗后的不锈钢管件放入钝化液中,温度40-50℃,浸泡40-60min后取出,水洗；(5)后处理：将钝化后的不锈钢管件放入处理液中,温度55-65℃,持续搅拌30-40min后取出,水洗,干燥；所述处理液包括如下含量的组分：8-12g/L硫酸钪、20-30g/L纳米硬质颗粒、30-50ml/L双氧水和0.3-0.6g/L分散剂OP-10。本申请的不锈钢管件经过处理,形成的钝化膜耐磨性好。

本发明公开了一种可提供深加工性能的三价铬钝化液及其制备方法,该钝化液由水和以下主要成分组成：(A)至少含一种二足硅烷的硅烷水解溶液,(B)有机树脂的水性分散体或乳液,(C)水溶性三价铬盐,(D)磷酸或磷酸盐,(E)有机酸和(F)复合润滑剂。经过该钝化液处理的镀锌板可直接进行各类加工成型而无需涂敷机加工油。省略涂油工序不仅为板材加工用户提供了绿色环保的生产环境,同时也帮助用户节省了生产成本并提高了生产效率。本发明还公开了上述钝化液的制备方法。