本发明涉及电抗器技术领域,更具体的说是一种特高压电抗器制备工艺,包括以下步骤：S1、将加工电抗器的器件准备好,并对准备好的螺线管进行做排做线配胶处理；S2、焊接六角星架,利用绕线插芯装置在高温的环境下将螺线管缠绕到六角星架上；S3、将缠绕好螺线管的六角星架放置到外壳内,并对电抗器进行回路电阻的测试；S4、最后对加成完成的电抗器进行喷漆处理,并做好标识出厂,所述绕线插芯装置包括加工托桌、旋转板、放置转板、升降限位构件和插芯构件,加工托桌上转动连接有旋转板,旋转板上转动连接有放置转板,加工托桌上连接有能够对螺线管的出线高度进行调整的升降限位构件,加工托桌上连接有能够将铁芯插到六角星架内的插芯构件。

本发明涉及变压器生产技术领域,特别涉及一种高频变压器生产用CNC绕线机。所述绕线机包括底座、工作台、转头固定组件、导线器调节组件和导线器；所述工作台安装在所述底座上；所述转头固定组件和导线器调节组件均固定安装在所述工作台上；所述导线器安装在所述导线器调节组件的固定机构上；所述所述导线器包括导线柱和转柄；所述导线柱活动卡接在导线器调节组件的固定机构上,所述导线柱内开设有走线通孔,所述走线通孔的内壁上呈环形阵列开设有若干组滑动仓,每组所述滑动仓内均开设有一组第四滑槽；所述第四滑槽为弧形结构。本发明可提高工作效率,缩短夹具更换时间。

本发明提供了一种线圈绕线装置及其控制方法,属于线圈生产设备技术领域,包括机体,且在机体上设置有支撑板；驱动机构,安装于机体上,且驱动机构的输出端设置有两个同方向旋转的主动轮；滑移机构,安装于支撑板上,且滑移机构的输出端设置有两个同方向旋转的从动轮,其中,从动轮与主动轮沿进线通道的进线方向上下设置。本发明提供的一种线圈绕线装置及其控制方法,通过设置驱动机构和滑移机构,使得主动轮和从动轮既可以带动待绕线骨架进行旋转绕线,还可以在绕线过程中紧密贴合骨架,保持骨架的稳定,避免了因待绕线骨架形状不规则或压紧不牢固导致的绕线动作卡滞和打滑等问题,解决了线圈绕线圈数不准确的问题,大大提高了设备的实用性。

本发明公开了一种绕线机驱动机构,包括放置板,所述放置板上转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆上固定有圆板,所述放置板上固定有操作箱,所述操作箱的内部滑动连接有滑动板,所述滑动板上安装有安装板,所述安装板上转动连接有转动辊,所述操作箱上设置有驱动机构,所述驱动机构与第一转动杆之间通过传动机构传动连接,所述操作箱上设置有用于传动机构调整的调整机构。本发明的驱动机构只需要设置一个驱动电机,便可以在圆板上工件转动的同时使安装板上绕线管同步进行向下运动,实现将绕线均匀的绕设在工件上的各个位置,降低了绕线机驱动的成本。

本发明涉及一种油浸变压器生产用改进绕线装置,包括固定架,固定架的两个凹槽内对称设置有夹板,两个夹板之间设置有铁芯,固定架之间设置有两组绕线架组,通过第一电机驱动,在传动带的传动作用,保持两个传动轴同步转动,使绕线机构围绕铁芯绕线部位转动,同时利用第二电机驱动螺杆转动,带动导向块上下往复运动,通过驱动螺杆转动调整绕线的位置时绕在铁芯上的线分布均匀；而且绕线的过程,通过第一电机驱动两组绕线架组围绕铁芯绕线部位转动,相比铁芯转动,可同时对铁芯的部位进行绕线,提高绕线效率。

本发明涉及一种便捷型干式变压器铁芯组装系统,上固定架、下固定架、挤压轮、收卷轮,上固定架和下固定架之间对称设置有上转盘和下转盘,伸缩杆上端与下转盘下侧中部固定连接,上固定架和下固定架之间设置有挤压轮,上固定架与下固定架之间设置有收卷轮,通过把手转动带动挤压轮和铁芯转动,将线圈收卷到铁芯上,刹车的阻力作用使线圈张紧,另外通过导向块调整导向块的位置,使线圈分布均匀,挤压轮进一步将缠绕在铁芯上的线圈压紧并紧靠在一起。

本发明提出了一种磁芯绕线机构及绕线设备,包括上绕线组件和下绕线组件,所述上绕线组件包括下压机构,所述下压机构下部连接有主转动机构；所述下绕线组件包括第一转轴,所述第一转轴侧壁设有转动驱动机构,所述第一转轴上方侧壁固定连接有转台,所述转台上设有第一夹爪；所述第一转轴顶部设有弹性支撑转头,用于支撑磁芯并跟随主转动机构转动,通过设置了主转动机构能够初步绕线,同时,将绕线后多余的线头通过转台上的第一夹爪继续转动,将多余的较长部分的铜线绕于磁芯上,提高铜线利用率,并且通过具有浮动功能的弹性支撑转头,针对磁芯转动稳定性更高,绕线更稳定。