本发明涉及电抗器技术领域,更具体的说是一种特高压电抗器制备工艺,包括以下步骤：S1、将加工电抗器的器件准备好,并对准备好的螺线管进行做排做线配胶处理；S2、焊接六角星架,利用绕线插芯装置在高温的环境下将螺线管缠绕到六角星架上；S3、将缠绕好螺线管的六角星架放置到外壳内,并对电抗器进行回路电阻的测试；S4、最后对加成完成的电抗器进行喷漆处理,并做好标识出厂,所述绕线插芯装置包括加工托桌、旋转板、放置转板、升降限位构件和插芯构件,加工托桌上转动连接有旋转板,旋转板上转动连接有放置转板,加工托桌上连接有能够对螺线管的出线高度进行调整的升降限位构件,加工托桌上连接有能够将铁芯插到六角星架内的插芯构件。

本发明公开了一种方形线成型组合模具,包括模具座；模具座内部呈空间垂直分布有第一模芯组装部和第二模芯组装部；第一模芯组装部内可拆卸安装有第一成型模芯；第二模芯组装部内可拆卸安装有第二成型模芯；第一模芯组装部的内侧壁上设置有若干用于定位第一成型模芯的第一定位通孔；第二模芯组装部的内侧壁上设置有若干用于定位第二成型模芯的第二定位通孔；第一定位通孔配合定位件调整第一成型模芯在第一模芯组装部内的所处位置；第二定位通孔配合定位件调整第二成型模芯在第二模芯组装部内的所处位置；本发明可以成型一定尺寸范围内的方形线,满足生产的需求,具备良好的经济效益。

本发明涉及变压器生产技术领域,特别涉及一种高频变压器生产用CNC绕线机。所述绕线机包括底座、工作台、转头固定组件、导线器调节组件和导线器；所述工作台安装在所述底座上；所述转头固定组件和导线器调节组件均固定安装在所述工作台上；所述导线器安装在所述导线器调节组件的固定机构上；所述所述导线器包括导线柱和转柄；所述导线柱活动卡接在导线器调节组件的固定机构上,所述导线柱内开设有走线通孔,所述走线通孔的内壁上呈环形阵列开设有若干组滑动仓,每组所述滑动仓内均开设有一组第四滑槽；所述第四滑槽为弧形结构。本发明可提高工作效率,缩短夹具更换时间。

本发明涉及一种用于生产由导电材料制成的螺旋形主体,尤其是电子线圈的方法。首先,将材料卷绕在铸造模具中的芯轴(1)上,以形成具有多个绕组(9,10)的线圈(3,3’),然后沿线圈的轴向(8)向线圈施加压力,该压力导致在线圈的轴向(8)上,各绕组(9,10)横截面的变形和压缩。通过压缩线圈,具有电子线圈的例如电机,可以实现空间的最佳利用。

本发明公开了一种绕线机驱动机构,包括放置板,所述放置板上转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆上固定有圆板,所述放置板上固定有操作箱,所述操作箱的内部滑动连接有滑动板,所述滑动板上安装有安装板,所述安装板上转动连接有转动辊,所述操作箱上设置有驱动机构,所述驱动机构与第一转动杆之间通过传动机构传动连接,所述操作箱上设置有用于传动机构调整的调整机构。本发明的驱动机构只需要设置一个驱动电机,便可以在圆板上工件转动的同时使安装板上绕线管同步进行向下运动,实现将绕线均匀的绕设在工件上的各个位置,降低了绕线机驱动的成本。

本发明涉及一种自粘线圈烘烤装置及其烘烤方法,自粘线圈烘烤装置用于金属基线的烘烤固化,金属基线涂覆有至少一层自粘性漆基材料,自粘线圈烘烤装置包括机台、绕线机构及烘烤机构,其中：绕线机构包括至少一个绕线轴,绕线轴可转动地固定于机台上,用于金属基线的绕制成型；烘烤机构包括可发射激光束的激光器,且发射出的的激光束与所述金属基线间隔相对设置；该自粘线圈烘烤装置利用聚焦于线圈上的激光束高功率密度能量使得自粘性漆基材料能够固化于金属基线表面,在金属基线表面形成绝缘包覆层；且聚焦于线圈的热量较为集中,热量利用率高、可控性强,可显著提高金属基线与自粘性漆基材料的结合性。