本发明涉及铣刀技术领域,具体的说是一种硬质平底合金铣刀；包括棒体和刀体；刀体包括内刀体、外刀体、一号槽、一号弹簧、凸块、圆孔、一号刀片、二号槽和二号刀片；当机床进行工作时,机床带动铣刀进行高速转动,当内刀体内的二号刀片弹出二号槽后,一号刀片和二号刀片同时进行转动,二号刀片和一号刀片对工件进行加工,通过在外刀体上端开设排屑孔,当一号刀片对工件进加工时,一号刀片使加工后产生的碎屑通过排屑孔进行排屑。

本发明提供一种焊接结构立铣刀,属于机械制造领域,包括硬质合金刀头、合金工具钢刀柄和强化销,硬质合金刀头与合金工具钢刀柄之间通过强化销固定。所述硬质合金刀头的焊接部分直径用于与焊接孔配合；销槽用于与强化销配合；圆周齿设于焊接部分直径上,其螺旋角用于实现良好的排屑性能。所述合金工具钢刀柄上设有焊接孔、销孔和排气孔,排气孔与焊接孔连通,排出焊接时焊接孔内的空气。本发明能够有效保证刀头与刀柄的焊接质量,提供良好的抗弯、抗扭性能；刀头与刀柄有良好的同轴度,大幅降低精加工预留余量,显著提高加工效率。

本发明涉及一种用于切削金属的圆周铣削工具(10),其包括可以围绕工具轴线(12)旋转且具有至少两个切削刃组的铣削刀体(14)。对于第一切削刃组的切削刃(16),切削刃的布置产生第一平均切屑厚度,对于第二切削刃组的切削刃(18、20、22、24、26),切削刃的布置产生第二平均切屑厚度。所述第一平均切屑厚度和所述第二平均切屑厚度基本上相等。本发明还涉及一种用于在可以围绕工具轴线(12)旋转的圆周铣削工具(10)上布置切削刃(16、18、20、22、24、26)的方法。

本发明涉及一种钛合金材料的切削刀具和切削工艺,该切削刀具包括刀体和多个刀片；刀体2外周上设置有多个排屑槽5,排屑槽5为右旋螺旋槽,且多个排屑槽5的螺旋角大小不同,多个刀片分别固定在多个排屑槽5上,每个排屑槽5上的多个刀片是均匀分布,相邻2个排屑槽5上刀片错开排列,排屑槽上的每一个刀片的切削刃处都设置有内冷孔4,刀体中心孔为主内冷孔7,主内冷孔7与所有内冷孔4连通。切削工艺中粗加工和半精加工均采用摆线铣加顺铣的顺铣路径。本发明实现了钛合金材料最大限度去除余量的高效加工方法,提高加工效率；避免采用微量铣削方式,切削温度超过600℃时,容易引起钛合金切屑自燃的安全问题。

一种表面包覆切削工具,其在工具基体的表面上设置有硬质包覆层,所述硬质包覆层在工具表面侧(S)层叠一层包含70面积％以上的纤锌矿型六方晶结构的TiAlCN层α(1)、且在工具基体侧(B)层叠一层包含70面积％以上的NaCl型面心立方结构的TiAlCN层β(2),并且在由(Ti-((1-xα))Al-(xα))(C-(yα)N-((1-yα)))表示TiAlCN层α(1)的组成的情况下,0.70≤xα≤0.95且0.000≤yα≤0.010,在由(Ti-((1-xβ))Al-(xβ))(C-(yβ)N-((1-yβ)))表示TiAlCN层β(2)的组成的情况下,0.65≤xβ≤0.95且0.000≤yβ≤0.010,在将TiAlCN层α(1)和TiAlCN层β(2)的各平均层厚设为Lα、Lβ的情况下,0.5μm≤Lα≤10.0μm且1.0μm≤Lβ≤20.0μm。

本发明公开了一种铣削刀具、除工件放置板上的激光切割残留装置,属于工业机器领域。本发明通过机械零件巧妙构建的铣削刀具,不仅可以实现竖直平行布置的铣刀进行间距的调整以适应不同工件放置板上横条的宽度,还可以在间距自锁状态下,进行竖直、水平方向的铣削；再进一步搭配工件支撑架部分可以为待铣削工件放置板提供支撑平台,同时也为执行部件铣削刀具提供安装位置,通过三坐标移动部分为铣削刀具铣削时提供横向、径向和垂直方向上移动的动力；整个发明装置采用可靠有效的机械系统完成了工件放置板上的激光切割残留的去除,降低了人工成本和时间,残留的去除效率明显提高。

本申请涉及铣刀的领域,尤其是涉及一种螺旋双刃铣刀包括刀杆以及刀片,所述刀杆的端部以其轴线为中心对称设置刀片；所述刀片的切削段均凸出于刀杆的周面以及刀杆的端部。本申请具有延长刀片的加工效率,延长使用寿命的效果。

本发明公开了一种多台阶多轮廓涂层成型铰铣刀,其包括柄部和阶梯式切削部,阶梯式切削部设有4个自其前端向柄部轴向延伸的阶梯状刀槽,阶梯状刀槽朝向切削旋转方向的面为前刀面,阶梯状刀槽背向切削旋转方向的面为后刀面,前刀面与后刀面相交形成周刃,阶梯式切削部的外径自其前端向柄部呈阶梯式增大,且由小到大依次设置为一级切削部、二级切削部和三级切削部；一级切削部上的周刃设置有宽度为0.4mm～0.45mm的第一圆弧刃带和多个第一后角；二级切削部上的周刃设置有宽度为0.7mm～0.9mm的第二圆弧刃带和多个第二后角；三级切削部上的周刃设置有宽度为1mm～1.3mm的第三圆弧刃带和多个第三后角。采用本发明,具有多用途、高效率、高寿命、高精度优点。

一种立方晶氮化硼多晶体,其是含有96体积％以上的立方晶氮化硼的立方晶氮化硼多晶体,其中,所述立方晶氮化硼的位错密度大于8×10～(15)/m～(2),所述立方晶氮化硼多晶体含有多个晶粒,所述多个晶粒的当量圆直径的中值粒径d50小于100nm。

一种表面包覆切削工具,在工具基体的表面具有包括硬质皮膜且平均层厚为0.5～10.0μm的硬质皮膜层,该硬质皮膜的平均组成为(Me-(1-x-y)Al-xM-y)N-z(0.35≤x≤0.80、0.00≤y≤0.20、0.20≤(1-x-y)≤0.65、0.90≤z≤1.10(其中,Me为Ti或Cr,x、y、z为原子比,M为IUPAC周期表的4～6族的原子、Y、Si、La及Ce中的至少一种)),在从工具基体的表面起朝向工具表面的平均厚度为5～100nm的硬质皮膜层的界面区域中,N相对于Ti、Al、M和N的合计量的含有比例在工具基体的表面侧为10～30原子％,并且该含有比例从工具基体的表面朝向工具表面增加。