本发明公开了一种铁路道岔下用工联岔橡胶垫板及其制备方法和应用,包括以下步骤：S1、原料配备；S2；混炼工艺制备；S3、半成品胶料检验；S4、硫化工艺；S5、修边工艺；S6、成品检测；S7、包装与运输。本发明提供了上述铁路道岔下用工联岔橡胶垫板及其制备方法和应用,根据我国铁道混凝土枕轨下用橡胶垫板所需原料在4+8粉体自动配料系统配制,采用捏炼机和开炼机进行混炼工艺制取半成品,通过高精密度自动快速真空前顶热压成型机硫化工序和不同规格型号橡胶垫板模具定制制备成型,构成一套完成体系,铁路道岔下用工联岔橡胶垫板物理性能指标稳定、耐候性强、使用寿命长,配套生产的道岔产品在线路上铺设稳定性、安全性均能够满足现场实际需求。

本发明涉及橡胶制备技术领域,且公开了一种橡胶多级精炼设备,包括固定箱和链条传动装置,所述固定箱内腔顶部右侧活动安装有右辊,所述固定箱内腔顶部左侧活动安装有左辊。通过右辊、左辊和底辊的设置,使得对橡胶依次进行两次挤压精炼,加快橡胶的精炼效果以及速率,并对橡胶的挤压成片完成导向,使得橡胶在穿过右辊和左辊时,朝预定的方向转动,同时,通过切割刀架的设置,使得对挤压成片的橡胶中部进行切割,使得精炼后中部质量好的橡胶被切割后落到底辊的内部,对精炼中质量好,含杂较少的橡胶进行提取,使得剩余的含杂橡胶再次被精炼,对含有杂质的橡胶进行重复的精炼,减少橡胶的浪费,减少精炼后的废品,增加橡胶的成品率。

一种混合和冷却系统(1),包括混合螺杆挤出机器(10),所述混合螺杆挤出机器(10)具有：混合器(12),其具有渐缩式锥形双螺杆；柱塞(30),其沿着机器的引入料斗(24)的内部移动；辊鼻型系统,其就设置在混合器的出口(25)的下游,以形成离开混合器的混合物的片材(112)；以及一个或多个移动套筒(34),其相对于出口以线性移动的方式移动。该系统还包括冷却系统,所述冷却系统具有：喷洒设备(102、104),其以预定分配率向离开机器的片材传送水；抽吸设备,其与每个喷洒设备相称；以及至少一个输送装置(114、116),其沿预定方向输送片材。

本申请涉及一种开炼机,涉及皮革生产的技术领域,包括机架、开炼辊和刀片,机架上设置有对废边进行回收的回收装置,回收装置包括；导向辊,导向辊转动设置在机架上且用于对废边进行导向；驱动辊,驱动辊转动设置在机架上且用于带动废边移动；驱动机构,驱动机构设置在机架上且与驱动辊连接。本申请通过将废边绕过导向辊和驱动辊,驱动机构启动带动驱动辊转动,驱动辊转带动废边回移到开炼辊上,以此来将废边和原料继续进行混合开炼,从而实现对废边进行回收再利用,降低了原料的浪费。

本发明公开了一种健身器材杠铃片生产用开炼机压料装置,包括开炼机座和置于开炼机座上的压料辊一和压料辊二,所述开炼机座相对的两侧壁均开设有条形槽,所述压料辊一和压料辊二两端均转动连接有固定块,置于压料辊一上的两个所述固定块与条形槽固定连接,置于压料辊二上的两个所述固定块与条形槽滑动连接,一个所述条形槽内转动连接有齿轮柱。本发明的优点在于,通过一个齿轮柱转动,即可保证能够驱动压料辊一和压料辊二转动的同时,也能对压料辊二进行移动,从而改变压料辊一和压料辊二之间的距离,以此适应不同开炼要求的橡胶,在不提高过多经济成本的情况下可以使开炼机的适应性更强,便于橡胶开炼加工使用。

本发明涉及一种抗拉伸气垫船用橡胶生产设备及其制备方法,按照改性氧化石墨/混合胶乳102～103份、环氧化顺丁橡胶2.5～3.5份、膨润土6～7份、硼酸锌@氧化锌8～12份、硬脂酸1.5～2.5份、2-硫醇基苯并噻唑0.4～0.6份、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺0.4～0.6份、硫磺2～3份、改性间苯二酚预缩聚树脂1.5～2.5份、防老剂RD0.8～1.2份、防老剂DNP0.8～1.2份,依次加入至开炼机中进行混炼,混炼10min后加入改性炭黑9～11份,混炼1min,待温度稳定在110℃左右时排胶,将混炼后胶体在室温下停放4小时后,于平板硫化机上进行硫化,所制得的抗拉伸气垫船用橡胶,具有高抗拉升强度,抗拉强度达到38KN/m以上,抗撕裂强度达到73KN/m以上。

本发明公开了一种高效橡胶塑炼装置,具体涉及橡胶加工技术领域,包括加工仓和塑炼辊,所述加工仓的顶端设置有均匀上料机构,所述加工仓内部的顶端设置有高效破碎机构；所述加工仓内部设有筛选装置,所述筛选装置包括横板,所述横板设在加工仓内部与加工仓内壁滑动连接,所述横板上侧两端均固定安装有第一磁铁,所述横板底部固定安装有方框,所述方框底部设有筛网,所述加工仓两侧内壁均固定安装有固定板,所述横板与固定板之间固定连接有弹簧,所述方框两端外壁均固定安装有齿板,所述加工仓前后侧壁之间转动安装有两组转轴,所述转轴前端固定安装有不完全齿轮,所述不完全齿轮与齿板啮合连接；避免塑炼过程中掺杂,提高塑炼的质量。

本发明涉及橡胶技术领域,尤其涉及一种提高橡胶气密性的功能混炼母胶的制备方法。其包括以下步骤：将丁基橡胶溶解于脂肪类溶剂中,得到胶液；另取两份同种脂肪类溶剂,将黏土、黏土分散剂、表面活性剂加入一份脂肪类溶剂中,并进行湿法球磨处理,得到浆料A；将橡胶油、炭黑、炭黑分散剂加入另一份脂肪类溶剂中,并进行湿法球磨处理,得到浆料B；将浆料A、浆料B加入胶液中混合后,脱除脂肪类溶剂,得到胶团；对胶团进行真空干燥和开炼脱挥处理,得到功能化混炼母胶。本申请中,将黏土预膨化的高分散黏土浆料、橡胶油包覆炭黑的高分散炭黑浆料与胶液湿法搅拌共混,能够改善黏土、炭黑和橡胶油在丁基橡胶中的分散情况,以提高复合材料的气密性。