本发明涉及一种造粒装置,尤其涉及一种环保型塑料颗粒造粒装置。一种可避免水污染、可快速冷却的环保型塑料颗粒造粒装置。一种环保型塑料颗粒造粒装置,包括有底板、驱动机构、造粒机构和降温机构,底板的顶部安装有可提供动力的驱动机构,底板顶部靠近驱动机构的一侧设置有可对塑料颗粒加工制作的造粒机构,造粒机构与驱动机构配合,底板顶部靠近造粒机构的一侧设置有可对物料冷却的降温机构,降温机构与造粒机构连接配合。本发明设置的驱动机构可为造粒机构提供动力,利用造粒机构工作可对物料加热融化并对塑料颗粒进行制作,同时用户冷却机构可对物料进行冷却定型,且冷却机构可避免直接与物料接触,如此可避免造成用水污染。

本发明公开了一种垃圾压制成型切割制粒设备,具体包括：保护箱,以及安装在所述导料台顶部的制粒装置,且安装在所述筒型主体内表面且位于所述制粒装置上方的调节装置,以及安装在所述筒型主体内表面顶部的成型装置,所述制粒装置包括：固定架,且安装在所述安装环内表面的椭圆球壳,以及安装在所述椭圆球壳尖端处的弹簧管,且安装在所述弹簧管远离所述椭圆球壳一端的硬化管,本发明涉及制粒技术领域。通过椭圆球壳的设置扩大自身的容纳面积,且对塑形的垃圾颗粒进行颗粒长度的限制,同时自身表面增大,便于与外部流动气流接触,实现对内部垃圾原料进行初步的降温,避免与制粒成型后的垃圾进行粘连,确保成型颗粒相互之间的完整性。

本发明涉及塑料制品回收设备技术领域,具体为一种环保型塑料制品切粒机,包括工作台、切割板、固定板、螺纹杆、顶板和防护箱,工作台的顶端连接有支撑架,支撑架的内壁顶端连接有两个第一电动推杆,螺纹杆的外壁通过螺纹连接有多个螺纹管,各螺纹管的底端均连接有方形切割刀,固定板的底端设置有滑槽,各螺纹管的顶端均连接有滑块,各滑块的顶端均插入至滑槽的内部并与滑槽的内壁呈滑动配合,顶板的底端连接有第二电动推杆,防护箱的内壁底端安装有电机,电机的输出轴端连接有转轴,转轴的外壁固定连接有圆形切割刀,其能够对切割的宽度进行调节,便于切割出不同大小的粒状塑料制品,操作简单,实用性较强。

本发明涉及粉碎装置领域,具体涉及一种塑料制品回收用粉碎设备,包括电机、与电机传动连接的粉碎组件以及轴线沿上下方向延伸的粉碎筒。混合物料通过进料口进入粉碎筒内,电机带动粉碎组件上的粉碎刀组开始旋转,粉碎刀组上的切割刃与粉碎筒的内壁上的固定刀相对运动产生剪切力,上部的相对进刀深度大,切削作用占主导,下部的相对进刀深度小,研磨作用占主导。当混合物料中软物料较多时,粉碎刀组基本不动。当混合物料中硬物料较多时,在阻力作用下粉碎刀组在其所在固定刀的间隔中向下位移。上方的粉碎刀组受到其连接的压簧向下的力进而向下移动,因此粉碎刀组向下移动,粉碎过程中下部粉碎刀组多,研磨作用大,将硬物料粉碎。

本发明公开了一种膨体聚四氟乙烯材料及其制备方法,按重量份计,该ePTFE材料的原料包括100份聚四氟乙烯、20-40份防静电填料和15-25份液体润滑剂；按质量百分比计,该防静电填料的原料包括：60-95％的聚四氟乙烯和5-40％的炭黑。本发明中,防静电填料是由PTFE和炭黑混合烧结并粉碎而成的,在烧结过程中,炭黑均匀分散在PTFE熔体中,使得防静电填料的粉状颗粒中包裹了炭黑粒子；与直接向PTFE中添加炭黑相比,先制备防静电填料而后再与PTFE混合使得炭黑在PTFE中的分散性更好,则ePTFE材料的表面电阻波动率较小(表面电阻可达10～(12)欧姆),介电损耗和介电常数更低,防静电效果长效且持久。

本发明公开了一种热塑性塑料切粒设备,包括宽板,所述宽板的左右两侧分别与底座的内壁和框架的外壁相固接,所述宽板的内壁设有夹紧装置；所述框架的内壁设有升降装置；所述升降装置包括短板、螺纹杆、套板和握把；所述短板的左侧与框架的内壁左侧相固接,所述短板的内壁与螺纹杆的底部外壁转动相连,所述螺纹杆的顶部外壁与框架的内壁转动相连,所述螺纹杆的顶部固接有握把,所述螺纹杆的外壁与套板的内壁螺纹相连；所述套板的右侧设有切粒装置；所述切粒装置下方的框架内设有与切粒装置配合的碎料机构,本发明克服了现有技术的不足,解决了热塑性塑料不能被固定,切割时容易移动位置,不便于切割刀均匀的切割到粒子,及切割不完全的问题。