本发明涉及灌装机技术领域,特别涉及一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料灌装智能控制方法,检测灌装枪的高度H-(L),利用称重传感器检测灌装重量m,根据罐体内径尺寸r和R、涂料密度ρ,计算出罐体内涂料实际高度H,加注过程中罐装枪随着液面升高而同步提升,保证高度差h的稳定性。驱动电机采用变速控制,灌装涂料接近额定重量W时,电机转速连续降低,加注量Q连续降低,液位和灌装枪的升高速度降低,直至达到额定灌装重量W后停止。本发明的有益效果是：本发明的方法区别与传统的流量计检测液体的体积的灌装方法,适合于量较大、有一定液体粘稠度的液体灌装。本发明可以使灌装枪被实时稳定控制,灌装精度可以得到大幅提升。

本发明涉及一种洗手凝胶用酒精凝胶安全生产工艺,所述酒精凝胶安全生产工艺的工艺步骤为：配制卡波姆溶液、吨桶准备、灌装酒精和仓库储存,其中灌装酒精时将液体酒精转化为酒精凝胶。本发明工艺步骤简单,酒精凝胶储存安全性高,后续免洗手凝胶生产效率高,设备投入成本低,生产环境安全性好。

本发明提供了一种全自动灌装系统,其包括输送装置,放置有多列灌装桶；灌装系统支架设置在输送装置的侧部或者所述灌装系统横跨在所述输送装置的上方；至少两个多坐标轴旋转梁装置,安装在灌装系统支架上,位于灌装桶的上方；至少一第一相机布置在灌装桶的工作区域上方；至少一第二相机布置在多坐标轴旋转梁装置的运动覆盖区域上方；控制系统分别与输送装置、多坐标轴旋转梁装置、第一相机和第二相机连接；视觉识别系统与第一相机和第二相机连接,用于处理图像信息。本发明实现了同一时间内,单个工位工作区域内拥有多个互相独立的能进行多自由度移动的灌装工具共同合作工作,提升了灌装效率。其可以实现灌装工具及运动机构在共同合作时的防碰撞,实现了同种工作多工位的简单阵列扩展。

本发明公开了IBC桶双工位自动灌装线控制方法,属于自动化灌装技术领域,该自动灌装线控制方法具体步骤如下,对灌装过程或产品相关参数进行设置：操作人员通过触摸屏输入灌装目标值、拧盖时间、紧盖时间、拧盖次数、紧盖次数、慢进量、提前量、灌装允差、最小空桶重量、最小流速、间歇提升重量、间歇提升时间、秤满量程、允差判别前的稳定延时和喷枪最大提升时间,本发明能够充分降低人工的劳动强度,从而使得安全事故发生率降低,并提高了企业的综合信息化水平,且能够提高自动化的程度,从而可有效提高企业的生产效率,降低了资源成本和人工成本的投入,提高了收益效果。

本发明公开了一种无菌灌装机,涉及PET酒桶灌装设备领域。提出了一种结构精巧、制造成本低、使用成本低且能够实现无菌灌装的无菌灌装机。所述无菌灌装机包括进口缓冲仓、清洗灌装仓、出口缓冲仓以及风机滤器单元,所述进口缓冲仓中设有进料通道,所述出口缓冲仓中设有出料通道,待灌装的容器经进料通道进入清洗灌装仓中,并在灌装完毕后经出料通道向外送出；所述风机滤器单元安装在清洗灌装仓上,通过所述风机滤器单元环境空气过滤、加压之后,向清洗罐装仓中提供无菌的正压环境。此类无菌环境提供设备,结构简单、制造成本低、使用成本不高,并且可持久、稳定的提供无菌的灌装环境。

本发明涉及一种200L桶和IBC桶两用高速灌旋一体机,包括固定框架部、行架部、灌装部、卸盖部、大盖旋盖部、检测部、进料部、输送部,所述行架部、灌装部、卸盖部、大盖旋盖部、检测部、进料部均安装在所述固定框架部的内部,所述固定框架部安装在所述输送部的上方,所述灌装部、卸盖部、大盖旋盖部和检测部均安装在所述行架部的表面,且在所述行架部的带动下,所述灌装部、卸盖部、大盖旋盖部和检测部能够在所述固定框架部的内部进行运动,所述进料部安装在所述行架部的一侧,且通过管路与所述灌装部相连接。本发明对200L桶或者IBC桶进行灌装,具有集成度较高、自动化程度较高等特点。

本发明公开了翻杯机构的一种用于杯桶运输到模具的翻杯机构,包括顶部支撑板和支撑立杆,所述顶部支撑板下方两侧均固定盖连接有所述支撑立杆,所述支撑立杆底端一体成型有安装螺头,所述顶部支撑板上方一侧设置有传送架。本发明可以在工位转向盘转动时,在凸轮槽的带动下,使得齿条沿着滑轨灵活的往复运动,进而在齿条与翻转齿轮的啮合下,带动主动锥齿轮正向和反向转动,在主动锥齿轮和从动锥齿轮的传动下,带动翻转装置中的旋转轴转动,进而带动杯托沿着旋转轴转动,实现对杯桶的翻转操作,此结构使得杯桶运输到模具动作,很好的解决了矮杯上杯桶翻转时容易掉出的问题,此机构的翻转动作更加平稳稳定,使用效果俱佳。

本申请提供一种桶装水桶自动转运设备,上述的桶装水桶自动转运设备包括第一旋转装置、第一夹紧装置、第二旋转装置以及第二夹紧装置,第一夹紧装置设置于第一旋转装置的动力输出端,第二夹紧装置设置于第二旋转装置的动力输出端。第一旋转装置与第二旋转装置之间存在夹紧切换区,第一夹紧装置用于将桶装水桶从上料位搬运至夹紧切换区,第二夹紧装置用于将桶装水桶从夹紧切换区搬运至下料位。当第一夹紧装置运动至夹紧切换区时,第二夹紧装置同时运动至夹紧切换区,第一夹紧装置和第二夹紧装置同时夹紧桶装水桶。桶装水桶的转运过程无需人工介入,极大地提高了转运桶装水桶的效率,从而极大地提高了桶装水的生产效率。

本发明提供了一种灌装龙头,属于酒水饮用设备技术领域。它解决了现有灌装龙头内部清洗较为麻烦的问题。本灌装龙头,包括上阀座、下阀座、酒管和顶芯,上阀座和下阀座均呈筒状,且上阀座上具有进酒通路,酒管的上端与上阀座相螺接,且酒管与进酒通路相连通,上阀座内设有阀芯,且阀芯的下端伸入酒管内,上阀座上还设有能够操纵阀芯移动来控制酒管通断的手柄,下阀座位于上阀座下方并向上套设在酒管上,顶芯呈管状,且顶芯的上端与酒管的下端相螺接并连通,当顶芯旋紧时能够将下阀座向上压紧在上阀座上。本灌装龙头内部清洗较为方便。

本发明涉及灌装机械技术领域,具体公开了一种充料机,该充料机包括底座、支架、限位部、灌装桶、灌装件,支架沿底座的长度方向与底座滑动连接；限位部包括限位桶,限位桶设置有沿底座的长度方向的一端具有开口的限位槽,限位桶与支架转动连接,且限位桶具有限位桶的开口朝上的第一位置和限位桶的开口朝支架滑动方向的第二位置；灌装桶设置于限位槽内,且灌装桶的开口与限位桶的开口朝向一致；灌装件可伸入灌装桶内,且与灌装桶内壁间隙配合。该装置解决了将浆料从灌装桶开口灌入,灌入过程中浆料会粘黏在桶壁上,极易造成灌装过程中浆料在灌装桶内部形成气泡,进而需要人为将粘黏在桶壁上的浆料刮下,影响工作效率,且不利于自动灌装的实现。