具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行进一步的说明；下面的实施例并不是对于本发明的限定，仅作为支持实现本发明的方式，在本发明所公开的技术框架内的任意等同结构替换，均为本发明的保护范围；

结合附图1～8中所述的电缆放线支撑托架，包括上架体1、上槽板2、上轮轴6、上槽轮5、下架体17、下槽板16、下轮轴12、下槽轮13和上与下架体连接器，上架体1的下部面设有槽口向下的上槽板2，两上轮轴6两端分别固定连接在上槽板2的靠近前后两侧面上，在两上轮轴6中部分别设有上槽轮5，上槽轮5内孔靠近两端分别设有上轴承4，上轮轴6的靠近中部穿在两侧分别穿在两上轴承4的内圈中；下架体17的上部面设有槽口向上的下槽板16，两下轮轴12两端分别固定连接在下槽板16的靠近前后两侧面上，在两下轮轴12中部分别设有下槽轮13；上架体1与下架体17通过两上与下架体连接器形成一体，上架体1的上部四角和下架体17的下部四角分别设置为圆弧形结构，两上槽轮5的轮槽34和两下槽轮13的轮槽形成对电缆的夹持，在一体结构的上架体1和下架体17两侧面中部分别设有用于卡在台阶、墙角或井口直角的V形凹陷。

结合附图1、2、3、4或5，所述上架体1与所述下架体17为相同结构，安装时反方向对接，其中上架体1包括半方形杆23、中部V形凹陷杆28、半圆形杆25、直连接杆26、加固杆24、对接板29和上槽板2，两半方形杆23间隔设置，在两半方形杆23的两端部之间和两侧面上部之间分别设有中部V形凹陷杆28，也就是两半方形杆23的两侧面分别设有两中部V形凹陷杆28；两半圆形杆25的两端部和中部之间分别设有直连接杆26，两半圆形杆25的中部与两半方形杆23上部杆下部面中部之间分部设有加固杆24，在两半方形杆23上中部之间设有直连接杆26，在两半方形杆23两端部之间中部V形凹陷杆28的靠近两端与两半圆形杆25两端部之间的直连接杆26靠近两端之间分别设有对接板29，在四块对接板29中部分别设有安装上与下架体连接器的圆孔27，上槽板2的两端分别与两半圆形杆25的相对面连接，上槽板2的两侧立板32下部外部分别与两半圆形杆25两端部之间直连接杆26的内侧面连接，上槽板2上部板30的上部面中部与两半圆形杆25中部之间的直连接杆26下部面连接形成上架体1。

进一步，在上槽板2的靠近下槽口前后两侧分别设有轴固定孔31，两上轮轴6的两端分别对应上槽板2的两两相互对应的轴固定孔31，由四根上螺栓3由上槽板2轴固定孔31的外侧穿入后连接上轮轴6两端端面的螺孔33。

结合附图1、6、7或8，上与下架体连接器为四个，所述上与下架体连接器包括E形块A9、提拉机构、锁杆A11、弹簧A8、环A10和开口销35，在E形块A9的中部和上部板上分别设有穿孔39，拉环A7下部的锁杆A11穿在两穿孔39中，锁杆A11下端顶在E形块A9的下部板上，在E形块A9上部板和中部板之间的锁杆A11上套有弹簧A8，弹簧A8下端顶在环A10的上部面上，环A10下部的锁杆A11上设有穿接开口销35的销孔37，所述开口销35限制环A10的位置；E形块A9的中部板与下部板之间形成的卡口36卡住上架体1对接板29和下架体17对接板，由锁杆A11插接上架体1对接板29圆孔27和下架体17对接板的圆孔，E形块A9的下部板长度略长于上部和中部的板体；锁杆A11下端设有锥形头38，在E形块A9下部板的上部面设有对应穿孔39的锥形坑40，锁杆A11的锥形头38插接锥形坑40。

实施本发明所述的所述的电缆放线支撑托架，结合附图1至8，上架体1和下架体17的所有杆体使用实心不锈钢杆，通过折弯机做出所需形状；对接板29、上槽板2和下槽板16使用不锈钢板切割获取；上轮轴6和下轮轴12为市售两端具有螺孔33的不锈钢管；上槽轮5和下槽轮13为尼龙或金属材质；E形块、一体结构的拉环A7和锁杆A11为铝合金材质；弹簧A8为常规弹簧钢制作；

安装过程如下：

根据设计切将实心不锈钢杆割出适合长度的四个半方形杆23、四个半圆形杆25、八个中部V形凹陷杆28、四个加固杆24、四个直连接杆26；其中半方形杆23、半圆形杆25和中部V形凹陷杆28通过折弯设备制作出附图2中所示弯度；将不锈钢板通过气割切割出八个对接板29、一个上槽板2和一个下槽板16，然后在八个对接板29、一个上槽板2和一个下槽板16上分别打孔；将三根直连接杆26的两端分别与两半圆形杆25的中部及两端焊接连接，使用四个中部V形凹陷杆28的两端分别与两半方形杆23的端部以及两侧上部通过焊接连接，为了牢固可在两半方形杆23的上部杆之间增加一根直连接杆26，然后使用四块对接板29分别与两半圆形杆25端部的两直连接杆26外部面焊接连接，然后将四块对接板29的外部与两半方形杆23端部之间中部V形凹陷杆28的靠近两端内侧面固定连接，将两根加固杆24通过焊接连接在两半圆形杆25中部外侧与两半方形杆23上部杆的下部面上；将上槽板2放入两半圆形杆25之间，然后将上槽板2的两端分别与两半圆形杆25的相对面焊接连接，将上槽板2的两侧下部分别通过氩弧焊与两半圆形杆25端部之间的两直连接杆26焊接，最后将上槽板2的上部面中部与两半圆形杆25中部的直连接杆26下部面焊接连接获取一个架体，然后按照前述步骤再制作一个，这两个一个是上架体1，另一个是下架体17；在上架体1的两上槽轮5的内孔两端内面分别与上轴承4的外圈固定连接，使用两根上轮轴6分别穿入两上槽轮5上轴承4的内圈固定，使用四根上螺栓3将两根上轮轴6固定在上槽板2内；在下架体17的两下槽轮13的内孔两端内面分别与下轴承14的外圈固定连接，使用两根下轮轴12分别穿入两下槽轮13下轴承14的内圈固定，使用四根下螺栓15将两根下轮轴12固定在下槽板16内；然后将四个相同结构的上与下架体连接器进行组装，将其中两个E形块A9，在两弹簧A8下端分别放入环A10，然后将弹簧A8和环A10放入E形块A9的上部板与中部板之间，将拉环A7下部的锁杆A11由E形块A9上部板的穿孔39、弹簧A8、环A7和中部板的穿孔穿入，使用分叉杆将环A7顶起后将开口销35穿入锁杆A11的销孔37并将开口销35分叉，按此步骤制作两个；取另两个E形块B18，在两弹簧B21下端分别放入环B20，然后将弹簧B21和环B20放入E形块B18的上部板与中部板之间，将拉环B22下部的锁杆B19由E形块B18上部板的穿孔、弹簧B21、环B20和中部板的穿孔穿入，使用分叉杆将环B20顶起后将开口销35穿入锁杆B19的销孔37并将开口销35分叉，按此步骤制作两个。

在电缆施工时，遇有电缆放线经过建筑物的台阶、建筑物的墙角或电缆进入电缆井时的井口棱角处时，将下架体17下槽板16内两下槽轮13的轮槽放置在电缆下部面上，然后将上架体1上槽板2内两上槽轮5的轮槽34扣在电缆的上部面上，将四个上与下架体连接器的两个E形块A9的中部板与下部板之间形成的卡口36卡在上架体1和下架体17半圆形杆25与半方形杆23两侧的两两对接板29上，这时两拉环A7处于半方形杆23下部，提拉两拉环A7后在往内行进使锁杆A11对应两对接板29的圆孔27后松开两拉环A7，由两锁杆A11分别锁住两两对接板29；同理另两上与下架体连接器的安装方法同前，然后将架体两侧的任意一侧的四个中部V形凹陷杆28的V形凹陷卡在台阶、墙角或井口的棱角上，这样放线过程便可保证电缆不与棱角出现磨损。

本发明未详述部分为现有技术。