阅读说明：本技术 一种水刺无纺布的生产流水线及其生产工艺 (Production line and production process of spunlace non-woven fabric ) 是由 徐晓禹 朱晨萍 高欣源 吉亚萍 周武江 黄丽华 于 2020-05-26 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种水刺无纺布的生产流水线及其生产工艺,包括初开松机构、大仓、精开松机构、气压棉箱、梳理机、二次梳理机、交叉铺网机、缓冲机构、牵伸机、水刺缠结机、烘干机、扫描检测机和收卷机,且上述设备之间通过输送管道和高压泵连通,所述初开松机构的输出端连通大仓,所述大仓的输出端连通两个精开松机构,两个所述精开松机构分别连接气压棉箱,其中一个气压棉箱依次连通梳理机、交叉铺网机、缓冲机构、牵伸机、二次梳理机、水刺缠结机、烘干机、扫描检测机和收卷机,另一个气压棉箱连通二次梳理机。本发明结构合理,通过设置一系列连续的设备,使得水刺无纺布生产流程更加合理,能够有效提高生产效率。(The invention discloses a production line and a production process of spunlace non-woven fabrics, which comprise a primary opening mechanism, a large bin, a fine opening mechanism, a pneumatic cotton box, a carding machine, a secondary carding machine, a cross lapping machine, a buffer mechanism, a drafting machine, a spunlace winder, a dryer, a scanning detector and a winder, wherein the devices are communicated with each other through a conveying pipeline and a high-pressure pump, the output end of the primary opening mechanism is communicated with the large bin, the output end of the large bin is communicated with two fine opening mechanisms, the two fine opening mechanisms are respectively connected with the pneumatic cotton box, one pneumatic cotton box is sequentially communicated with the carding machine, the cross lapping machine, the buffer mechanism, the drafting machine, the secondary carding machine, the spunlace winder, the dryer, the scanning detector and the winder, and the other pneumatic cotton box is communicated with the secondary carding machine. The spunlace nonwoven fabric production line is reasonable in structure, and a series of continuous equipment is arranged, so that the production flow of the spunlace nonwoven fabric is more reasonable, and the production efficiency can be effectively improved.)

一种水刺无纺布的生产流水线及其生产工艺

技术领域

本发明涉及无纺布技术领域，具体涉及一种水刺无纺布的生产流水线及其生产工艺。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高以及产业用纺织品向日常生活领域的扩展，人们对新产品、新材料的功能要求也越来越高，纳米技术的应用和水刺法生产工艺使高技术含量的产业用纺织品的产业化生产成为可能，进而满足人们不断丰富的物质生活需要。水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使初纱得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。

目前水刺无纺布的生产流水线生产效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水刺无纺布的生产流水线及其生产工艺。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种水刺无纺布的生产流水线，包括初开松机构、大仓、精开松机构、气压棉箱、梳理机、二次梳理机、交叉铺网机、缓冲机构、牵伸机、水刺缠结机、烘干机、扫描检测机和收卷机，且上述设备之间通过输送管道和高压泵连通，其创新点在于：所述初开松机构的输出端连通大仓，所述大仓的输出端连通两个精开松机构，两个所述精开松机构分别连接气压棉箱，其中一个气压棉箱依次连通梳理机、交叉铺网机、缓冲机构、牵伸机、二次梳理机、水刺缠结机、烘干机、扫描检测机和收卷机，另一个气压棉箱连通二次梳理机。

进一步的，所述初开松机构包括多个输送带，所述输送带的输出端设置由电机驱动的开松轮，所述开松轮的下方设置漏斗仓，所述漏斗仓具备自动开启关闭的仓门，所述漏斗仓内设置重量传感器，所述漏斗仓的输出端设置输送蛟龙。

进一步的，所述大仓内设置能将不同的原料充分混合气旋装置。

进一步的，所述精开松机构包括仓体，所述仓体的上端设置进料口，下端设置出料口，所述仓体内从上至下设置多组开松辊，物料从开松辊之间的间距中通过。

进一步的，所述水刺缠结机包括机架，所述机架内设置多个导向辊，且沿导向辊的行径方向上设置多个喷嘴梁，所述导向辊的下方设置集水槽。

进一步的，所述烘干机包括烘箱，所述烘箱内设置多个输送圆网，且无纺布位于输送圆网位置处设置热风机；所述输送圆网包括钢丝网和冲孔网。

一种水刺无纺布的生产流水线的工作方法，其创新点在于，包括以下步骤：

S1、将多种纤维原料输入至初开松机构进行初开松并称量；

S2、初开松完成后，通过输送管道和高压泵将纤维原料输入至大仓中进行原料充分混合；

S3、混合完毕后，输入至精开松机构进行精开松，精开松完毕后，输入至气压棉箱待用；

S4、两个气压棉箱中的纤维原料分别输送至梳理机和二次梳理机进行梳理成纤网后分别形成第一层无纺布和第二层无纺布；

S5、从梳理机中的输出的第一层无纺布通过交叉铺网机进行交叉叠放铺网，且铺网后输送至缓冲机构进行缓冲，弥补交叉铺网时产生的速度差，然后再输送至牵伸机进行牵伸，然后再输送至二次梳理机与第二层无纺布进行叠合梳理形成无纺布；

S6、无纺布输入至水刺缠结机进行水刺处理；

S7、水刺处理完成后，烘干机对无纺布加热烘干后扫描检测机对无纺布进行金属、火花、重杂物进行检测；

S8、检测完毕后，收卷装置将烘干好的无纺布绕到收卷辊上。

进一步的，所述步骤4中的梳理机梳理形成的纤网包括单层或多层结构。

采用上述结构后，本发明有益效果为：

本发明结构合理，通过设置一系列连续的设备，使得水刺无纺布生产流程更加合理，能够有效提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中初开松机构的结构示意图；

图3为本发明中精开松机构的结构示意图；

图4为本发明中水刺缠结机的结构示意图；

图5为本发明中烘干机的结构示意图。

附图标记说明：

1初开松机构、1-1输送带、1-2开松轮、1-3漏斗仓、1-4输送蛟龙、2大仓、3精开松机构、3-1仓体、3-2进料口、3-3出料口、3-4开松辊、4气压棉箱、5梳理机、6二次梳理机、7交叉铺网机、8缓冲机构、9牵伸机、10水刺缠结机、10-1机架、10-2导向辊、10-3喷嘴梁、10-4集水槽、11烘干机、11-1烘箱、11-2输送圆网、11-3热风机、12扫描检测机、13收卷机。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参看图1-5，一种水刺无纺布的生产流水线，包括初开松机构1、大仓2、精开松机构3、气压棉箱4、梳理机5、二次梳理机6、交叉铺网机7、缓冲机构8、牵伸机9、水刺缠结机10、烘干机11、扫描检测机12和收卷机13，且上述设备之间通过输送管道和高压泵连通，初开松机构1的输出端连通大仓2，大仓2的输出端连通两个精开松机构3，两个精开松机构3分别连接气压棉箱4，其中一个气压棉箱依次连通梳理机5、交叉铺网机6、缓冲机构8、牵伸机9、二次梳理机6、水刺缠结机10、烘干机11、扫描检测机12和收卷机13，另一个气压棉箱连通二次梳理机6。具体的，梳理机5、二次梳理机6、交叉铺网机7采用AUTEFA Solutions集团（奥特发德国科技有限公司）所生产的Webmaster WM2+2梳理机和Topliner系列交叉铺网机，相应的专利为“201580011062.5梳理装置和梳理方法”和“201180048389.1铺网装置和铺网方法”，因此，本实施中的梳理机5、二次梳理机6、交叉铺网机7的具体结构和工作原理就不再进行阐述；气压棉箱4、缓冲机构8、牵伸机9和收卷机13为现有的传统设备，为公开技术，其具体的结构和工作原理在本申请中不再进行阐述；扫描检测机12采用安普科技有限公司生产的型号为AMP3000V5型金属火花重杂物三合一探除器，为现有技术，因此，其具体的结构和工作原理在本申请中不再进行阐述。

本实施例中，初开松机构1包括多个输送带1-1，输送带1-1的输出端设置由电机驱动的开松轮1-2，开松轮1-2的下方设置漏斗仓1-3，漏斗仓1-3具备自动开启关闭的仓门，漏斗仓1-3内设置重量传感器，漏斗仓的输出端设置输送蛟龙1-4。纤维原料由输送带1-1输送至开松轮1-2处后，开松轮1-2由电机驱动，对纤维原料进行开松处理，开松处理后落入漏斗仓1-3内，并由重量传感器进行称重进行各原料的配比，然后再打开仓门，使得原理落入输送蛟龙1-4内；仓门打开的时候，输送带1-1和开松轮1-2均停止工作，避免多余的原料落入输送蛟龙1-4内。

本实施例中，大仓2内设置能将不同的原料充分混合气旋装置，通过大仓2内部的气旋装置能够对纤维原料进行充分混合。

本实施例中，精开松机构3包括仓体3-1，仓体3-1的上端设置进料口3-2，下端设置出料口3-3，仓体3-1内从上至下设置多组开松辊3-4，物料从开松辊3-4之间的间距中通过。原料从进料口3-2落入仓体3-1内，在多个开松辊3-4的作用进行开松处理；开松辊3-4之间设置的一定的间距和角度。

本实施例中，水刺缠结机10包括机架10-1，机架10-1内设置多个导向辊10-2，且沿导向辊10-2的行径方向上设置多个喷嘴梁10-3，导向辊10-2的下方设置集水槽10-4。喷嘴梁10-3所喷出的水柱直径为0.1-0.12mm；喷出的水被集水槽10-4收集后可以通过水刺循环水处理设备进行处理后循环使用，减少水资源的浪费。

本实施例中，烘干机11包括烘箱11-1，烘箱11-1内设置多个输送圆网11-2，且无纺布位于输送圆网11-2位置处设置热风机11-3；输送圆网11-2包括钢丝网和冲孔网。热风机11-3对无纺布进行吹干。

一种水刺无纺布的生产流水线的工作方法，包括以下步骤：

S1、将多种纤维原料输入至初开松机构进行初开松并称量；

S2、初开松完成后，通过输送管道和高压泵将纤维原料输入至大仓中进行原料充分混合；

S3、混合完毕后，输入至精开松机构进行精开松，精开松完毕后，输入至气压棉箱待用；

S4、两个气压棉箱中的纤维原料分别输送至梳理机和二次梳理机进行梳理成纤网后分别形成第一层无纺布和第二层无纺布；

S5、从梳理机中的输出的第一层无纺布通过交叉铺网机进行交叉叠放铺网，且铺网后输送至缓冲机构进行缓冲，弥补交叉铺网时产生的速度差，然后再输送至牵伸机进行牵伸，然后再输送至二次梳理机与第二层无纺布进行叠合梳理形成无纺布；

S6、无纺布输入至水刺缠结机进行水刺处理；

S7、水刺处理完成后，烘干机对无纺布加热烘干后扫描检测机对无纺布进行金属、火花、重杂物进行检测；

S8、检测完毕后，收卷装置将烘干好的无纺布绕到收卷辊上。

收卷完成可以根据客户的需要进行尺寸的切割。

本实施例中，步骤4中的梳理机梳理形成的纤网包括单层或多层结构。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。