阅读说明：本技术 一种面料的裁剪防偏移装置 (Fabric cutting deviation prevention device ) 是由 娓稿渤 游岳 于 2020-07-08 设计创作，主要内容包括：本发明涉及面料裁剪技术领域,具体为一种面料的裁剪防偏移装置,包括输送辊,输送辊的外侧套设有套环,套环的内环面设置有行走轮,套环的内环面设置有连接螺杆,连接螺杆与连接座对应,连接座固定在第一轴承的内圈表面,第一轴承固定在安装口中,安装口开设在移动架的表面；有益效果为：本发明提出的面料的裁剪防偏移装置在输送辊外侧加设套环与轴承连接,轴承安装在移动架的安装口中,且移动架表面加设挡板,输送辊外侧同时设置有两组移动架被两组螺纹相反的丝杆带动,实现同时向输送辊中心移动,或者实现同时向输送辊两端移动,如此实现两组挡板间距的调节,从而实现对不同宽度面料的限位输送,避免面料输送过程中偏斜。(The invention relates to the technical field of fabric cutting, in particular to a fabric cutting deviation prevention device which comprises a conveying roller, wherein a lantern ring is sleeved on the outer side of the conveying roller, a traveling wheel is arranged on the inner ring surface of the lantern ring, a connecting screw rod is arranged on the inner ring surface of the lantern ring, the connecting screw rod corresponds to a connecting seat, the connecting seat is fixed on the surface of an inner ring of a first bearing, the first bearing is fixed in a mounting opening, and the mounting opening is formed in the surface of a movable frame; the beneficial effects are that: the fabric cutting deviation prevention device provided by the invention is characterized in that the outer side of a conveying roller is additionally provided with a lantern ring connected with a bearing, the bearing is arranged in an installation opening of a movable frame, the surface of the movable frame is additionally provided with a baffle, two groups of movable frames are arranged on the outer side of the conveying roller and are driven by two groups of screw rods with opposite threads, so that the two groups of movable frames can move towards the center of the conveying roller simultaneously or move towards the two ends of the conveying roller simultaneously, and thus, the distance between the two groups of baffles can be adjusted, the limited conveying of fabrics with different widths can be realized, and.)

一种面料的裁剪防偏移装置

技术领域

本发明涉及面料裁剪技术领域，具体为一种面料的裁剪防偏移装置。

背景技术

混纺即混纺化纤织物，是化学纤维与其它棉毛、丝、麻等到天然纤维混合纺纱织成的纺织产品，既有涤纶的风格又有棉织物的长处，如涤棉布、涤毛华达呢等，混纺分为毛粘混纺、羊兔毛绲纺、TR面料、高密NC布、3M防水摩丝布、天丝(TENCEL)面料、柔赛丝、TNC面料、复合面料等，面料在生产中需要进行裁剪加工，面料裁剪机是纺织工业中非常重要的一种纺织机械，传统结构的面料裁剪机结构简单，流水作业，工作速度较快。

现有技术中，面料需求越来越大，生产效率决定企业的效益，传统的人工面料裁剪方式以及初步淘汰，半自动和全自动面料裁剪装置开始受到企业的青睐；但是传统机械裁剪面料时均借助输送设备进行面料送料，在输送过程中易导致面料偏斜从而造成裁剪偏差，且传统面料质轻，在输送时易被扬起，从而出现褶皱。

发明内容

本发明的目的在于提供一种面料的裁剪防偏移装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种面料的裁剪防偏移装置，包括输送辊，所述输送辊的外侧套设有套环，所述套环的内环面设置有行走轮，套环的内环面设置有连接螺杆，所述连接螺杆与连接座对应，所述连接座固定在第一轴承的内圈表面，所述第一轴承固定在安装口中，所述安装口开设在移动架的表面，移动架的表面设置有挡板，所述挡板的表面开设有对接槽，所述对接槽的内壁开设有卡槽，所述卡槽的内部插接有卡齿，所述卡齿固定在限高架的表面，所述限高架的表面设置有调节件，移动架的底面设置有牵拉杆，所述牵拉杆的底端设置有移动管，所述移动管套设在丝杆的外侧，丝杆设置有两组，两组丝杆关于中心柱对称分布，且其中一组丝杆传动连接在中心柱的动力输出端，其中另一个丝杆外侧套设有第二轴承，所述第二轴承固定在轴承座的内部，所述轴承座固定在支座的表面，驱动电机的底面设置有支撑台，且丝杆的杆体上套设有限位环。

优选的，所述套环呈圆环形结构，行走轮设置两组，两组行走轮呈环形排列在套环的内环面，连接螺杆贯穿套环。

优选的，所述连接座呈圆筒形结构，连接座的内壁设置有内螺纹，内螺纹与连接螺杆表面的外螺纹配合连接，连接座设置有多个，多个连接座呈“十”字形排列分布。

优选的，所述移动架呈方形板状结构，移动架设置有两组，两组移动架关于输送辊的长边中心对称分布，安装口呈圆形柱体结构，安装口设置有多个，多个安装口沿着移动架的长边排列分布。

优选的，所述挡板呈环形板状结构，挡板被输送辊贯穿，对接槽呈方形柱体结构，对接槽设置有多个，多个对接槽呈上下排列分布，卡槽呈方形结构，卡槽设置有两个，两个卡槽分别分布在对接槽的顶面和对接槽的底面，卡齿呈直角梯形柱体结构。

优选的，所述限高架呈“匚”字形框架结构，限高架的表面设置有拉环，且限高架的顶面和限高架的底面均设置有柔性垫片，调节件包括套管，套管呈圆管形结构，套管固定在限高架的顶面，套管的内壁设置有内螺纹，内螺纹与调节螺杆配合连接，调节螺杆的外侧套设有挡环，挡环的底面铰接有连接脚柱，连接脚柱固定在限高架的底板上。

优选的，所述牵拉杆呈圆形柱体结构，牵拉杆处于挡环的底面中心处，移动管呈圆筒形结构，移动管的内环面设置有内螺纹，内螺纹与丝杆配合连接，限位环呈圆环形板状结构，限位环将丝杆分为螺纹段和非螺纹段，限位环的外环直径大于移动管的内环直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.本发明提出的面料的裁剪防偏移装置在输送辊外侧加设套环与轴承连接，轴承安装在移动架的安装口中，且移动架表面加设挡板，输送辊外侧同时设置有两组移动架被两组螺纹相反的丝杆带动，实现同时向输送辊中心移动，或者实现同时向输送辊两端移动，如此实现两组挡板间距的调节，从而实现对不同宽度面料的限位输送，避免面料输送过程中偏斜；

2.本发明提出的面料的裁剪防偏移装置在挡板表面开设对接槽与限高架连接，限高架***不同高度的对接槽中实现对不同厚度的面料限位，且限高架表面的卡齿卡在卡槽中避免限高架脱落，且向上旋拧调节螺杆牵拉限高架的底板上翘，从而使得限高架两端间距缩小，便于将卡齿从卡槽脱离，从而轻松的将限高架从对接槽取下；

3.本发明提出的面料的裁剪防偏移装置在第一轴承的内圈的内环面加设连接座与连接螺杆配合连接，如此便于实现对套环的装卸，便于对内部行走轮磨损严重的套环进行更换。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明输送辊结构示意图；

图3为图1中A处结构放大示意图；

图4为本发明限高架结构示意图；

图5为本发明连接座和第一轴承连接结构示意图。

图中：输送辊1、套环2、行走轮3、连接螺杆4、连接座5、第一轴承6、移动架7、挡板8、对接槽9、卡槽10、卡齿11、限高架12、拉环13、柔性垫片14、套管15、调节螺杆16、挡环17、连接脚柱18、牵拉杆19、移动管20、丝杆21、中心柱22、限位环23、驱动电机24、第二轴承25、轴承座26、支座27、安装口28、支撑台29。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种面料的裁剪防偏移装置，包括输送辊1，输送辊1的外侧套设有套环2，套环2的内环面粘接有行走轮3，套环2的内环面螺接有连接螺杆4，套环2呈圆环形结构，行走轮3设置两组，两组行走轮3呈环形排列在套环2的内环面，连接螺杆4贯穿套环2，连接螺杆4与连接座5对应，连接座5焊接在第一轴承6的内圈表面，连接座5呈圆筒形结构，连接座5的内壁设置有内螺纹，内螺纹与连接螺杆4表面的外螺纹配合连接，连接座5设置有多个，多个连接座5呈“十”字形排列分布，套环2***第一轴承6的内圈后，从套环2的内环面旋拧连接螺杆4螺接在连接座5上，如此操作便于对套环2装卸更换，然后将输送辊1同时***两组套环2中，行走轮3沿着输送辊1的表面滚动；

第一轴承6焊接在安装口28中，安装口28开设在移动架7的表面，移动架7呈方形板状结构，移动架7设置有两组，两组移动架7关于输送辊1的长边中心对称分布，安装口28呈圆形柱体结构，安装口28设置有多个，多个安装口28沿着移动架7的长边排列分布，移动架7的表面粘接有挡板8，移动架7的底面焊接有牵拉杆19，牵拉杆19的底端焊接有移动管20，移动管20套设在丝杆21的外侧，丝杆21设置有两组，两组丝杆21关于中心柱22对称分布，且其中一组丝杆21传动连接在中心柱22的动力输出端，其中另一个丝杆21外侧套设有第二轴承25，第二轴承25固定在轴承座26的内部，轴承座26焊接在支座27的表面，驱动电机24的底面焊接有支撑台29，且丝杆21的杆体上套设有限位环23，牵拉杆19呈圆形柱体结构，牵拉杆19处于挡环17的底面中心处，移动管20呈圆筒形结构，移动管20的内环面设置有内螺纹，内螺纹与丝杆21配合连接，限位环23呈圆环形板状结构，限位环23将丝杆21分为螺纹段和非螺纹段，限位环23的外环直径大于移动管20的内环直径，输送辊1工作时对面料输送，驱动电机24驱动两组丝杆21和中心柱22构成的杆体转动，由于两个丝杆21关于中心柱22对称分布，因此两个丝杆21的螺纹相反，如此两组丝杆21转动时，两个移动管20的移动方形相反，移动管20通过牵拉杆19牵动移动架7移动，即两个移动架7有两种移动方式，其中一种移动方式为，两个移动架7同时向输送辊1的长边中心处移动，缩小两个挡板8的间距，另一种移动方式为，两个移动架7分别向输送辊1的两端移动，扩大两个挡板8的间距，如此实现两组挡板8对不同宽度面料夹持时的调节；

挡板8的表面开设有对接槽9，对接槽9的内壁开设有卡槽10，卡槽10的内部插接有卡齿11，挡板8呈环形板状结构，挡板8被输送辊1贯穿，对接槽9呈方形柱体结构，对接槽9设置有多个，多个对接槽9呈上下排列分布，卡槽10呈方形结构，卡槽10设置有两个，两个卡槽10分别分布在对接槽9的顶面和对接槽9的底面，卡齿11呈直角梯形柱体结构，卡齿11焊接在限高架12的表面，限高架12的表面设置有调节件，限高架12呈“匚”字形框架结构，限高架12的表面设置有拉环13，且限高架12的顶面和限高架12的底面均设置有柔性垫片14，调节件包括套管15，套管15呈圆管形结构，套管15固定在限高架12的顶面，套管15的内壁设置有内螺纹，内螺纹与调节螺杆16配合连接，调节螺杆16的外侧套设有挡环17，挡环17的底面铰接有连接脚柱18，连接脚柱18固定在限高架12的底板上，手捏调节螺杆16顶端的旋拧柄向上旋拧调节螺杆16，调节螺杆16的底端板体被挡环17限位，于是调节螺杆16上升后带动限高架12的底部板体上翘，使得限高架12两端间距缩小，牵拉拉环13拨动限高架12使卡齿11从卡槽10脱离后将限高架12从对接槽9抽出，将抽出的限高架12插在与面料厚度匹配的对接槽9中，然后向下旋拧第一轴承6，限高架12板体复位，卡齿11卡在卡槽10内部避免限高架12从对接槽9脱落，且限高架12从面料边缘避免面料输送时上扬而产生褶皱。

工作原理：实际使用时，套环2***第一轴承6的内圈后，从套环2的内环面旋拧连接螺杆4螺接在连接座5上，如此操作便于对套环2装卸更换，然后将输送辊1同时***两组套环2中，行走轮3沿着输送辊1的表面滚动，输送辊1工作时对面料输送，驱动电机24驱动两组丝杆21和中心柱22构成的杆体转动，由于两个丝杆21关于中心柱22对称分布，因此两个丝杆21的螺纹相反，如此两组丝杆21转动时，两个移动管20的移动方形相反，移动管20通过牵拉杆19牵动移动架7移动，即两个移动架7有两种移动方式，其中一种移动方式为，两个移动架7同时向输送辊1的长边中心处移动，缩小两个挡板8的间距，另一种移动方式为，两个移动架7分别向输送辊1的两端移动，扩大两个挡板8的间距，如此实现两组挡板8对不同宽度面料夹持时的调节；手捏调节螺杆16顶端的旋拧柄向上旋拧调节螺杆16，调节螺杆16的底端板体被挡环17限位，于是调节螺杆16上升后带动限高架12的底部板体上翘，使得限高架12两端间距缩小，牵拉拉环13拨动限高架12使卡齿11从卡槽10脱离后将限高架12从对接槽9抽出，将抽出的限高架12插在与面料厚度匹配的对接槽9中，然后向下旋拧第一轴承6，限高架12板体复位，卡齿11卡在卡槽10内部避免限高架12从对接槽9脱落，且限高架12从面料边缘避免面料输送时上扬而产生褶皱。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。