一种电厂用油智能化过滤系统

文档序号:102182 发布日期:2021-10-15 浏览:37次 >En<

阅读说明:本技术 一种电厂用油智能化过滤系统 (Intelligent filtering system of power plant oil ) 是由 魏华政 申枫 臧倩倩 孙健 陈志学 胡海涛 景志斌 于 2021-06-18 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种电厂用油智能化过滤系统,涉及油过滤领域。该电厂用油智能化过滤系统,包括沉淀系统、吸附系统、脱硫系统、吸水处理、过滤系统、油质检测系统、滤渣处理系统,所述过滤系统采用尼龙布式滤清器,所述油质检测系统包括自动微量硫/氯分析仪、液体颗粒计数器,所述滤渣处理系统包括清洗、静置、提取工序,所述沉淀系统、吸附系统、脱硫系统、吸水处理、过滤系统、油质检测系统、滤渣处理系统之间相连通。本发明,通过设置有滤渣处理系统,可对过滤物表面附着的燃油进行回收,节约燃油的损失,同时通过沉淀、吸附、吸水、过滤步骤,可以有效使内部的颗粒杂质进行去除。(The invention provides an intelligent filtering system for oil used in a power plant, and relates to the field of oil filtering. This intelligent filtration system of power plant oil, including precipitation system, adsorption system, desulfurization system, water absorption treatment, filtration system, oil detecting system, filter residue processing system, filtration system adopts nylon cloth formula filter, oil detecting system includes automatic trace sulphur/chlorine analysis appearance, liquid particle counter, filter residue processing system is including wasing, stewing, extraction process, be linked together between precipitation system, adsorption system, desulfurization system, water absorption treatment, filtration system, oil detecting system, the filter residue processing system. According to the invention, the filter residue treatment system is arranged, fuel oil attached to the surface of the filter can be recovered, the loss of the fuel oil is saved, and meanwhile, the internal particle impurities can be effectively removed through the steps of precipitation, adsorption, water absorption and filtration.)

一种电厂用油智能化过滤系统

技术领域

本发明涉及油过滤技术领域,具体为一种电厂用油智能化过滤系统。

背景技术

电厂用油为柴油,轻质石油产品,是复杂的烃类混合物,碳原子数约10~22的混合物。为压燃式发动机燃料,主要由原油蒸馏、催化裂化、热裂化、加氢裂化、石油焦化等过程生产的柴油馏分调配而成电厂用油中含有机械杂质与硫元素,机械杂质是指石油或石油产品中不溶于油和规定溶剂的沉淀或悬浮物,如铁屑、纤维和某些不溶性盐类。

电厂由于每天需要提供较多的电量,对于燃油的需求较大,但燃油在运输储存后会混入一定的杂质,在长时间的工作后,易于对传输管道造成堵塞,而且电厂的排放要求较高,而且燃烧的废气较多,对空气的污染较为严重,导致后期的处理消耗资金较大,而且现有的过滤时间较长,较为浪费时间,且对于滤渣没有充分利用,对燃料造成浪费。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种电厂用油智能化过滤系统,解决了燃油浪费以及内部杂物的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种电厂用油智能化过滤系统,包括沉淀系统、吸附系统、脱硫系统、吸水处理、过滤系统、油质检测系统、滤渣处理系统,所述过滤系统采用尼龙布式滤清器,所述油质检测系统包括自动微量硫/氯分析仪、液体颗粒计数器,所述滤渣处理系统包括清洗、静置、提取工序,所述沉淀系统、吸附系统、脱硫系统、吸水处理、过滤系统、油质检测系统、滤渣处理系统之间相连通。

一种电厂用油智能化过滤系统,包括以下流程:

S1、进行沉淀:将需要用的油加入沉淀系统中进行静置,将内部的较大颗粒进行沉淀,然后通过泵机取得上层清液,进入下次的处理,沉淀物进入滤渣处理系统;

S2、进行吸附:将取得的上层清液传入吸附系统,通过启动磁铁,然后对油液进行搅拌,吸附完成后,对表面的漂浮物进行刮取,然后油泵传送上层的清液进行下一道工序,对漂浮物与下层的颗粒物均送入至滤渣处理系统;

S3、进行脱硫处理:取得的油液加入脱硫系统中,对油内部加入催化剂,然后通过减压蒸馏,对内部的硫化物进行处理,处理后的油液进入下一道工序;

S4、进行除水处理:通过向油内加入亲水厌油物质或通过油水分离器,对内部的少量水分进行吸附或剔除,保障油质内部的质量;

S5、进行过滤处理:将油液加入过滤系统中,将油液通过尼龙布式滤清器,对内部残留的杂质进行清除,杂质进入油渣处理系统,然后得到的清液到达油质检测系统;

S6、对处理后的油液进行检测:油液进入油质检测系统,通过自动微量硫/氯分析仪检测内部的硫元素剩余量,当不符合标准时,使油重新进入S3中进行的脱硫处理,符合标准,对其进行内部颗粒检测,不符合标准,使油进入S5中重新进行过滤,当均符合标准时,进行下一步工序;

S7、对油渣进行处理:将收集的油渣表面通过热水进行清洗,然后进行静置,刮取上层的油液,然后将刮取的油液进入S2中开始处理,对油液进行回收。

优选的,所述S1中沉淀的时间为3~5小时,所述沉淀的场所为沉淀池。

优选的,所述S2中吸附采用电磁铁吸附内部铁质杂质,所述吸附过程中进行搅拌,且速率为60r/min。

优选的,所述S3中的催化剂为铬、钼、钨、铁、钴、镍、铂及其合金。

优选的,所述S4中亲水厌油物质包括陶瓷、木屑、纤维材料、核桃壳,所述对水吸附时间为1~2小时。

优选的,所述S5中尼龙布式滤清器采用多个,且均布,增快过滤的效率。

优选的,所述S7中热水的温度为70℃~90℃,所述静置时间为2~5小时。

(三)有益效果

本发明提供了一种电厂用油智能化过滤系统。具备以下有益效果:

1、本发明,通过设置有滤渣处理系统,可对过滤物表面附着的燃油进行回收,节约燃油的损失,同时通过沉淀、吸附、吸水、过滤步骤,可以有效使内部的颗粒杂质进行去除。

2、本发明,通过设置有脱硫系统,可以有效对内部的硫元素进行解放,而且处理方式均为物理方式,使燃油中不会产生其余杂质,使燃油内部较为清洁。

3、本发明,通过设置有油质检测系统,可以有效对其内部处理的程度进行控制,保证处理较为干净,且系统之间相连通,可以较易实现智能化控制。

附图说明

图1为本发明系统流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例:

如图1所示,本发明实施例提供一种电厂用油智能化过滤系统,包括沉淀系统、吸附系统、脱硫系统、吸水处理、过滤系统、油质检测系统、滤渣处理系统,过滤系统采用尼龙布式滤清器,油质检测系统包括自动微量硫/氯分析仪、液体颗粒计数器,滤渣处理系统包括清洗、静置、提取工序,沉淀系统、吸附系统、脱硫系统、吸水处理、过滤系统、油质检测系统、滤渣处理系统之间相连通。

一种电厂用油智能化过滤系统,包括以下流程:

S1、进行沉淀:将需要用的油加入沉淀系统中进行静置,将内部的较大颗粒进行沉淀,然后通过泵机取得上层清液,进入下次的处理,沉淀物进入滤渣处理系统;

S2、进行吸附:将取得的上层清液传入吸附系统,通过启动磁铁,然后对油液进行搅拌,吸附完成后,对表面的漂浮物进行刮取,然后油泵传送上层的清液进行下一道工序,对漂浮物与下层的颗粒物均送入至滤渣处理系统;

S3、进行脱硫处理:取得的油液加入脱硫系统中,对油内部加入催化剂,然后通过减压蒸馏,对内部的硫化物进行处理,处理后的油液进入下一道工序;

S4、进行除水处理:通过向油内加入亲水厌油物质或通过油水分离器,对内部的少量水分进行吸附或剔除,保障油质内部的质量;

S5、进行过滤处理:将油液加入过滤系统中,将油液通过尼龙布式滤清器,对内部残留的杂质进行清除,杂质进入油渣处理系统,然后得到的清液到达油质检测系统;

S6、对处理后的油液进行检测:油液进入油质检测系统,通过自动微量硫/氯分析仪检测内部的硫元素剩余量,当不符合标准时,使油重新进入S3中进行的脱硫处理,符合标准,对其进行内部颗粒检测,不符合标准,使油进入S5中重新进行过滤,当均符合标准时,进行下一步工序;

S7、对油渣进行处理:将收集的油渣表面通过热水进行清洗,然后进行静置,刮取上层的油液,然后将刮取的油液进入S1中开始处理,对油液进行回收,送入吸附系统中,对其进行过滤。

S1中沉淀的时间为3~5小时,沉淀的场所为沉淀池,S2中吸附采用电磁铁吸附内部铁质杂质,吸附过程中进行搅拌,且速率为60r/min,S3中的催化剂为铬、钼、钨、铁、钴、镍、铂及其合金,S4中亲水厌油物质包括陶瓷、木屑、纤维材料、核桃壳,对水吸附时间为1~2小时,S5中尼龙布式滤清器采用多个,且均布,增快过滤的效率,S7中热水的温度为70℃~90℃,静置时间为2~5小时。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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