阅读说明：本技术 一种沥青防水卷材涂布用溢料机构 (Flash mechanism is used in coating of pitch waterproofing membrane ) 是由 曾昭奇 匡奕楠 丁爱国 于 2020-06-20 设计创作，主要内容包括：本发明涉及防水卷材生产设备技术领域,更具体地,涉及一种沥青防水卷材涂布用溢料机构。所述沥青防水卷材涂布用溢料机构,包括用于供料的运料管和用于涂布的溢料斗,所述运料管上设有控制流量的阀门,所述溢料斗的纵截面为非对称倒梯形,所述溢料斗安装于所述运料管上方,所述溢料斗下表面开设沥青入口,所述运料管上端开设运料管溢出口,所述运料管溢出口设于所述沥青入口内。采用本发明所述的沥青防水卷材涂布用溢料机构不会出现胎基布张力大、在后段工序中收缩严重的情况,可生产出收缩率小的沥青防水卷材；同时提供一种小型化设计的溢料机构,能达到对胎基布下表面涂布的同时节约了涂盖设备安装和使用所占的空间。(The invention relates to the technical field of waterproof coiled material production equipment, in particular to a flash mechanism for coating an asphalt waterproof coiled material. The overflow mechanism for coating the asphalt waterproof coiled material comprises a material conveying pipe for feeding and an overflow hopper for coating, wherein a valve for controlling flow is arranged on the material conveying pipe, the longitudinal section of the overflow hopper is asymmetrical inverted trapezoid, the overflow hopper is installed above the material conveying pipe, an asphalt inlet is formed in the lower surface of the overflow hopper, an overflow outlet of the material conveying pipe is formed in the upper end of the material conveying pipe, and the overflow outlet of the material conveying pipe is formed in the asphalt inlet. The overflow mechanism for coating the asphalt waterproof coiled material does not have the conditions of large tension of the base fabric and serious contraction in the later process, and the asphalt waterproof coiled material with small contraction rate can be produced; meanwhile, the small-sized flash mechanism is provided, so that the lower surface of the base fabric can be coated, and the occupied space for installing and using a coating device is saved.)

一种沥青防水卷材涂布用溢料机构

技术领域

本发明涉及防水卷材生产设备技术领域，更具体地，涉及一种沥青防水卷材涂布用溢料机构。

背景技术

沥青防水卷材是指以沥青材料、胎料和表面撒布防黏材料等制成的成卷材料，又称油毡，常用于张贴式防水层。沥青防水卷材包括有胎卷材和无胎卷材。凡是用厚纸或玻璃丝布、石棉布、棉麻织品等胎料浸渍石油沥青制成的卷状材料，称为有胎卷材；将石棉、橡胶粉等掺入沥青材料中，经碾压制成的卷状材料称为辊压卷材即无胎卷材。

改性沥青防水卷材俗称改性沥青油毡，以玻纤毡、聚酯毡、黄麻布、聚乙烯膜、聚酯无纺布、金属箔或者两种复合材料为胎基，以掺量不少于10％的合成高分子聚合物改性沥青、氧化沥青为浸涂材料，以粉状、片状、粒状矿质材料、合成高分子薄膜、金属膜为覆面材料制成的可卷曲的片状类防水材料。由于沥青本身的低软化点、高针入度和低温脆性等固有缺点，在利用它作为防水材料时，限制了使用范围。在沥青中添加了高分子聚合物改性后，大大改善了上述性能，使其耐候性、感温性(高温特性、低温柔性)、及与基底龟裂的适应性都有了明显的提高，使用这种改性沥青制成的防水材料从过去的“重、厚、长、大”的时代进入到“轻、薄、短、小”的工业化时代成为现实和可能。

无论是未经改性的有胎沥青防水卷材还是改性沥青防水卷材，都属于有胎防水卷材，这类防水卷材的生产工艺通常是在玻璃纤维布或无纺布等胎基布上浸涂沥青，再对浸涂了沥青的胎基布进行挤压使沥青夯实于胎基布上。生产时需经预浸、涂盖两道工序；预浸的作用是将预浸用的沥青浸透到胎基布中，保证胎基布能够全部浸透沥青，避免成品在遇水后出现窜水、分层；涂盖的作用是使防水卷材的胎基布上下两面的沥青防水层均达到一定的厚度要求，更重要的是为了最终得到严实均匀的防水卷材。目前常用的涂盖过程为：使用一个压辊将经过预浸的胎基布引入沥青涂盖料池内，胎基布双面粘沥青涂盖料后离开料池，这种方式由于压辊对胎基布的持续压力作用，会导致胎基布的张力大，并在后段工序中收缩严重。因此，有必要对现有的涂盖装置进行改进，目前引入的进口设备中，已有料斗式设备用于对胎基布下表面进行涂布，但这些料斗为适应国外的生产过程和产品要求，将料斗做得很深，里面至少可存储上百公斤沥青涂盖料，停机后重新开机时需要花费多达数小时的时间用于融化这些残留的沥青，所以此类料斗通常设计成可翻转，停机后直接把料斗旋转翻倒以倒出剩余沥青，因此必须预留较大的仪器安装空间和使用空间供料斗翻转，不利于涂盖设备小型化和集约化制造。

发明内容

本发明旨在克服上述现有技术的至少一种不足，提供一种沥青防水卷材涂布用溢料机构，用于解决使用浸入式涂盖的防水卷材胎基布张力大、收缩率大的问题。

本发明的另一目的在于提供一种小型化设计的溢料机构，能达到对胎基布下表面涂布的同时节约了涂盖设备安装和使用所占的空间。

本发明采取的技术方案是：

一种沥青防水卷材涂布用溢料机构，包括用于供料的运料管和用于涂布的溢料斗，所述运料管上设有控制流量的阀门，所述溢料斗的纵截面为非对称倒梯形，所述溢料斗安装于所述运料管上方，所述溢料斗下表面开设沥青入口，所述运料管上端开设运料管溢出口，所述运料管溢出口设于所述沥青入口内。

本技术方案中，摒弃使用一个压辊将经过预浸的胎基布压入沥青涂盖料池内，使胎基布双面粘附沥青涂盖料后离开料池达到在胎基布表面涂布沥青的方式，而采用一种沥青防水卷材涂布用溢料机构对上方经过的胎基布进行涂布。也即溢料斗的功能是为位于上方的水平传送的胎基布下表面涂覆沥青，沥青涂盖料由下往上从运料管溢出口经沥青入口输送至溢料斗内，使用运料管为上方的溢料斗持续供料。采用本技术方案所述的沥青防水卷材涂布用溢料机构，在涂布过程中胎基布无需压入沥青涂盖料池内，胎基布不处于持续拉扯状态，因此不会出现张力大、在后段工序中收缩严重的情况。

本技术方案中，溢料斗的纵截面设计为倒置的梯形，上表面宽下表面窄，且属于非对称倒梯形，两腰长度不同，有一条短腰和一条长腰。若料斗的纵截面设计为对称的梯形，两腰长度相同，则如果控制料斗深度较浅，会导致料斗上表面开口非常大，占用很大的安装空间；如果将料斗上表面开口做小，则会导致料斗非常深，导致料斗里面存储着大量的沥青涂盖料，浪费原料，提高生产成本。本技术方案中，非对称倒梯形设计可使溢料斗的上表面开口大小和料斗深度均调整到合适的范围，上表面开口较大，同时料斗较浅，得到一种小型化设计的溢料机构，溢料斗内残留的沥青料少，即使停机后重新开机，残存在料斗内的少量沥青也很快能融解，因此溢料斗固定安装，不必翻转，能达到对胎基布下表面涂布的同时节约了涂盖设备安装和使用所占的空间。

优选地，所述溢料斗包括第一侧壁和朝向沥青防水卷材传送方向具有一定倾角的第二侧壁，所述第二侧壁纵截面长度大于所述第一侧壁纵截面长度，所述溢料斗上表面开口呈水平状。本技术方案中，溢料斗的第一侧壁即为非对称倒梯形的短腰，朝向沥青防水卷材传送方向具有一定倾角的第二侧壁即为长腰，第一侧壁可为竖直板，使非对称倒梯形成为倒置的直角梯形，第一侧壁亦可朝沥青防水卷材传送的相反方向具有一定倾角，使非对称倒梯形成为非直角梯形，具体可根据设备安装空间进行合理选择。第二侧壁纵截面长度大于第一侧壁纵截面长度，同时溢料斗上表面开口呈水平状，可以使本技术方案的溢料斗的上表面开口与上方的胎基布相水平，沥青在胎基布上分布均匀，制得的防水卷材效果更好。

进一步优选地，所述第二侧壁纵截面长度超过所述第一侧壁纵截面长度的2倍。第二侧壁纵截面长度超过第一侧壁的2倍，可使溢料斗的开口较大，更有利于涂布的进行。

进一步优选地，所述溢料斗的第二侧壁倾角为60°-80°。第二侧壁倾角大于60°，能保证溢料斗上表面开口较大，有利于涂布的进行，同时倾角不能超过80°，否则溢料斗的纵截面过于扁平化会使溢料斗上表面开口过大而占用过大的安装空间，同时溢料斗内的沥青料存储过少，可能出现涂布不均匀的情况。

优选地，所述第一侧壁上方设用于加高的第一加高板，所述第二侧壁上方设用于加高的第二加高板，所述第一加高板和第二加高板均为竖直挡板。竖直设置的第一加高板和第二加高板用于提高溢料斗的上表面高度，防止沥青涂盖料从上表面溢出。

优选地，所述运料管溢出口宽度为1-3mm，所述沥青入口宽度为2-4mm，所述运料管溢出口宽度小于所述沥青入口宽度，且所述运料管溢出口位于所述沥青入口的居中部位。

优选地，所述运料管溢出口长度为0.8-1.2m，所述沥青入口长度为1-1.5m，所述运料管溢出口长度小于所述沥青入口长度，且所述运料管溢出口位于所述沥青入口的居中部位。

优选地，所述运料管纵截面为长方形或正方形。由于溢料斗下表面是水平的，将运料管设计成长方形或正方形，具有水平的上表面，可以使运料管与溢料斗交接部位配合更紧密，防止漏料。

进一步地，所述运料管为包括运料内层和保温层的双层夹套结构，所述保温层设有导热油进口和出口，通过在保温层内导入导热油保持溢料机构内的沥青流动性。保温层内流动的是一定温度的导热油，可为运料内层里的沥青涂盖料提供热量，保持沥青适宜的温度和良好的流动性，使得涂布到胎基布的沥青层更加均匀。

优选地，所述运料管底部设可闭合的排料口，所述排料口连接到所述运料内层上。运料管底部的排料口在涂布过程中为闭合状态，涂布完成后打开排料口即可将溢料斗和涂布内层里的沥青料均排出再回收利用，使溢料机构内几乎不残留沥青。底部可闭合排料口的设计使本技术方案的溢料斗在完成涂布后无需翻转排料，因此能节约涂盖设备安装和使用所占的空间。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：采用本发明所述的沥青防水卷材涂布用溢料机构不会出现胎基布张力大、在后段工序中收缩严重的情况，可生产出收缩率小的沥青防水卷材；同时提供一种小型化设计的溢料机构，能达到对胎基布下表面涂布的同时节约了涂盖设备安装和使用所占的空间。

附图说明

图1为本实施例的溢料机构立体结构示意图。

图2为本实施例的溢料斗与保温层组合立体结构示意图。

图3为本实施例的运料内管立体结构示意图。

图4为本实施例的溢料机构俯视平面图。

图5为本实施例的溢料机构仰视平面图。

图中包含：溢料斗400；溢料斗下表面401；沥青入口402；溢料斗上表面403；第一侧壁404；第一加高板405；第二侧壁406；第二加高板407；运料管630；料管溢出口631；运料内层632；保温层633；排料口634。

具体实施方式

本发明附图仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制。为了更好说明以下实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例

如图1-5所示，为本实施例的溢料机构结构示意图，沥青防水卷材涂布用溢料机构包括用于供料的运料管630和用于涂布的溢料斗400，运料管上设有控制流量的阀门，溢料斗400的纵截面为非对称倒梯形，溢料斗400安装于运料管630上方，溢料斗下表面401开设沥青入口402，运料管630上端开设运料管溢出口631，运料管溢出口631设于沥青入口402内。本实施例中非对称倒梯形设计可使溢料斗400的上表面开口大小和料斗深度均调整到合适的范围，上表面开口较大，同时料斗较浅，得到一种小型化设计的溢料机构，溢料斗400内残留的沥青料少，即使停机后重新开机，残存在料斗内的少量沥青也很快能融解，因此溢料斗400固定安装，不必翻转，能达到对胎基布下表面涂布的同时节约了涂盖设备安装和使用所占的空间。

本实施例中溢料斗400包括第一侧壁404和朝向沥青防水卷材传送方向具有一定倾角的第二侧壁406，第二侧壁406纵截面长度大于第一侧壁404纵截面长度，溢料斗上表面403开口呈水平状，与上方传送的胎基布相水平，沥青在胎基布上分布均匀，制得的防水卷材效果更好。本实施例中第二侧壁406纵截面长度是第一侧壁404纵截面长度的3倍，溢料斗400的第二侧壁406倾角选为60°。第一侧壁404上方设用于加高的第一加高板405，第二侧壁406上方设用于加高的第二加高板407，第一加高板405和第二加高板407均为竖直挡板。运料管溢出口631宽度为2mm，沥青入口402宽度为3mm，运料管溢出口631宽度小于沥青入口402宽度，且运料管溢出口631位于沥青入口402的居中部位。运料管溢出口631长度为1m，沥青入口402长度为1.2m，运料管溢出口631长度小于沥青入口402长度，且运料管溢出口631位于沥青入口402的居中部位。本实施例中运料管630纵截面选为正方形，具有水平的上表面，可以使运料管630与溢料斗400交接部位配合更紧密，防止漏料。运料管630为包括运料内层632和保温层633的双层夹套结构，保温层633设有导热油进口和出口，通过在保温层633内导入导热油保持溢料机构内的沥青流动性。保温层633内流动的是一定温度的导热油，可为运料内层632里的沥青涂盖料提供热量，保持沥青适宜的温度和良好的流动性，使得涂布到胎基布的沥青层更加均匀。运料管630底部设可闭合的排料口634，排料口634连接到运料内层632上，因此本实施例的溢料斗400在完成涂布后无需翻转排料，能节约涂盖设备安装和使用所占的空间。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明技术方案所作的举例，而并非是对本发明的具体实施方式的限定。凡在本发明权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。