阅读说明：本技术 一种新型注塑件折弯机构 (Novel injection molding mechanism of bending ) 是由 李克难 曹厚胜 夏磊磊 龚丙录 于 2020-07-27 设计创作，主要内容包括：本发明属于注塑件加工技术领域,尤其为一种新型注塑件折弯机构,包括安装底板、弯折机构和冲压机构,安装底板包括第一滑槽、第二滑槽和导杆,弯折机构包括折弯板和调节板,折弯板数量为两个,且两个折弯板通过第一转轴铰接,折弯板上设有滑板,折弯板上固定连接有四个对称分布的固定板,滑板与折弯板滑动连接；在使用本发明的时候,能够解除定位板与安装底板之间的连接,控制定位板在安装底板上连接的位置,然后再将两个滑板插入到固定板与折弯板之间,让两个滑板底部接触闭合,通过控制定位板在安装底板上的距离来改变折弯板上面两个滑板之间的角度,再更换合适的冲压模具,就能够把注塑件折弯成其他角度,使装置具有良好的适用性。(The invention belongs to the technical field of injection molding processing, and particularly relates to a novel injection molding bending mechanism which comprises an installation bottom plate, a bending mechanism and a punching mechanism, wherein the installation bottom plate comprises a first chute, a second chute and a guide rod, the bending mechanism comprises two bending plates and an adjusting plate, the two bending plates are hinged through a first rotating shaft, a sliding plate is arranged on each bending plate, four fixing plates which are symmetrically distributed are fixedly connected to each bending plate, and each sliding plate is in sliding connection with each bending plate; when the device is used, the connection between the positioning plate and the mounting bottom plate can be released, the connecting position of the positioning plate on the mounting bottom plate is controlled, then the two sliding plates are inserted between the fixing plate and the bending plate, the bottoms of the two sliding plates are contacted and closed, the angle between the two sliding plates on the bending plate is changed by controlling the distance of the positioning plate on the mounting bottom plate, and then a proper stamping die is replaced, so that the injection molding part can be bent to other angles, and the device has good applicability.)

一种新型注塑件折弯机构

技术领域

本发明涉及一种注塑件加工装置，具体是一种新型注塑件折弯机构。

背景技术

注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，注塑件在需要折弯的时候，大都需要利用折弯机来对其进行折弯，折弯件基本是采用上下两个V型模具压铸成型，使其冲压过后直接具有弯折的形状。

但是现有的V型模具折弯的角度都是固定的，不能够对其角度进行自由的调节，导致在冲压其他角度的注塑件时，人们要对模具进行更换，换上合适角度的模具才能够对注塑件进行冲压，导致生产成本提高，而且耽误了人们的工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型注塑件折弯机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

但是现有的V型模具折弯的角度都是固定的，不能够对其角度进行自由的调节，导致在冲压其他角度的注塑件时，人们要对模具进行更换，换上合适角度的模具才能够对注塑件进行冲压，导致生产成本提高，而且耽误了人们的工作效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型注塑件折弯机构，包括安装底板、弯折机构和冲压机构，安装底板包括第一滑槽、第二滑槽和导杆，弯折机构包括折弯板和调节板，折弯板数量为两个，且两个折弯板通过第一转轴铰接，折弯板上设有滑板，折弯板上固定连接有四个对称分布的固定板，滑板与折弯板滑动连接，折弯板通过调节转轴与调节板铰接，调节板底部通过第二转轴与定位板铰接，定位板与安装底板可拆卸连接，当需要调节折弯角度的时候，能够解除定位板与安装底板之间的连接，调整定位板在安装底板上连接的位置，这时候定位板与调节板上的第二转轴就会转动，定位板与调节板之间的角度就会发生变化，调节板与折弯板之间的调节转轴也会随之转动，折弯板与调节板之间的角度会发生改变，从而改变两个折弯板之间的角度，再将定位螺栓贯穿定位板和第一滑槽，然后把定位螺栓的螺帽拧紧，再把两个滑板***到固定板与折弯板之间，让两个滑板底部接触闭合，通过控制定位板在安装底板上的距离来改变折弯板上面两个滑板之间的角度，使装置具有良好的适用性，冲压机构包括冲压板与冲压模具，冲压板上开设有安装槽，冲压板上可拆卸连接有若干个冲压模具，冲压模具位于折弯板的上方，更换好合适的冲压模具，就可以控制外部的气缸带动冲压板向下移动，从而带动冲压模具下降，冲压模具再与弯折机构一起配合，就可以用对注塑件进行冲压折弯。

作为本发明再进一步的方案：安装底板上开设有第一滑槽，安装底板上开设有第二滑槽，安装底板上固定连接有两个对称分布的导杆，导杆分布在第二滑槽两端，第一滑槽分布在第二滑槽两侧，安装底板外壁均匀涂抹有防腐镀层，且防腐镀层为防腐油漆，通过第一滑槽能够便于调整定位板在安装底板上的位置，通过第二滑槽便于第一转轴的工作，防腐油漆具有良好的防腐作用，能够在安装底板表面形成一层保护膜，避免安装底板与外部的空气接触发生氧化。

作为本发明再进一步的方案：导杆套设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的材质为不锈钢，缓冲弹簧能够在安装底板与滑动套筒之间起到一个缓冲的作用，而且不锈钢的材质具有良好的抗氧化性，能够增加缓冲弹簧的使用寿命。

作为本发明再进一步的方案：滑板两端固定连接有摩擦板，摩擦板与固定板和折弯板滑动连接，通过摩擦板能够增加滑板与外部装置连接的稳定性。

作为本发明再进一步的方案：固定板上固定连接有固定套筒，固定套筒内螺接固定有固定螺栓，固定螺栓一端与摩擦板接触，在使用的时候，能够在调节好滑板在折弯板上的位置过后，把固定螺栓旋入到固定套筒内，让固定螺栓的一端与滑板上的摩擦板接触，对摩擦板进行压紧固定，从而对滑板进行固定。

作为本发明再进一步的方案：定位板上设有两个对称分布的定位螺栓，定位螺栓贯穿定位板与安装底板，定位板通过定位螺栓与安装底板螺接固定，在安装的时候，把定位螺栓贯穿定位板与安装底板，然后拧紧定位螺栓的螺帽，拆卸的过程相反，从而实现定位板与安装底板之间的安装和拆卸。

作为本发明再进一步的方案：冲压板顶部中心位置固定连接有连接套筒，连接套筒与外部气缸连接，通过外部的气缸能够对冲压板提供一个动力，以此来带动冲压板上下移动。

作为本发明再进一步的方案：冲压板两端固定连接有滑动套筒，滑动套筒与导杆滑动连接，且滑动套筒底部与缓冲弹簧接触，在冲压板上下移动的时候通过滑动套筒与导杆之间的配合能够起到一个导向的作用，防止冲压板的移动轨迹发生偏移的情况。

作为本发明再进一步的方案：冲压模具靠近冲压板的一端固定连接有连接板，连接板在安装槽内与冲压板接触，冲压板上设有连接螺栓，连接螺栓贯穿冲压板与连接板，连接板通过连接螺栓与冲压板螺接固定，在安装的时候，把合适尺寸的冲压模具上的连接板（放入到安装槽内，再把连接螺栓贯穿冲压板与连接板，然后拧上连接螺栓的螺帽，拆卸的过程相反，从而实现冲压模具与冲压板之间的安装和拆卸。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、在使用本发明的时候，能够解除定位板与安装底板之间的连接，控制定位板在安装底板上连接的位置，然后再将两个滑板***到固定板与折弯板之间，让两个滑板底部接触闭合，通过控制定位板在安装底板上的距离来改变折弯板上面两个滑板之间的角度，再更换合适的冲压模具，就能够把注塑件折弯成其他角度，使装置具有良好的适用性。

2、在使用本发明的时候，通过人们对弯折机构的调节，能够改变两个折弯板之间的角度，在需要把注塑件加工成其他角度时，工作人员不用对弯折机构进行更换，降低了装置的使用成本。

附图说明

图1为一种新型注塑件折弯机构的结构示意图；

图2为一种新型注塑件折弯机构中安装底板的结构示意图；

图3为一种新型注塑件折弯机构中的侧视图；

图4为一种新型注塑件折弯机构的另一结构示意图；

图5为图4中A部的放大图；

图6为一种新型注塑件折弯机构中弯折机构的结构示意图；

图7为一种新型注塑件折弯机构中滑板的结构示意图；

图8为一种新型注塑件折弯机构中冲压模具的结构示意图；

图9为一种新型注塑件折弯机构中冲压板的结构示意图。

图中：1、安装底板；11、第一滑槽；12、第二滑槽；13、导杆；131、缓冲弹簧；14、防腐镀层；2、弯折机构；21、折弯板；211、第一转轴；212、滑板；213、摩擦板；22、调节板；23、固定板；231、固定套筒；232、固定螺栓；24、调节转轴；25、定位板；251、定位螺栓；252、第二转轴；3、冲压机构；31、冲压板；311、连接套筒；312、安装槽；32、滑动套筒；33、冲压模具；331、连接板；332、连接螺栓。

具体实施方式

请参阅图1～9，本发明实施例中，一种新型注塑件折弯机构，包括安装底板（1）、弯折机构（2）和冲压机构（3），安装底板（1）包括第一滑槽（11）、第二滑槽（12）和导杆（13），弯折机构（2）包括折弯板（21）和调节板（22），折弯板（21）数量为两个，且两个折弯板（21）通过第一转轴（211）铰接，折弯板（21）上设有滑板（212），折弯板（21）上固定连接有四个对称分布的固定板（23），滑板（212）与折弯板（21）滑动连接，折弯板（21）通过调节转轴（24）与调节板（22）铰接，调节板（22）底部通过第二转轴（252）与定位板（25）铰接，定位板（25）与安装底板（1）可拆卸连接，冲压机构（3）包括冲压板（31）与冲压模具（33），冲压板（31）上开设有安装槽（312），冲压板（31）上可拆卸连接有若干个冲压模具（33），冲压模具（33）位于折弯板（21）的上方。

在图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7中：安装底板（1）包括第一滑槽（11）、第二滑槽（12）和导杆（13），安装底板（1）上开设有第一滑槽（11），安装底板（1）上开设有第二滑槽（12），安装底板（1）上固定连接有两个对称分布的导杆（13），导杆（13）分布在第二滑槽（12）两端，第一滑槽（11）分布在第二滑槽（12）两侧，导杆（13）套设有缓冲弹簧（131），且缓冲弹簧（131）的材质为不锈钢，安装底板（1）外壁均匀涂抹有防腐镀层（14），且防腐镀层（14）为防腐油漆，防腐油漆具有良好的防腐作用，能够在安装底板（1）表面形成一层保护膜，避免安装底板（1）与外部的空气接触发生氧化，弯折机构（2）包括折弯板（21）和调节板（22），折弯板（21）数量为两个，且两个折弯板（21）通过第一转轴（211）铰接，折弯板（21）上设有滑板（212），折弯板（21）上固定连接有四个对称分布的固定板（23），固定板（23）上固定连接有固定套筒（231），固定套筒（231）内螺接固定有固定螺栓（232），滑板（212）与折弯板（21）滑动连接，滑板（212）两端固定连接有摩擦板（213），摩擦板（213）与固定板（23）和折弯板（21）滑动连接，固定螺栓（232）一端与摩擦板（213）接触，在使用的时候，能够在调节好滑板（212）在折弯板（21）上的位置过后，把固定螺栓（232）旋入到固定套筒（231）内，让固定螺栓（232）的一端与滑板（212）上的摩擦板（213）接触，对摩擦板（213）进行压紧固定，从而对滑板（212）进行固定，折弯板（21）通过调节转轴（24）与调节板（22）铰接，调节板（22）底部通过第二转轴（252）与定位板（25）铰接，定位板（25）与安装底板（1）可拆卸连接，定位板（25）上设有两个对称分布的定位螺栓（251），定位螺栓（251）贯穿定位板（25）与安装底板（1），定位板（25）通过定位螺栓（251）与安装底板（1）螺接固定，在安装的时候，把定位螺栓（251）贯穿定位板（25）与安装底板（1），然后拧紧定位螺栓（251）的螺帽，拆卸的过程相反，从而实现定位板（25）与安装底板（1）之间的安装和拆卸，当需要调节折弯角度的时候，能够解除定位板（25）与安装底板（1）之间的连接，调整定位板（25）在安装底板（1）上连接的位置，这时候定位板（25）与调节板（22）上的第二转轴（252）就会转动，定位板（25）与调节板（22）之间的角度就会发生变化，调节板（22）与折弯板（21）之间的调节转轴（24）也会随之转动，折弯板（21）与调节板（22）之间的角度会发生改变，从而改变两个折弯板（21）之间的角度，再将定位螺栓（251）贯穿定位板（25）和第一滑槽（11），然后把定位螺栓（251）的螺帽拧紧，再把两个滑板（212）***到固定板（23）与折弯板（21）之间，让两个滑板（212）底部接触闭合，通过控制定位板（25）在安装底板（1）上的距离来改变折弯板（21）上面两个滑板（212）之间的角度，使装置具有良好的适用性。

在图1、图8和图9中：冲压机构（3）包括冲压板（31）与冲压模具（33），冲压板（31）顶部中心位置固定连接有连接套筒（311），连接套筒（311）与外部气缸连接，冲压板（31）上开设有安装槽（312），冲压板（31）两端固定连接有滑动套筒（32），滑动套筒（32）与导杆（13）滑动连接，冲压板（31）上的连接套筒（311）与外部的气缸连接，能够通过外部的气缸来带动冲压板（31）来进行上下移动，而且在冲压板（31）移动的时候通过滑动套筒（32）与导杆（13）之间的配合能够起到一个导向的作用，防止发生偏移的情况，且滑动套筒（32）底部与缓冲弹簧（131）接触，缓冲弹簧（131）能够在安装底板（1）与滑动套筒（32）之间起到一个缓冲的作用，冲压板（31）上可拆卸连接有若干个冲压模具（33），冲压模具（33）靠近冲压板（31）的一端固定连接有连接板（331），连接板（331）在安装槽（312）内与冲压板（31）接触，冲压板（31）上设有连接螺栓（332），连接螺栓（332）贯穿冲压板（31）与连接板（331），连接板（331）通过连接螺栓（332）与冲压板（31）螺接固定，在安装的时候，把合适尺寸的冲压模具（33）上的连接板（331）放入到安装槽（312）内，再把连接螺栓（332）贯穿冲压板（31）与连接板（331），然后拧上连接螺栓（332）的螺帽，拆卸的过程相反，从而实现冲压模具（33）与冲压板（31）之间的安装和拆卸，冲压模具（33）位于折弯板（21）的上方，更换好合适的冲压模具（33），就可以控制外部的气缸带动冲压板（31）向下移动，从而带动冲压模具（33）下降，冲压模具（33）再与弯折机构（2）一起配合，就可以用对注塑件进行冲压折弯。

本发明的工作原理是：在安装的时候，把定位螺栓（251）贯穿定位板（25）与安装底板（1），然后拧紧定位螺栓（251）的螺帽，拆卸的过程相反，从而实现定位板（25）与安装底板（1）之间的安装和拆卸，当需要调节折弯角度的时候，能够解除定位板（25）与安装底板（1）之间的连接，调整定位板（25）在安装底板（1）上连接的位置，这时候定位板（25）与调节板（22）上的第二转轴（252）就会转动，定位板（25）与调节板（22）之间的角度就会发生变化，调节板（22）与折弯板（21）之间的调节转轴（24）也会随之转动，折弯板（21）与调节板（22）之间的角度会发生改变，从而改变两个折弯板（21）之间的角度，再将定位螺栓（251）贯穿定位板（25）和第一滑槽（11），然后把定位螺栓（251）的螺帽拧紧，再把两个滑板（212）***到固定板（23）与折弯板（21）之间，让两个滑板（212）底部接触闭合，通过控制定位板（25）在安装底板（1）上的距离来改变折弯板（21）上面两个滑板（212）之间的角度，使装置具有良好的适用性，再把合适尺寸的冲压模具（33）上的连接板（331）放入到安装槽（312）内，再把连接螺栓（332）贯穿冲压板（31）与连接板（331），然后拧上连接螺栓（332）的螺帽，而且冲压板（31）上的连接套筒（311）与外部的气缸连接，能够通过外部的气缸来带动冲压板（31）来进行上下移动，在冲压板（31）移动的时候通过滑动套筒（32）与导杆（13）之间的配合能够起到一个导向的作用，防止冲压板（31）移动轨迹发生偏移，更换好合适的冲压模具（33），就可以控制外部的气缸带动冲压板（31）向下移动，从而带动冲压模具（33）下降，冲压模具（33）再与弯折机构（2）一起配合，就可以用对注塑件进行冲压折弯，而且因为注塑件的材质硬度较低，不会对滑板（212）造成损伤。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。