阅读说明：本技术 一种皮带机负载性能测试装置及方法 (Belt conveyor load performance testing device and method ) 是由 徐勇 朱永祥 张智华 李胜永 于 2020-08-04 设计创作，主要内容包括：本发明涉及皮带机测试的技术领域,特别是涉及一种皮带机负载性能测试装置及方法,其可以方便直观的测定皮带机的负载性能；该装置包括传动辊、从动辊、传送皮带、底座、多组固定架、多组固定环、两组定位板、两组测速传感器、两组显示屏、多组张紧机构、重物箱、加液管、透明指示管和浮块,传动辊和从动辊前后两端分别设置有多组固定轴,重物箱侧壁底部连通设置有排液管；该方法包括以下步骤：通过显示屏显示两组测速传感器测量的传动辊和从动辊的转速数值；向重物箱中加入水分模拟不同重量的货物并放置于传送皮带上；增加重物箱的重量直至皮带出现打滑现象；调整传动辊的转动和张紧程度,或调节重物箱质量来最后判断皮带的负载性能。(The invention relates to the technical field of belt conveyor testing, in particular to a belt conveyor load performance testing device and a belt conveyor load performance testing method, which can conveniently and visually test the load performance of a belt conveyor; the device comprises a driving roller, a driven roller, a conveying belt, a base, a plurality of groups of fixing frames, a plurality of groups of fixing rings, two groups of positioning plates, two groups of speed measuring sensors, two groups of display screens, a plurality of groups of tensioning mechanisms, a weight box, a liquid feeding pipe, a transparent indicating pipe and a floating block, wherein a plurality of groups of fixing shafts are respectively arranged at the front end and the rear end of the driving roller and the driven roller, and a liquid discharge pipe is communicated with the bottom of the side; the method comprises the following steps: the rotating speed values of the driving roller and the driven roller measured by the two groups of speed measuring sensors are displayed through a display screen; adding the goods with different water contents to simulate different weights into the weight box and placing the goods on a conveying belt; increasing the weight of the weight box until the belt slips; and finally judging the load performance of the belt by adjusting the rotation and tensioning degree of the driving roller or adjusting the mass of the weight box.)

一种皮带机负载性能测试装置及方法

技术领域

本发明涉及皮带机测试的技术领域，特别是涉及一种皮带机负载性能测试装置及方法。

背景技术

众所周知，港口皮带机是一种将电能转换为机械能的重要物资传送设备，担负着输送物资的重要任务，对提升港口工作效率影响极大。近年来，随着经济的快速增长以及工业技术的飞速革新，企业的生产规模和效率迫切地需要提升，产业结构也在不断调整和整合，对皮带机的传输技术要求也日益增高，这促进了皮带机朝着高速、长距离、智能化、节能环保的方向发展。

港口大多数煤炭、矿石等散货堆场都是通过皮带机系统进行传输的，因此皮带机系统成为了港口散货码头的重要组成部分，其驱动系统一般是由两台或两台以上电机组成。目前，港口中皮带机系统大部分时间运行在空载或轻载运情况下，运送物资效率较为低下，出现严重的“大马拉小车”现象，这样就使皮带机驱动系统中的电动机工作于一种非最佳工作状态，导致电动机消耗的能量较大，系统功率因数较低，再加上其它一些设备上能量的损耗，使得整个系统能量损失比较严重，造成了能源的巨大浪费。

因此，需要对皮带机，即皮带的负载性能进行测试，以了解皮带的负载最大值，从而可以方便根据皮带的负载性能以及传动时的负载重量调节皮带的速度，起到减少能量损耗和对电动机驱动系统的损伤，但是现有的皮带机负载性能测试装置在使用时，其不方便直观的直接观察皮带机的负载性能，从而导致其实用性较差，

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明的一个目的在于提供一种可以方便直观的测定皮带机的负载性能，提高实用性的皮带机负载性能测试装置；

本发明的另一个目的在于提供一种可以方便直观的测定皮带机的负载性能，提高实用性的皮带机负载性能测试方法。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种皮带机负载性能测试装置，包括传动辊、从动辊、传送皮带、底座、多组固定架、多组固定环、两组定位板、两组测速传感器、两组显示屏、多组张紧机构、重物箱、加液管、透明指示管和浮块，所述多组固定架均安装在底座顶部，所述多组固定环分别安装在多组固定架顶部，所述传动辊和从动辊前后两端分别设置有多组固定轴，所述多组固定轴分别穿过多组固定环，并在多组固定轴与多组固定环之间分别设置有多组第一滚珠轴承，所述传动辊和从动辊通过传送皮带传动连接，所述两组定位板均安装在底座顶部，并且两组定位板均位于传动辊和从动辊一侧，所述两组测速传感器分别安装在两组定位板上，所述两组显示屏分别安装在两组定位板上，并且两组测速传感器分别与两组显示屏电连接，所述多组张紧机构均安装在底座上，并且多组张紧机构均位于传送皮带下方区域，所述重物箱内设置有存放腔，所述加料管与重物箱连通，并在加料管上设置有开关阀，所述重物箱顶部设置有换气孔，所述透明指示管两端均与重物箱侧壁连通，所述浮块位于透明指示管中，所述重物箱侧壁底部连通设置有排液管，并在排液管上设置有控制阀。

具体的，所述多组张紧机构中的每组张紧机构均包括气缸、伸缩杆、升降板、两组限位弹簧、两组限位座和张紧辊，所述气缸安装在底座上，所述伸缩杆两端分别与升降板和气缸输出端连接，所述两组限位弹簧两端分别与两组限位座和升降板连接，所述张紧辊两端分别穿过两组限位座，并在张紧辊与两组升降座接触处分别设置有两组第二滚珠轴承。

具体的，所述多组张紧机构中的每组张紧机构还包括两组第一限位杆、两组第二限位杆和多组限位块，所述升降板上设置有两组第一限位孔和两组第二限位孔，所述两组第一限位杆分别穿过两组第一限位孔并与底座连接，所述两组第二限位杆分别穿过两组第二限位孔并与两组限位座连接，所述多组限位块分别安装在两组第一限位杆和两组第二限位杆上。

具体的，还包括安装架、两组丝杠、移动座、电动葫芦、吊绳、吊钩、连接架和吊环，所述安装架安装在底座的顶部，所述两组丝杠均可转动安装在安装架上，所述移动座上设置有两组移动孔，并在两组移动孔内壁上分别设置有与两组丝杠相对应的内螺纹，所述两组丝杠分别螺装通过两组移动孔，所述移动座上设置有通孔，所述电动葫芦安装在移动座上，所述吊绳顶端穿过通孔并缠绕固定在电动葫芦上，并且吊绳底端与吊钩连接，所述连接架安装在重物箱顶部，所述吊环安装在连接架上。

具体的，还包括密封塞和限位链，所述密封塞塞于换气孔处，所述限位链两端分别与密封塞和重物箱顶部连接。

一种皮带机负载性能测试方法，包括以下步骤：

S1、将两组测速传感器和两组显示屏均通电，通过两组测速传感器测量传动辊和从动辊的转动，并通过显示屏显示两组测速传感器测量的传动辊和从动辊的转速数值，判断两者转速是否一致；

S2、打开开关阀，通过加液管向重物箱中加入水分以增加重物箱的重量，模拟不同重量的货物，并且可以通过观察浮块的高度判断重物箱中的水分含量；

S3、将重物箱放置于传送皮带上，根据重物箱的重量调整传送皮带的传送速度，同时可以控制张紧机构上升，通过张紧机构对传送皮带进行张紧处理；

S4、持续的增加重物箱中的水分含量，即增加重物箱的质量，直至皮带出现打滑现象，即传动辊和从动辊的转速不同，直管的表现为两组测速传感器测量的数值不同；

S5、此时可以通过调整传动辊的转动和张紧程度来调节皮带对重物箱的传送能力，可以缓解皮带的打滑现象，若可以调整至两组显示屏示数相同，则重物箱重量还可增加；

S6、若无法调整至两组显示屏示数相通，则重物箱的重量则需减小来测定传送皮带的负载性能极限。

具体的，所述对传送皮带进行张紧时，可以将多组张紧机构依次提升，也可以将多组张紧机构同时提升，并逐渐提升张紧机构的高度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种皮带机负载性能测试装置及方法，具备以下有益效果：将两组测速传感器和两组显示屏均通电，通过控制电机驱动传动辊转动，并在传送皮带的传动作用下使从动辊一同转动，两组测速传感器分别测量传动辊和从动辊的转速，并通过两组显示屏分别显示两组测速传感器测量的转速数值，正常情况下两者示数相通，并调整传动辊的转速，重物箱重量越大转速越快，并且根据不同的测试要求，选择不同适量的重物箱，打开开关阀，通过加液管向重物箱中加入水，以增加中午箱的重量，模拟不同重量的货物，可以根据透明指示管中的浮块的高度判断重物箱的质量，将中午箱放置于传送皮带上，根据重物箱的重量调节传送皮带的传送速度，随着重物箱重量的增加，可以控制张紧机构对传送皮带进行张紧，提高传送皮带的传送负载，直至传动辊和从动辊旋转速度不一致，即两组显示屏显示的数值不一样时，传动皮带出现打滑现象，此时即为传送皮带的负载极限值，采用本发明的装置和方法，可以方便直观的观测皮带的负载性能极限，并且只需调节重物箱中的水分含量，即可调节重物箱的质量，方便快捷，在加水或防水过程中，可以通过换气孔方便换气，以便水分可以正常进入和排出。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是重物箱部分的结构示意图；

图4是定位板、测速传感器和显示屏的结构示意图；

图5是气缸、伸缩杆和升降板的连接示意图；

附图中标记：1、传动辊；2、从动辊；3、传送皮带；4、底座；5、固定架；6、固定环；7、定位板；8、测速传感器；9、显示屏；10、张紧机构；11、重物箱；12、加液管；13、透明指示管；14、浮块；15、固定轴；16、第一滚珠轴承；17、开关阀；18、排液管；19、控制阀；20、气缸；21、伸缩杆；22、升降板；23、限位弹簧；24、限位座；25、张紧辊；26、第二滚珠轴承；27、第一限位杆；28、第二限位杆；29、限位块；30、安装架；31、丝杠；32、移动座；33、电动葫芦；34、吊绳；35、吊钩；36、连接架；37、吊环；38、密封塞；39、限位链。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种皮带机负载性能测试装置，包括传动辊1、从动辊2、传送皮带3、底座4、多组固定架5、多组固定环6、两组定位板7、两组测速传感器8、两组显示屏9、多组张紧机构10、重物箱11、加液管12、透明指示管13和浮块14，多组固定架5均安装在底座4顶部，多组固定环6分别安装在多组固定架5顶部，传动辊1和从动辊2前后两端分别设置有多组固定轴15，多组固定轴15分别穿过多组固定环6，并在多组固定轴15与多组固定环6之间分别设置有多组第一滚珠轴承16，传动辊1和从动辊2通过传送皮带3传动连接，两组定位板7均安装在底座4顶部，并且两组定位板7均位于传动辊1和从动辊2一侧，两组测速传感器8分别安装在两组定位板7上，两组显示屏9分别安装在两组定位板7上，并且两组测速传感器8分别与两组显示屏9电连接，多组张紧机构10均安装在底座4上，并且多组张紧机构10均位于传送皮带3下方区域，重物箱11内设置有存放腔，加料管与重物箱11连通，并在加料管上设置有开关阀17，重物箱11顶部设置有换气孔，透明指示管13两端均与重物箱11侧壁连通，浮块14位于透明指示管13中，重物箱11侧壁底部连通设置有排液管18，并在排液管18上设置有控制阀19，多组张紧机构10中的每组张紧机构10均包括气缸20、伸缩杆21、升降板22、两组限位弹簧23、两组限位座24和张紧辊25，气缸20安装在底座4上，伸缩杆21两端分别与升降板22和气缸20输出端连接，两组限位弹簧23两端分别与两组限位座24和升降板22连接，张紧辊25两端分别穿过两组限位座24，并在张紧辊25与两组升降座接触处分别设置有两组第二滚珠轴承26，多组张紧机构10中的每组张紧机构10还包括两组第一限位杆27、两组第二限位杆28和多组限位块29，升降板22上设置有两组第一限位孔和两组第二限位孔，两组第一限位杆27分别穿过两组第一限位孔并与底座4连接，两组第二限位杆28分别穿过两组第二限位孔并与两组限位座24连接，多组限位块29分别安装在两组第一限位杆27和两组第二限位杆28上，还包括安装架30、两组丝杠31、移动座32、电动葫芦33、吊绳34、吊钩35、连接架36和吊环37，安装架30安装在底座4的顶部，两组丝杠31均可转动安装在安装架30上，移动座32上设置有两组移动孔，并在两组移动孔内壁上分别设置有与两组丝杠31相对应的内螺纹，两组丝杠31分别螺装通过两组移动孔，移动座32上设置有通孔，电动葫芦33安装在移动座32上，吊绳34顶端穿过通孔并缠绕固定在电动葫芦33上，并且吊绳34底端与吊钩35连接，连接架36安装在重物箱11顶部，吊环37安装在连接架36上，还包括密封塞38和限位链39，密封塞38塞于换气孔处，限位链39两端分别与密封塞38和重物箱11顶部连接。

在通过张紧机构10对传送皮带3进行张紧时，可以控制气缸20，通过伸缩杆21带动升降板22以及其上方的张紧辊25转动，张紧辊25与传送皮带3接触并压缩限位弹簧23，通过限位弹簧23的弹力使限位辊张紧传送皮带3，并且在张紧过程中，可以通过多组限位杆对升降板22和限位座24的移动方向均起到一定的限位作用。

其操作步骤如下：

S1、将两组测速传感器8和两组显示屏9均通电，通过两组测速传感器8测量传动辊1和从动辊2的转动，并通过显示屏9显示两组测速传感器8测量的传动辊1和从动辊2的转速数值，判断两者转速是否一致；

S2、打开开关阀17，通过加液管12向重物箱11中加入水分以增加重物箱11的重量，模拟不同重量的货物，并且可以通过观察浮块14的高度判断重物箱11中的水分含量；

S3、将重物箱11放置于传送皮带3上，根据重物箱11的重量调整传送皮带3的传送速度，同时可以控制张紧机构10上升，通过张紧机构10对传送皮带3进行张紧处理；

S4、持续的增加重物箱11中的水分含量，即增加重物箱11的质量，直至皮带出现打滑现象，即传动辊1和从动辊2的转速不同，直管的表现为两组测速传感器8测量的数值不同；

S5、此时可以通过调整传动辊1的转动和张紧程度来调节皮带对重物箱11的传送能力，可以缓解皮带的打滑现象，若可以调整至两组显示屏9示数相同，则重物箱11重量还可增加；

S6、若无法调整至两组显示屏9示数相通，则重物箱11的重量则需减小来测定传送皮带3的负载性能极限。

对传送皮带3进行张紧时，可以将多组张紧机构10依次提升，也可以将多组张紧机构10同时提升，并逐渐提升张紧机构10的高度。

本发明的一种皮带机负载性能测试装置及方法，其在使用时，将两组测速传感器8和两组显示屏9均通电，通过控制电机驱动传动辊1转动，并在传送皮带3的传动作用下使从动辊2一同转动，两组测速传感器8分别测量传动辊1和从动辊2的转速，并通过两组显示屏9分别显示两组测速传感器8测量的转速数值，正常情况下两者示数相通，并调整传动辊1的转速，重物箱11重量越大转速越快，并且根据不同的测试要求，选择不同适量的重物箱11，打开开关阀17，通过加液管12向重物箱11中加入水，以增加中午箱的重量，模拟不同重量的货物，可以根据透明指示管13中的浮块14的高度判断重物箱11的质量，将中午箱放置于传送皮带3上，根据重物箱11的重量调节传送皮带3的传送速度，随着重物箱11重量的增加，可以控制张紧机构10对传送皮带3进行张紧，提高传送皮带3的传送负载，直至传动辊1和从动辊2旋转速度不一致，即两组显示屏9显示的数值不一样时，传动皮带出现打滑现象，此时即为传送皮带3的负载极限值，采用本发明的装置和方法，可以方便直观的观测皮带的负载性能极限，并且只需调节重物箱11中的水分含量，即可调节重物箱11的质量，方便快捷，在加水或防水过程中，可以通过换气孔方便换气，以便水分可以正常进入和排出，并且在不使用时可以通过密封塞38塞住换气孔，减少水分泄露的情况，并且可以通过限位链39防止密封塞38的丢失，当需要将重物箱11取下时，可以通过电动葫芦33放松吊钩35，并驱动两组丝杠31转动，使移动座32带动吊钩35移动至重物箱11上方区域，并挂钩至吊环37上，并控制电动葫芦33，使吊钩35带动重物箱11上升并离开传送皮带3可以方便加水和放水等操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。