阅读说明：本技术 同轴双向烟草松散装置 (Coaxial bidirectional tobacco loosening device ) 是由 鲁中甫 王成硕 宗小可 尹鑫 陈洋 杨光露 王延昌 王雪灵 党辉 牛坡 于 2020-02-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种同轴双向烟草松散装置,其包括传动轴、第一拨辊、第二拨辊和驱动机构；其中,第一拨辊固定套设在传动轴上,第二拨辊转动套设在传动轴上,第一拨辊和第二拨辊上均设置有拨片,拨片上设置有拨齿；驱动机构驱动传动轴和第二拨辊相对反向转动。本发明提供的同轴双向烟草松散装置,通过使第一拨辊和第二拨辊在相反的方向上转动,由此可以使第一拨辊处的烟丝和第二拨辊处的烟丝获得相反方向的松散力,从而可以将结团后形成的团状或饼状的烟丝撕开,达到松散的效果。(The invention discloses a coaxial bidirectional tobacco loosening device which comprises a transmission shaft, a first poking roller, a second poking roller and a driving mechanism, wherein the transmission shaft is arranged on the transmission shaft; the first shifting roller is fixedly sleeved on the transmission shaft, the second shifting roller is rotatably sleeved on the transmission shaft, shifting pieces are arranged on the first shifting roller and the second shifting roller, and shifting teeth are arranged on the shifting pieces; the driving mechanism drives the transmission shaft and the second poking roller to rotate oppositely. According to the coaxial bidirectional tobacco loosening device provided by the invention, the first shifting roller and the second shifting roller rotate in opposite directions, so that the tobacco shreds at the first shifting roller and the tobacco shreds at the second shifting roller can obtain loosening forces in opposite directions, and the agglomerated or caked tobacco shreds can be torn, so that the loosening effect is achieved.)

同轴双向烟草松散装置

技术领域

本发明涉及烟草机械技术领域，尤其涉及一种同轴双向烟草松散装置。

背景技术

烟叶(梗)丝掺配是制丝线的重要工序之一，烟叶(梗)丝掺配精度 也是产品内在质量要求的重要指标之一。烟叶(梗)丝掺配的均匀性、连 续性不仅直接影响到烟叶(梗)丝的内在质量，而且掺配的均匀性对批次、 批间的化学指标稳定性也会造成影响，导致香烟吸食口味存在不同程度的 差异。

现有技术中，由于烟叶(梗)丝经过加香处理，需在储丝柜内存储一 段时间。然而，烟叶(梗)丝在掺配时，容易相互结团，形成饼状、团状 叶(梗)丝，饼状、团状叶(梗)丝经过混丝工序不能够被打散、掺配均 匀，最终到达储丝柜中，进而造成储丝柜中出现较多结团和饼状的叶(梗) 丝，影响烟丝的内在质量，制成烟支后也会影响香烟吸食口味。

发明内容

本发明的目的是提供一种同轴双向烟草松散装置，以解决上述现有技 术中的问题，实现对烟叶(梗)丝的打散及均匀掺配。

本发明提供了一种同轴双向烟草松散装置，其中，包括：

传动轴；

第一拨辊和第二拨辊，所述第一拨辊固定套设在所述传动轴上，所述 第二拨辊转动套设在所述传动轴上，所述第一拨辊和所述第二拨辊上均设 置有拨片，所述拨片上设置有拨齿；

驱动机构，所述驱动机构驱动所述传动轴和所述第二拨辊相对反向转 动。

如上所述的同轴双向烟草松散装置，其中，优选的是，所述驱动机构 包括主传动齿轮、过渡齿轮、定位支架和传动链轮；

所述主传动齿轮与所述传动轴固定相连；

所述过渡齿轮与所述主传动齿轮啮合，所述第二拨辊的内壁上设置有 轮齿，所述过渡齿轮与所述轮齿啮合；

所述主传动齿轮和所述过渡齿轮均与所述定位支架转动相连；

所述传动链轮与所述传动轴固定相连。

如上所述的同轴双向烟草松散装置，其中，优选的是，还包括第一轴 承，所述第二拨辊通过所述第一轴承与所述传动轴转动连接。

如上所述的同轴双向烟草松散装置，其中，优选的是，还包括轴承座、 第二轴承和墙板，所述定位支架和所述轴承座均与所述墙板固定连接，且 所述定位支架和所述轴承座分别设置在所述墙板两侧，所述第二轴承的外 圈固定嵌设在所述轴承座中，所述第二轴承的内圈与所述传动轴固定连接。

如上所述的同轴双向烟草松散装置，其中，优选的是，所述第一拨辊 和所述第二拨辊上均设置有T形槽，所述拨片上背离所述拨齿的一侧设置 有T形翻边，所述T形翻边卡设在所述T形槽中。

如上所述的同轴双向烟草松散装置，其中，优选的是，所述T形槽的 一端固定设置有限位块；

所述T形槽的另一端的底面上设置有用于穿设定位销的定位孔，所述 定位销的一端固定在所述定位孔中后，所述定位销上凸出于所述T形槽底 面的部分与所述拨片上远离所述限位块的一端挡接。

如上所述的同轴双向烟草松散装置，其中，优选的是，所述传动轴包 括第一段和两个第二段，两个所述第二段分别设置在所述第一段的两侧， 所述第一拨辊固定套设在所述第一段上；

所述第二拨辊设置有两个，且两个所述第二拨辊分别转动套设在两个 所述第二段上。

如上所述的同轴双向烟草松散装置，其中，优选的是，所述拨齿包括 第一齿和第二齿，所述第一齿在所述第一拨辊或所述第二拨辊径向上的长 度大于所述第二齿在所述第一拨辊或所述第二拨辊径向上的长度。

如上所述的同轴双向烟草松散装置，其中，优选的是，所述第一齿和 所述第二齿相间分布。

如上所述的同轴双向烟草松散装置，其中，优选的是，所述拨片为平 板状或波浪板状。

本发明提供的同轴双向烟草松散装置，通过使第一拨辊和第二拨辊在 相反的方向上转动，由此可以使第一拨辊处的烟丝和第二拨辊处的烟丝获 得相反方向的松散力，从而可以将结团后形成的团状或饼状的烟丝撕开， 达到松散的效果。

附图说明

下面结合附图对本发明的

具体实施方式

作进一步详细的说明。

图1为本发明实施例提供的同轴双向烟草松散装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的同轴双向烟草松散装置的***图(一)；

图3为本发明实施例提供的同轴双向烟草松散装置的***图(二)；

图4为图1的部分剖视图；

图5为驱动机构的结构示意图；

图6为驱动机构去除墙板后的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的同轴双向烟草松散装置的工作状态图。

附图标记说明：

100-第一拨辊 200-第二拨辊 210-拨片

211-拨齿 212-T形翻边 220-轮齿

300-传动轴 310-第一段 320-第二段

400-驱动机构 410-主传动齿轮 411-定位轴

420-过渡齿轮 430-定位支架 431-固定轴

432-螺栓 440-轴承座 450-墙板

460-传动链轮 500-第一轴承

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实 施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限 制。本公开可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供 这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达 本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述 的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

本公开中使用的“第一”、“第二”：以及类似的词语并不表示任何 顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包 含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排 除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”等仅用于表示相对位置关系， 当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

在本公开中，当描述到特定部件位于第一部件和第二部件之间时，在 该特定部件与第一部件或第二部件之间可以存在居间部件，也可以不存在 居间部件。当描述到特定部件连接其它部件时，该特定部件可以与所述其 它部件直接连接而不具有居间部件，也可以不与所述其它部件直接连接而 具有居间部件。

本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属 领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解， 在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下 文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释， 除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨 论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

如图1至图7所示，本发明实施例提供了一种同轴双向烟草松散装置， 其包括传动轴300、第一拨辊100、第二拨辊200和驱动机构400；其中， 第一拨辊100固定套设在传动轴300上，第二拨辊200转动套设在传动轴 300上，第一拨辊100和第二拨辊200上均设置有拨片210，拨片210上设 置有拨齿211；驱动机构400驱动传动轴300和第二拨辊200相对反向转动。

在工作过程中，通过使第一拨辊100和第二拨辊200在相反的方向上 转动，由此可以使第一拨辊100处的烟丝和第二拨辊200处的烟丝获得相 反方向的松散力，从而可以将结团后形成的团状或饼状的烟丝撕开，达到 松散的效果。而如果第一拨辊100和第二拨辊200均向同一方向转动，则 仅能将烟丝朝单一的方向拨动，不能使成团状或饼状的烟丝受到撕裂的力， 需要消耗长时间的拨动才能达到松散的目的，松散效率较低。

其中，拨片210可以对结团后形成的大块团状或饼状的烟叶丝或烟梗 丝进行打散分离以形成小块，并可以通过拨齿211对小块结团烟叶丝或烟 梗丝进行精细松散，从而可以避免输入至储丝柜中的烟叶丝或烟梗丝发生 结团现象，保障了烟叶丝或烟梗丝的内在质量。

进一步，驱动机构400包括主传动齿轮410、过渡齿轮420、定位支架 430和传动链轮460；主传动齿轮410与传动轴300固定相连；过渡齿轮 420与主传动齿轮410啮合，第二拨辊200的内壁上设置有轮齿220，过渡 齿轮420与轮齿220啮合；主传动齿轮410和过渡齿轮420均与定位支架 430转动相连；传动链轮460与传动轴300固定相连。

在工作过程中，传动链轮460可以通过传动皮带与电机相连，以通过 电机驱动传动链轮460转动，进而带动传动轴300转动，而由于主传动齿 轮410固定在传动轴300上，由此可以带动主传动齿轮410随传动轴300 转动，同时，主传动齿轮410通过与过渡齿轮420的啮合而带动过渡齿轮 420反向转动，而由于过渡齿轮420同时与第二拨辊200内侧的轮齿220 啮合，从而可以带动第二拨辊200与过渡齿轮420同方向同步转动，即第 二拨辊200与传动轴300上的第一拨辊100的转动方向相反，由此，可以 使第二拨辊200处的烟丝和第一拨辊100处的烟丝获得相反方向的松散力， 进而可以将结团后形成的团状或饼状的烟丝撕开，达到松散的效果。

进一步，为了便于主传动齿轮410与定位支架430的连接，定位支架 430上设置有通孔，主传动齿轮410的一侧设置有定位轴411，定位轴411 转动穿设在通孔中。

进一步，为了便于过渡齿轮420转动设置在定位支架430上，定位支 架430上可以设置有固定轴431，过渡齿轮420转动套设在固定轴431上。

进一步，为了便于第二拨辊200与传动轴300的转动连接，该松散装 置还包括第一轴承500，第二拨辊200通过第一轴承500与传动轴300转 动连接，从而可以实现第二拨辊200与第一拨辊100之间相对独立的转动。

进一步，该松散装置还包括轴承座440、第二轴承和墙板450，定位支 架430和轴承座440均与墙板450固定连接，且定位支架430和轴承座440 分别设置在墙板450两侧，第二轴承的外圈固定嵌设在轴承座440中，第 二轴承的内圈与传动轴300固定连接。

当传动轴300依次从主传动齿轮410和定位支架430中穿出后，可以 通过与第二轴承的配合实现对传动轴300的支撑定位，保证传动轴300在 转动过程中的稳定性。其中，墙板450可以实现对该驱动机构400的整体 固定，以便于该松散装置在生产中固定至合适的位置。

进一步，为了便于定位支架430与墙板450的连接，定位支架430上 还设置有用于与螺栓432配合的凸焊螺母，墙板450上设置有固定孔，螺 栓432穿过固定孔中后与凸焊螺母固定连接。

进一步，过渡齿轮420可以设置有四个，且四个过渡齿轮420在主传 动齿轮410的周向均匀分布，由此可以通过四个过渡齿轮420提升对第二 拨辊200驱动的稳定性。

进一步，第一拨辊100和第二拨辊200上均设置有T形槽，拨片210 上背离拨齿211的一侧设置有T形翻边212，T形翻边212卡设在T形槽 中。

由于拨片210需要频繁搅动松散烟丝，长期以往易造成拨片210的磨 损，为此，为了便于对拨片210的维护和更换，本实施例中，拨片210可 以沿T形槽滑入或滑出，从而可以实现拨片210相对于第一拨辊100或第 二拨辊200的快速安装或拆卸。此外，第一拨辊100或第二拨辊200上均 可以设置有多个T形槽，以使拨片210在第一拨辊100或第二拨辊200上的安装位置及安装数量具有较多的选择性，以满足对不同数量、规格的烟 丝的松散需求，提升松散效率。

进一步，T形槽的一端固定设置有限位块；T形槽的另一端的底面上设 置有用于穿设定位销的定位孔，定位销的一端固定在定位孔中后，定位销 上凸出于T形槽底面的部分与拨片210上远离限位块的一端挡接。

其中，限位块可以实现拨片210的安装限位。而在拨片210滑入T形 槽后，可以将定位销固定***定位孔中，而定位销上凸出于定位孔的部分 可以阻挡拨片210从T形槽滑出，从而保证了拨片210安装在T形槽中的 可靠性。

进一步，为了提升松散效率，传动轴300包括第一段310和两个第二 段320，两个第二段320分别设置在第一段310的两侧，第一拨辊100固 定套设在第一段310上；第二拨辊200设置有两个，且两个第二拨辊200 分别转动套设在两个第二段320上。

可以理解的是，驱动机构400也可以设置有两组，以分别与两个第二 拨辊200配合，使位于第一拨辊100两侧的第二拨辊200均相对于第一拨 辊100反向转动。

进一步，拨齿211包括第一齿和第二齿，第一齿在第一拨辊100或第 二拨辊200径向上的长度大于第二齿在第一拨辊100或第二拨辊200径向 上的长度。

在该松散装置转动过程中，拨片210对结团后形成的大块团状或饼状 的烟叶丝或烟梗丝进行打散分离以形成小块，而拨片210的主体为实体的 板状结构，其面积较大，由拨片210打散分离的上述小块仍然具有较大的 体积，拨齿211仅能松散上述小块烟丝的表面，而上述小块的内部仅能通 过第一拨辊100和第二拨辊200持续转动来逐层松散，效率较低。为此， 本实施例中，设计长度不同的第一齿和第二齿，较长的第一齿可以将上述 小块进一步切割打散，使上述小块被打散成更小的块，该更小的块更容易 被松散，仅通过第二齿的松散作用即可将上述更小的块打散，从而有效提 升了松散效率。

在一种具体的实施例中，第一齿和第二齿可以相间分布。对于体积质 量较少的烟丝而言，结团的烟丝较少，且结团烟丝的整体体积较小，相间 分布的第一齿和第二齿可以直接将体积较小的结团烟丝打散，具有较高的 松散效率。

在另一种具体的实施例中，相邻两个第一齿之间设置有至少三个第二 齿。对于体积质量较大的烟丝而言，结团的烟丝较多，且存在较多的整体 体积较大的结团烟丝，如果第一齿和第二齿相间分布，则第一齿和第二齿 之间的距离较小，易导致烟丝堵塞在第一齿和第二齿之间，降低了松散效 果。为此，本实施例中，通过在相邻两个第一齿之间设置至少三个第二齿， 可以使相邻两个第一齿之间具有较大的距离，避免烟丝发生堵塞，且经过 相邻两个第一齿切断松散后的小块烟丝可以被两个第一齿之间的多个第二 齿松散，从而提升了对体积质量较大的烟丝的松散效率。本实施例中，相 邻两个第一齿之间设置有三个第二齿。

进一步，拨片210可以为平板状或波浪板状。

具体地，当拨片210为平板状时，拨片210的表面为平面，且拨片210 与第一拨辊100和第二拨辊200的轴线平行，拨片210可以采用上述可拆 装的方式在T形槽中滑入滑出。

当拨片210为波浪板状时，拨片210在第一拨辊100或第二拨辊200 上的切向截面为曲线形状，在该松散装置转动时，同一拨片210上的不同 位置可以先后对烟丝进行松散，从而可以提升对烟丝的松散效果。

本实施例中，拨齿211可以为三角形，且相邻两个拨齿211间形成有 V形槽。其中，拨齿211上具有尖端，由此可以通过尖端和V形槽提升对 烟丝的松散效果。

具体地，第一拨辊100或第二拨辊200上的拨片210可以设置有六个， 当然，拨片210也可以具有其他数量，具体数量可以根据待松散的烟丝的 质量体积规格而定，对此本实施例不作限定。

进一步，为了提升松散的均匀性和松散效率，第一拨辊100和第二拨 辊200均可以为圆柱体，拨片210在轴向上从第一拨辊100或第二拨辊200 的一端延伸至另一端。

本发明实施例提供的同轴双向烟草松散装置，通过使第一拨辊和第二 拨辊在相反的方向上转动，由此可以使第一拨辊处的烟丝和第二拨辊处的 烟丝获得相反方向的松散力，从而可以将结团后形成的团状或饼状的烟丝 撕开，达到松散的效果。

至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构 思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述， 完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是 本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限 制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围 和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替 换。本公开的范围由所附权利要求来限定。