阅读说明：本技术 一种起动器生产用吊运装置 (Hoisting device for starter production ) 是由 张春生 于 2020-08-04 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种起动器生产用吊运装置,起动器相关技术领域,针对起动器和吊运装置的运输问题,以及起动器全方位定点运送的问题,现提出如下方案,包括主体支架,主体支架的内部设有空腔,空腔的左侧内壁固定连接有第一推杆电机,第一推杆电机的输出轴固定连接有双轴电机,双轴电机的顶端输出轴固定连接有第一锥齿轮,双轴电机的底端输出轴固定连接有第二锥齿轮,空腔的两侧内壁均转动连接有两个转动轴,转动轴伸出到空腔外部的一端均固定连接有转动轮,位于左侧一个转动轴的右端固定连接有转动锥齿轮。本发明不仅方便各个位置的吊运,而且还方便整个装置运送到各个地点,不需要手动操作,省力高效方便,一机多用,提高装置的实用性。(The invention discloses a lifting device for producing a starter, which belongs to the technical field of starters and aims at the transportation problem of the starter and the lifting device and the problem of omnibearing fixed-point transportation of the starter. The invention not only facilitates the lifting of each position, but also facilitates the transportation of the whole device to each place, does not need manual operation, saves labor, has high efficiency and convenience, has multiple functions and improves the practicability of the device.)

一种起动器生产用吊运装置

技术领域

本发明涉及起动器相关技术领域，尤其涉及一种起动器生产用吊运装置。

背景技术

起动器按操作方式分为手动和自动两类。交流电动机的手动起动器中比较常用的有星－三角起动器，它属于降压起动方式。在起动时，先将交流三相电动机的绕组接成星形，使每相绕组的外加电压降低为相电压，以减小起动电流的冲击，而目前起动器的吊运主要还是通过人工的方式，而通过吊运装置运输的，吊运装置本身的运输也是比较麻烦，费时费力，为此我们提出了一种起动器生产用吊运装置。

发明内容

本发明提出的一种起动器生产用吊运装置，解决了起动器和吊运装置的运输问题，以及解决了起动器全方位定点运送的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种起动器生产用吊运装置，包括主体支架，所述主体支架的内部设有空腔，所述空腔的左侧内壁固定连接有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出轴固定连接有双轴电机，所述双轴电机的顶端输出轴固定连接有第一锥齿轮，所述双轴电机的底端输出轴固定连接有第二锥齿轮，所述空腔的两侧内壁均转动连接有两个转动轴，所述转动轴伸出到空腔外部的一端均固定连接有转动轮，位于左侧一个所述转动轴的右端固定连接有转动锥齿轮，所述转动锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，所述主体支架的底部外壁固定连接有支撑机构，所述空腔的顶部固定连接有第一传动机构，所述空腔的顶端左侧固定连接有第二传动机构，所述空腔的顶端转动连接有吊运机构，所述吊运机构底端固定连接有夹持机构。

优选的，所述支撑机构包括与主体支架底部固定连接有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出轴外部固定套设有第一轴承，所述第一轴承的外部固定套设有支撑杆，所述固定杆底端固定连接有两个固定板。

优选的，所述第一传动机构包括与空腔顶部焊接的第一固定杆，所述第一固定杆的底端固定连接的第二轴承，所述第二轴承的内部固定套设有第一转轴，所述第一转轴的左端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述第一转轴的右端固定连接有第四锥齿轮。

优选的，所述第二传动机构包括与空腔的顶部左侧固定连接的第二固定杆，所述第二固定杆的右端固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内部固定套设有第三转轴，所述第三转轴的底端固定连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与第四锥齿轮啮合传动，所述第三转轴的顶端固定连接有第六锥齿轮。

优选的，所述吊运机构包括主体支架的顶端内部固定套设的第四轴承，所述第四轴承的内部固定套设有螺杆，所述螺杆的右端固定连接有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮与第六锥齿轮啮合传动，所述螺杆的外部螺纹套设有固定块，所述固定块的内部活动套设有导向杆，所述导向杆的右端固定连接在主体支架上，所述固定块的底端固定连接有转动轴承，所述转动轴承的内部固定套设有旋转轴，所述旋转轴的外部固定连接有升降绳，所述旋转轴的右端固定连接有电机，所述电机的底端固定连接有第三固定杆，所述固定块的内部开设有内槽，所述第三固定杆固定连接在内槽底部内壁上。

优选的，所述夹持机构包括与升降绳底端固定连接的升降板，所述升降板的正面固定连接有第三推杆电机，所述第三推杆电机的输出轴固定连接有齿条，所述升降板的底端转动连接有两个齿轮，两个所述齿轮与齿条啮合传动，两个所述齿轮的正面均固定连接有夹板。

优选的，所述支撑杆的竖截面为U型结构，所述固定板的底部设有防滑垫。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装夹持机构，夹持机构上的齿轮带动夹板转动，从而对起动器进行固定和放置；

2、本发明通过安装吊运机构、第一传动机构、第二传动机构和支撑机构等结构，其中双轴电机带动第一传动机构，第一传动机构带动第二传动机构机构，第二传动机构带动吊运机构，再通过支撑机构，从而完成起动器各个位置的吊运，而通过双轴电机带动转动轮从而解决吊运装置的输送问题；

综上所述，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便各个位置的吊运，而且还方便整个装置运送到各个地点，不需要手动操作，省力高效方便，一机多用，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本发明提出的一种起动器生产用吊运装置的正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种起动器生产用吊运装置的支撑杆俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种起动器生产用吊运装置的A处局部放大图。

图中：1主体支架、2第一推杆电机、3双轴电机、4第一锥齿轮、5第二锥齿轮、6转动轴、7转动轮、8第二推杆电机、9第一轴承、10支撑杆、11固定板、12第二轴承、13第一转轴、14第三锥齿轮、15第四锥齿轮、16第三轴承、17第三转轴、18第五锥齿轮、19第六锥齿轮、20第四轴承、21螺杆、22第七锥齿轮、23固定块、24旋转轴、25电机、26升降板、27第三推杆电机、28齿条、29齿轮、30夹板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种起动器生产用吊运装置，包括主体支架1，主体支架1的内部设有空腔，空腔的左侧内壁固定连接有第一推杆电机2，第一推杆电机2的输出轴固定连接有双轴电机3，双轴电机3的顶端输出轴固定连接有第一锥齿轮4，双轴电机3的底端输出轴固定连接有第二锥齿轮5，空腔的两侧内壁均转动连接有两个转动轴6，转动轴6伸出到空腔外部的一端均固定连接有转动轮7，位于左侧一个转动轴6的右端固定连接有转动锥齿轮，转动锥齿轮与第二锥齿轮5啮合传动，主体支架1的底部外壁固定连接有支撑机构，空腔的顶部固定连接有第一传动机构，空腔的顶端左侧固定连接有第二传动机构，空腔的顶端转动连接有吊运机构，吊运机构底端固定连接有夹持机构。

本实施例中，支撑机构包括与主体支架1底部固定连接有第二推杆电机8，第二推杆电机8的输出轴外部固定套设有第一轴承9，第一轴承9的外部固定套设有支撑杆10，固定杆10底端固定连接有两个固定板11。

本实施例中，第一传动机构包括与空腔顶部焊接的第一固定杆，第一固定杆的底端固定连接的第二轴承12，第二轴承12的内部固定套设有第一转轴13，第一转轴13的左端固定连接有第三锥齿轮14，第三锥齿轮14与第一锥齿轮4啮合传动，第一转轴14的右端固定连接有第四锥齿轮15。

本实施例中，第二传动机构包括与空腔的顶部左侧固定连接的第二固定杆，第二固定杆的右端固定连接有第三轴承16，第三轴承16的内部固定套设有第三转轴17，第三转轴17的底端固定连接有第五锥齿轮18，第五锥齿轮18与第四锥齿轮15啮合传动，第三转轴17的顶端固定连接有第六锥齿轮19。

本实施例中，吊运机构包括主体支架1的顶端内部固定套设的第四轴承20，第四轴承20的内部固定套设有螺杆21，螺杆21的右端固定连接有第七锥齿轮22，第七锥齿轮22与第六锥齿轮19啮合传动，螺杆21的外部螺纹套设有固定块23，固定块23的内部活动套设有导向杆，导向杆的右端固定连接在主体支架1上，固定块23的底端固定连接有转动轴承，转动轴承的内部固定套设有旋转轴24，旋转轴24的外部固定连接有升降绳，旋转轴24的右端固定连接有电机25，电机25的底端固定连接有第三固定杆，固定块23的内部开设有内槽，第三固定杆固定连接在内槽底部内壁上。

本实施例中，夹持机构包括与升降绳底端固定连接的升降板26，升降板26的正面固定连接有第三推杆电机27，第三推杆电机27的输出轴固定连接有齿条28，升降板26的底端转动连接有两个齿轮29，两个齿轮29与齿条28啮合传动，两个齿轮29的正面均固定连接有夹板30。

本实施例中，支撑杆10的竖截面为U型结构，固定板11的底部设有防滑垫。

工作原理，首先，第三推杆电机27收缩，第三推杆电机27的输出轴带动齿条28向上移动，齿条28带动齿轮29转动，齿轮29带动夹板30转动，两个夹板30将起动器夹住，然后电机25启动，电机25的输出轴带动旋转轴24转动，旋转轴24带动升降绳收缩，升降绳带动升降板26向上移动，升降板26带动齿轮29向上移动，齿轮29带动夹板30向上移动，夹板30带动起动器向上移动，移动到相应位置后，电机25关闭，然后双轴电机3启动，双轴电机3的顶端输出轴带动第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4带动第三锥齿轮14转动，第三锥齿轮14带动第一转轴13转动，第一转轴13带动第四锥齿轮15转动，第四锥齿轮15带动第五锥齿轮18转动，第五锥齿轮18带动第三转轴17，第三转轴17带动第六锥齿轮19转动，第六锥齿轮19带动第七锥齿轮22转动，第七锥齿轮22带动螺杆21转动，螺杆21带动固定块23向右移动，固定块23带动旋转轴24向右移动，旋转轴24带动升降绳向右移动，升降绳带动升降板26向右移动，升降板26带动齿轮29向右移动，齿轮29带动夹板30向右移动，到达相应位置时双轴电机3关闭，若运送位置在右侧，可以通过转动主体支架1到右侧，从而吊运到相应位置；

当需要更换地点时，第二推杆电机8收缩，第二推杆电机8的输出轴带动第一轴承9向上移动，第一轴承9带动支撑杆10向上移动，支撑杆10带动固定板11向上移动，从而使转动轮7接触地面，然后第一推杆电机2收缩，第一推杆电机2的输出轴带动双轴电机3收缩，双轴电机3的底端输出轴带动第二锥齿轮5向左移动，第二锥齿轮5带动与转动锥齿轮啮合传动，之后双轴电机3启动，双轴电机3的底端输出轴带动第二锥齿轮5转动，第二锥齿轮5带动转动锥齿轮转动，转动锥齿轮带动转动轴6转动，转动轴6带动转动轮7转动，从而带动整个装置移动，整个装置不仅方便各个位置的吊运，而且还方便整个装置运送到各个地点，不需要手动操作，省力高效方便，一机多用，提高装置的实用性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。