阅读说明：本技术 一种全机械通用信号切换设备 (Full-mechanical universal signal switching equipment ) 是由 窦国珍 罗伟 于 2020-05-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种全机械通用信号切换设备,包括横向运动机构、纵向运动机构、通道切换机构和方形的设备壳体,所述设备壳体的内部设有底板,所述设备壳体的一侧面为产品接线面板；所述底板上设有横向运动机构,所述横向运动机构上设有第一载板,所述第一载板上设有纵向运动机构,所述纵向运动机构上设有第二载板；所述通道切换机构包括设于所述第二载板的顶面的安装板和朝向所述产品接线面板设置的仪表接线板,所述仪表接线板上设有仪表端控制线接口和仪表端射频线接口,所述产品接线面板上设有多个对应的产品端控制线接口和产品端射频线接口。其简化了设备结构,提高了易用性和可维护性,降低了设备和人力成本,提升了输出结果的精确程度。(The invention discloses full-mechanical universal signal switching equipment which comprises a transverse movement mechanism, a longitudinal movement mechanism, a channel switching mechanism and a square equipment shell, wherein a bottom plate is arranged in the equipment shell, and one side surface of the equipment shell is a product wiring panel; a transverse movement mechanism is arranged on the bottom plate, a first support plate is arranged on the transverse movement mechanism, a longitudinal movement mechanism is arranged on the first support plate, and a second support plate is arranged on the longitudinal movement mechanism; the channel switching mechanism is including locating the mounting panel and the orientation of the top surface of second support plate the instrument wiring board that product wiring panel set up, be equipped with instrument end control line interface and instrument end radio frequency line interface on the instrument wiring board, be equipped with a plurality of product end control line interfaces and product end radio frequency line interface that correspond on the product wiring panel. The device simplifies the structure of the device, improves the usability and maintainability, reduces the cost of the device and manpower, and improves the accuracy of the output result.)

一种全机械通用信号切换设备

技术领域

本发明涉及测试设备领域，特别是涉及一种全机械通用信号切换设备。

背景技术

目前测试行业测试仪表昂贵，通常有两种测试方法：

一是采用手动进行被测物和仪表间的换线，实现一套仪表测试多个产品的目的，在高低温状态下还需要人员在恶劣环境下进行换线，这种测试方式效率极低，操作环境恶劣，还会导致线缆接触不良或者接错，导致测试指标异常，甚至产品烧毁，人力资源消耗大；

二是常规射频通道开关矩阵，通过同轴射频开关进行切换，这种方式一般只能满足单个产品使用，在多产品同时测试时，链路规模巨大，同轴射频开关价格昂贵，损耗大，驻波差，不满足高端产品测试要求，常规矩阵链路越多，内部接线越复杂，内部同轴线缆在狭小空间内布局，弯曲幅度过大，长期受机械应力，导致测试指标不稳定，甚至导致设备损坏，维护检修难度巨大，同轴射频矩阵是根据产品测试链路设计的专用矩阵，通用性差，同一个产品由电控和射频微波链路组成，传统矩阵无法同时满足这二种信号切换。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种全机械通用信号切换设备，其简化了设备结构，提高了易用性和可维护性，降低了设备和人力成本，提升了输出结果的精确程度。

本发明的技术方案是：

一种全机械通用信号切换设备，包括：

通道切换机构，用于安装连接测试仪表的线路；

横向运动机构，用于带动所述通道切换机构进行横向运动；

纵向运动机构，用于带动所述通道切换机构进行纵向运动；

设备壳体，所述通道切换机构、横向运动机构和纵向运动机构设于所述设备壳体的内部，所述设备壳体具有竖直设置的产品接线面板。

上述技术方案的工作原理如下：

设备壳体分成上下两部分空间，上部空间内放置横向运动机构、纵向运动机构和通道切换机构，下部空间内放置测试仪表；首先将待测产品的控制线和射频线接在产品接线面板上，再将测试仪表的控制线和射频线接在通道切换机构上；而后横向运动机构带动测试仪表的控制线和射频线横向运动，在不同的待测产品的控制线和射频线之间切换，以测试不同的产品；纵向运动机构带动仪表接线板纵向运动，以实现测试链路的通断；待到测试完成，测试仪表输出测试结果后更换下一批待测产品；

由于该设备摒弃了通过同轴射频开关进行通道切换的常规的射频通道开关矩阵，简化了设备结构，提高了易用性和可维护性，降低了设备成本，同时解决了同轴开关带来的驻波问题、相位问题和损耗问题，为指标测试的真实性提供保障；同时相对于人工切换的方式，一套仪表能够自动对多个产品进行测试，节约人力，实现无人值守。

在进一步的技术方案中，所述设备壳体的内部设有底板，所述设备壳体的一侧面为产品接线面板；所述底板上设有横向运动机构，所述横向运动机构的运动端水平地设有第一载板，所述第一载板的顶面设有纵向运动机构，所述纵向运动机构的运动端水平地设有第二载板，所述通道切换机构设于所述第二载板的顶面；所述通道切换机构包括设于所述第二载板的顶面的安装板和朝向所述产品接线面板设置的仪表接线板，所述仪表接线板上设有仪表端控制线接口和仪表端射频线接口，所述产品接线面板上设有多个对应的产品端控制线接口和产品端射频线接口。

用底板将设备壳体分割成上部空间和下部空间，将待测产品的控制线和射频线分别接在产品端控制线接口和产品端射频线接口上，再将测试仪表的控制线和射频线分别接在仪表端控制线接口和仪表端射频线接口上；由横向运动机构和纵向运动机构带动通道切换机构运动，从而将仪表与不同的待测产品连接起来。

在进一步的技术方案中，所述横向运动机构包括设于所述底板上的第一横向滑轨和横向伸缩杆，所述第一载板与所述第一横向滑轨滑动连接，所述横向伸缩杆的伸缩端与所述第一载板连接；所述纵向运动机构包括设于所述第一载板上的纵向滑轨和纵向伸缩杆，所述第二载板与所述纵向滑轨滑动连接，所述纵向伸缩杆的伸缩端与所述第二载板连接，所述纵向伸缩杆的伸缩方向与所述产品接线面板垂直。

通过在滑轨上滑动的方式实现切换端口和通断端口，使切换过程更加顺畅。

在进一步的技术方案中，所述底板上设有第二横向滑轨，所述第二横向滑轨与所述第一横向滑轨平行设置，所述第一载板搭设于所述第一横向滑轨和第二横向滑轨的顶面，并与所述第一横向滑轨和第二横向滑轨滑动连接。

第二横向滑轨与第一横向滑轨形成一个平面，使得第一载板在该平面上移动时不会产生晃动，使得通道切换机构在切换测试链路时产生的偏差更小，从而保护各个接口使其免受破坏。

在进一步的技术方案中，所述产品接线面板的内侧设有多个定位插销，所述仪表接线板上设有对应的销槽。

在仪表接线板与产品接线面板逐渐靠拢时，首先发生接触的是定位插销与销槽，如果定位插销能够***销槽内，那么产品端的接口也能和仪表端的接口准确重合，达到了设备的防呆目的。

在进一步的技术方案中，所述通道切换机构还包括设于所述仪表接线板两竖直侧边的立板，所述立板的顶部设有横板，所述横板上设有第一固定卡扣。

该横板与两块立板以及仪表接线板围成一个类四边形，使得通道切换机构更加稳固，同时通过横板上连接的第一固定卡扣来约束射频线，使其与控制线分割开来，从而使运动过程中不同的线不会相互缠绕混淆。

在进一步的技术方案中，所述安装板与所述第二载板可拆卸连接。

针对不同产品连接方式和连接器不同的问题，可更换通道切换机构，提高设备通用性，满足不同产品使用。

在进一步的技术方案中，所述底板上设有固定支架，所述固定支架上设有第二固定卡扣，所述固定支架上设有避让孔。

第二固定卡扣用于约束射频线，避让孔用于约束控制线，使其在穿过底板连接底板下方的测试仪表时走线不会混乱。

本发明的有益效果是：

1、由于该设备摒弃了通过同轴射频开关进行通道切换的常规的射频通道开关矩阵，简化了设备结构，提高了易用性和可维护性，降低了设备成本，同时解决了同轴开关带来的驻波问题、相位问题和损耗问题，为指标测试的真实性提供保障；同时相对于人工切换的方式，一套仪表能够自动对多个产品进行测试，节约人力，实现无人值守；

2、用底板将设备壳体分割成上部空间和下部空间，将待测产品的控制线和射频线分别接在产品端控制线接口和产品端射频线接口上，再将测试仪表的控制线和射频线分别接在仪表端控制线接口和仪表端射频线接口上；由横向运动机构和纵向运动机构带动通道切换机构运动，从而将仪表与不同的待测产品连接起来；

3、通过在滑轨上滑动的方式实现切换端口和通断端口，使切换过程更加顺畅；

4、第二横向滑轨与第一横向滑轨形成一个平面，使得第一载板在该平面上移动时不会产生晃动，使得通道切换机构在切换测试链路时产生的偏差更小，从而保护各个接口使其免受破坏；

5、在仪表接线板与产品接线面板逐渐靠拢时，首先发生接触的是定位插销与销槽，如果定位插销能够***销槽内，那么产品端的接口也能和仪表端的接口准确重合，达到了设备的防呆目的；

6、该横板与两块立板以及仪表接线板围成一个类四边形，使得通道切换机构更加稳固，同时通过横板上连接的第一固定卡扣来约束射频线，使其与控制线分割开来，从而使运动过程中不同的线不会相互缠绕混淆；

7、针对不同产品连接方式和连接器不同的问题，可更换通道切换机构，提高设备通用性，满足不同产品使用；

8、第二固定卡扣用于约束射频线，避让孔用于约束控制线，使其在穿过底板连接底板下方的测试仪表时走线不会混乱。

附图说明

图1是本发明实施例1所述一种全机械通用信号切换设备的示意图；

图2是本发明实施例1所述一种全机械通用信号切换设备的内部结构图；

图3是本发明实施例2所述一种全机械通用信号切换设备的内部结构图；

图4是本发明实施例2所述一种全机械通用信号切换设备的内部结构俯视图；

图5是本发明实施例3所述一种全机械通用信号切换设备的内部结构图；

图6是本发明实施例4所述一种全机械通用信号切换设备的内部结构图；

图7是本发明实施例5所述一种全机械通用信号切换设备的内部结构图；

图8是本发明实施例7所述一种全机械通用信号切换设备的内部结构图。

附图标记说明：

1、设备壳体；11、底板；111、固定支架；112、第二固定卡扣；113、避让孔；12、产品接线面板；121、产品端控制线接口；122、产品端射频线接口；123、定位插销；124、插拔状态指示灯；2、横向运动机构；21、第一载板；22、第一横向滑轨；23、横向伸缩杆；24、第二横向滑轨；3、纵向运动机构；31、第二载板；32、纵向滑轨；33、纵向伸缩杆；4、通道切换机构；41、安装板；42、仪表接线板；421、仪表端控制线接口；422、仪表端射频线接口；423、销槽；43、立板；44、横板；45、第一固定卡扣。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作进一步说明。

实施例1：

如图1和图2所示，一种全机械通用信号切换设备，包括横向运动机构2、纵向运动机构3、通道切换机构4和方形的设备壳体1，设备壳体1的内部设有底板11，设备壳体1的一侧面为产品接线面板12；底板11上设有横向运动机构2，横向运动机构2的运动端设有第一载板21，第一载板21的顶面设有纵向运动机构3，纵向运动机构3的运动端设有第二载板31，纵向运动机构3的运动方向与产品接线面板12垂直；通道切换机构4包括设于第二载板31的顶面的安装板41和朝向产品接线面板12设置的仪表接线板42，仪表接线板42上自上而下依次设有仪表端射频线接口422和仪表端控制线接口421，产品接线面板12自上而下依次一排一排插拔状态指示灯124、一排产品端射频线接口122和一排产品端控制线接口121。

上述技术方案的工作原理如下：

设备壳体1被底板11分割成上下两部分空间，上部空间内放置横向运动机构2、纵向运动机构3和通道切换机构4，下部空间内放置测试仪表；首先将待测产品的控制线和射频线分别接在产品端控制线接口121和产品端射频线接口122上，再将测试仪表的控制线和射频线分别接在仪表端控制线接口421和仪表端射频线接口422上；而后横向运动机构2带动测试仪表的控制线和射频线向左或向右运动，切换不同的产品端控制线接口121和产品端射频线接口122，以测试不同的产品；同时纵向运动机构3带动仪表接线板42纵向运动，以实现测试链路的通断；待到测试完成，测试仪表输出测试结果后更换下一批待测产品；整个过程插拔状态指示灯与检测仪表电性连接，用于显示测试链路的通断状态；

由于该设备摒弃了通过同轴射频开关进行通道切换的常规的射频通道开关矩阵，简化了设备结构，提高了易用性和可维护性，降低了设备成本，同时解决了同轴开关带来的驻波问题、相位问题和损耗问题，为指标测试的真实性提供保障；同时相对于人工切换的方式，一套仪表能够自动对多个产品进行测试，节约人力，实现无人值守。

实施例2：

如图3和图4所示，与实施例1相比，还包括以下技术方案：

横向运动机构2包括设于底板11上的第一横向滑轨22和横向伸缩杆23，第一载板21与第一横向滑轨22滑动连接，第一横向滑轨22垂直于产品接线面板12，横向伸缩杆23的伸缩端与第一载板21连接；纵向运动机构3包括设于第一载板21上的纵向滑轨32和纵向伸缩杆33，第二载板31与纵向滑轨32滑动连接，纵向伸缩杆33的伸缩端与第二载板31连接，纵向伸缩杆33的伸缩方向与产品接线面板12垂直；横向伸缩杆23与纵向伸缩杆33均与测试仪表电性连接，用于控制其运动。

通过在滑轨上滑动的方式实现切换端口和通断端口，使切换过程更加顺畅。

在本实施例中，横向伸缩杆23和纵向伸缩杆33为气缸，同时还可以是电动伸缩杆或液压伸缩杆，均不影响本技术方案。

实施例3：

如图5所示，与实施例2相比，还包括以下技术方案：

底板11上设有第二横向滑轨24，第二横向滑轨24与第一横向滑轨22平行设置，第一载板21搭设于第一横向滑轨22和第二横向滑轨24的顶面，并与第一横向滑轨22和第二横向滑轨24滑动连接。

第二横向滑轨24与第一横向滑轨22形成一个平面，使得第一载板21在该平面上移动时不会产生晃动，使得通道切换机构4在切换测试链路时产生的偏差更小，从而保护各个接口使其免受破坏。

实施例4：

如图6所示，与实施例3相比，还包括以下技术方案：

产品接线面板12的内侧设有多个定位插销123，仪表接线板42上设有对应的销槽423。

在仪表接线板42与产品接线面板12逐渐靠拢时，首先发生接触的是定位插销123与销槽423，如果定位插销123能够***销槽423内，那么产品端的接口也能和仪表端的接口准确重合，达到了设备的防呆目的。

实施例5：

如图7所示，与实施例2相比，还包括以下技术方案：

通道切换机构4还包括设于仪表接线板42两竖直侧边的立板43，立板43的顶部设有横板44，横板44上设有第一固定卡扣45。

该横板44与两块立板43以及仪表接线板42围成一个类四边形，使得通道切换机构4更加稳固，同时通过横板44上连接的第一固定卡扣45来约束射频线，使其与控制线分割开来，从而使运动过程中不同的线不会相互缠绕混淆。

实施例6：

与实施例5相比，还包括以下技术方案：

安装板41与第二载板31通过螺栓连接。

针对不同产品连接方式和连接器不同的问题，可更换通道切换机构4，提高设备通用性，满足不同产品使用。

实施例7：

如图8所示，与实施例2相比，还包括以下技术方案：

底板11上设有固定支架111，固定支架111上设有第二固定卡扣112，固定支架111上设有避让孔113。

第二固定卡扣112用于约束射频线，避让孔113用于约束控制线，使其在穿过底板11连接底板11下方的测试仪表时走线不会混乱。

以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。