阅读说明：本技术 一种肠衣加工生产用输送清洗切割转移设备 (Casing processing production is with carrying to wash cutting transfer apparatus ) 是由 吴仕梅 张�浩 施妮 高盼 于 2020-08-14 设计创作，主要内容包括：本发明涉及肠衣生产加工技术领域,尤其是一种肠衣加工生产用输送清洗切割转移设备,包括外接高压供水管的外部输水管、红外线收发电控模块、主机架、安装在主机架上的第一驱动电机、第二驱动电机、小型电磁铁和纵置旋转电机。本发明的一种肠衣加工生产用输送清洗切割转移设备在主机架上安装有第一、第二皮带轮输送机构、小型电磁铁、红外线收发电控模块和旋转调节座,通过第一皮带轮输送机构和第二皮带轮输送机构分别控制肠衣原料输入和输出,配合外部导向排水管可以提升输送输出过程的稳定性；通过采用侧向斜置排水座来对肠衣原料内壁进行冲刷,从而提升肠衣运行的效率；整个过程自动化控制完成,无需人工干预和操作,大大提升其切割精度和效率。(The invention relates to the technical field of sausage casing production and processing, in particular to conveying, cleaning, cutting and transferring equipment for sausage casing production. According to the conveying, cleaning, cutting and transferring equipment for processing and producing the casing, the first and second belt pulley conveying mechanisms, the small electromagnet, the infrared ray transceiving electronic control module and the rotary adjusting seat are arranged on the main rack, the input and the output of the casing raw materials are respectively controlled through the first belt pulley conveying mechanism and the second belt pulley conveying mechanism, and the stability of the conveying and outputting process can be improved by matching with an external guide drainage pipe; the inner wall of the casing raw material is flushed by adopting the laterally obliquely-arranged drainage seat, so that the running efficiency of the casing is improved; the whole process is automatically controlled and finished, manual intervention and operation are not needed, and the cutting precision and efficiency are greatly improved.)

一种肠衣加工生产用输送清洗切割转移设备

技术领域

本发明涉及肠衣生产加工技术领域，尤其是一种肠衣加工生产用输送清洗切割转移设备。

背景技术

肠衣是家畜的大肠、小肠经刮制而成的畜产品。主要用作填制香肠和灌肠的外衣；羊肠衣还可制成肠线，供制作网球拍线、弓弦和外科缝合线等用。肠衣按畜别分有猪肠衣、羊肠衣和牛肠衣。按部位分有大肠衣、小肠衣。肠自内向外分成粘膜、粘膜下层、肌层和浆膜4层。根据畜别和加工成品的不同要求，对上面四层的处理也不一样。品质优良的肠衣应是坚韧半透明的。现在新兴的为胶原蛋白可食用肠衣。

为了方便肠衣的加工使用，在肠衣生产过程中，需要对肠衣进行冲洗，目前的肠衣冲洗主要通过人工将猪小肠一端套在高压水管喷头上，利用内部水压喷淋冲洗，这种冲洗方式位置固定，效果有限，同时在冲洗完成后需要人工脱离，功能性比较单一，加工效率不高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的肠衣加工生产用输送清洗切割转移设备，解决目前的肠衣冲洗主要通过人工将猪小肠一端套在高压水管喷头上，利用内部水压喷淋冲洗，这种冲洗方式位置固定，效果有限，同时在冲洗完成后需要人工脱离，功能性比较单一，加工效率不高的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种肠衣加工生产用输送清洗切割转移设备，包括外接高压供水管的外部输水管、红外线收发电控模块、主机架、安装在主机架上的第一驱动电机、第二驱动电机、小型电磁铁和纵置旋转电机，所述的主机架为L型结构机架，所述的主机架上表面活动安装有由第一驱动电机控制的第一皮带轮输送机构和由第二驱动电机控制的第二皮带轮输送机构，所述的主机架上端位于第一、第二皮带轮输送机构之间设置有旋转调节座，所述的旋转调节座外侧弧形面上开设有多个内螺纹装配孔，所述的旋转调节座上表面中心位置开设有与内螺纹装配孔相连通的顶置装配孔，所述的旋转调节座外侧弧形面上对应内螺纹装配孔位置螺纹连接有外部导向排水管，所述的外部导向排水管外侧面上开设有具有侧向斜置排水座，所述的侧向斜置排水座外侧面上开设有内置增压喷水嘴的斜置固定孔，所述的主机架上表面固定安装有L型结构侧向安装架，所述的侧向安装架外侧面上通过侧向转轴活动装配有由小型电磁铁控制的裁切装置。

进一步地，为了降低成本，方便驱动和装配，所述的第一驱动电机和第二驱动电机大小相同，所述的第一皮带轮输送机构和第二皮带轮输送机构均由从动辊、主动辊、支撑辊和套在外侧的传动皮带组成，所述第一驱动电机通过***对应位置主动辊内部与第一皮带轮输送机构传动连接，所述第二驱动电机通过***对应位置主动辊内部与第二皮带轮输送机构传动连接。

进一步地，为了配合导向和降低摩擦，所述的外部导向排水管外侧顶端开设有内置顶部导向轮的顶置装配槽。

进一步地，为了配合底部装配和控制，所述的旋转调节座下表面具有向下凸起的一体结构底部装配管，所述的纵置旋转电机上端转轴***底部装配管内部和旋转调节座传动连接。

进一步地，为了配合红外监控，所述的主机架上表面位于外部导向排水管下方固定连接有用于安装红外线收发电控模块的底部固定座，所述的外部导向排水管外侧面上套接有外置反射镜片的外部限位套。

进一步地，为了方便活动装配，所述的外部输水管下端套接固定有活动安装管，所述的外部输水管通过活动安装管***顶置装配孔内部和旋转调节座上表面活动装配。

本发明的有益效果是：

(1)本发明的一种肠衣加工生产用输送清洗切割转移设备在主机架上安装有由第一驱动电机控制的第一皮带轮输送机构、由第二驱动电机控制的第二皮带轮输送机构、小型电磁铁、红外线收发电控模块和由纵置旋转电机控制的旋转调节座，通过第一皮带轮输送机构和第二皮带轮输送机构分别控制肠衣原料输入和输出，配合外部导向排水管可以提升输送输出过程的稳定性；

(2)外部导向排水管通过螺纹固定安装在旋转调节座外侧，使其与外部输水管相连通，外部输水管通过向外部导向排水管内部供水来对其外侧的肠衣原料内壁进行清洗，通过采用侧向斜置排水座来对肠衣原料内壁进行冲刷，从而提升肠衣运行的效率；

(3)在主机架上表面固定安装有用于安装磁控裁切装置的侧向安装架，利用红外线收发电控模块对其进行控制，可以在肠衣原料到达指定位置后自动对肠衣进行切割，整个过程自动化控制完成，无需人工干预和操作，大大提升其切割精度和效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中侧向斜置排水座位置的局部剖视图。

图3是本发明中纵置旋转电机装配端的局部示意图。

图中:1.外部输水管，2.红外线收发电控模块，3.主机架，4.第一驱动电机，5. 第二驱动电机，6.小型电磁铁，7.纵置旋转电机，8.第一皮带轮输送机构，9. 第二皮带轮输送机构，10.旋转调节座，11.内螺纹装配孔，12.顶置装配孔，13. 外部导向排水管，14.侧向斜置排水座，15.侧向安装架，16.裁切装置，17.从动辊，18.主动辊，19.支撑辊，20.传动皮带，21.顶部导向轮，22.底部装配管， 23.底部固定座，24.外部限位套，25.活动安装管。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

图1、图2和图3所示的一种肠衣加工生产用输送清洗切割转移设备，包括外接高压供水管的外部输水管1、红外线收发电控模块2、主机架3、安装在主机架3上的第一驱动电机4、第二驱动电机5、小型电磁铁6和纵置旋转电机7，主机架3为L型结构机架，主机架3上表面活动安装有由第一驱动电机4控制的第一皮带轮输送机构8和由第二驱动电机5控制的第二皮带轮输送机构9，主机架3上端位于第一、第二皮带轮输送机构之间设置有旋转调节座10，旋转调节座10外侧弧形面上开设有多个内螺纹装配孔11，其中内螺纹装配孔11内部安装有小型电磁阀，用于在外部导向排水管13转到第一皮带轮输送机构8位置时自动开关，在离开时自动关闭，配合红外线收发电控模块2来实现启闭，旋转调节座10上表面中心位置开设有与内螺纹装配孔11相连通的顶置装配孔12，旋转调节座10外侧弧形面上对应内螺纹装配孔11位置螺纹连接有外部导向排水管13，外部导向排水管13外侧面上开设有具有侧向斜置排水座14，侧向斜置排水座14外侧面上开设有内置增压喷水嘴的斜置固定孔，主机架3上表面固定安装有L型结构侧向安装架15，侧向安装架15外侧面上通过侧向转轴活动装配有由小型电磁铁6控制的裁切装置16。裁切装置16就是一个内置复位弹簧的剪刀，利用小型电磁铁6控制复位弹簧伸缩来控制剪刀裁剪。

实施例：红外线收发电控模块2、主机架3、第一驱动电机4、第二驱动电机5、小型电磁铁6和纵置旋转电机7为市场直接采购，通过外接电源供电，利用外接开关控制，人们控制纵置旋转电机7启动，带动外部导向排水管13转动到第一皮带轮输送机构8上方，然后将猪小肠套在外部导向排水管13上，第一驱动电机4、第二驱动电机5分别带动第一、第二皮带轮输送机构转动，第一皮带轮输送机构带动猪小肠向右平移，第二皮带轮输送机构9带动猪小肠向前平移。当猪小肠平移到外部限位套24上，阻挡反射镜片，使得红外线收发电控模块2无法接收到自己的红外信号，红外线收发电控模块2控制小型电磁铁6，带动裁切装置16对猪小肠进行裁切。

进一步地，为了降低成本，方便驱动和装配，第一驱动电机4和第二驱动电机5大小相同，第一皮带轮输送机构8和第二皮带轮输送机构9均由从动辊 17、主动辊18、支撑辊19和套在外侧的传动皮带20组成，第一驱动电机4通过***对应位置主动辊18内部与第一皮带轮输送机构8传动连接，第二驱动电机5通过***对应位置主动辊18内部与第二皮带轮输送机构9传动连接。

进一步地，为了配合导向和降低摩擦，外部导向排水管13外侧顶端开设有内置顶部导向轮21的顶置装配槽，进一步地，为了配合底部装配和控制，旋转调节座10下表面具有向下凸起的一体结构底部装配管22，纵置旋转电机7上端转轴***底部装配管22内部和旋转调节座10传动连接。

进一步地，为了配合红外监控，主机架3上表面位于外部导向排水管13下方固定连接有用于安装红外线收发电控模块2的底部固定座23，外部导向排水管13外侧面上套接有外置反射镜片的外部限位套24，进一步地，为了方便活动装配，外部输水管1下端套接固定有活动安装管25，外部输水管1通过活动安装管25***顶置装配孔12内部和旋转调节座10上表面活动装配。

本发明的一种肠衣加工生产用输送清洗切割转移设备在主机架3上安装有由第一驱动电机4控制的第一皮带轮输送机构8、由第二驱动电机5控制的第二皮带轮输送机构9、小型电磁铁6、红外线收发电控模块2和由纵置旋转电机7 控制的旋转调节座10，通过第一皮带轮输送机构8和第二皮带轮输送机构9分别控制肠衣原料输入和输出，配合外部导向排水管13可以提升输送输出过程的稳定性；外部导向排水管13通过螺纹固定安装在旋转调节座10外侧，使其与外部输水管1相连通，外部输水管1通过向外部导向排水管13内部供水来对其外侧的肠衣原料内壁进行清洗，通过采用侧向斜置排水座14来对肠衣原料内壁进行冲刷，从而提升肠衣运行的效率；在主机架3上表面固定安装有用于安装磁控裁切装置16的侧向安装架15，利用红外线收发电控模块2对其进行控制，可以在肠衣原料到达指定位置后自动对肠衣进行切割，整个过程自动化控制完成，无需人工干预和操作，大大提升其切割精度和效率。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。