一种盐池

文档序号:1063716 发布日期:2020-10-16 浏览:1次 >En<

阅读说明:本技术 一种盐池 (Salt pond ) 是由 任波 肖娥 徐春燕 邓礁礁 李俊 于 2020-06-02 设计创作,主要内容包括:本申请公开了一种盐池,包括:盐池主体以及盐液循环组件;盐池主体上设有溶盐池以及清盐池;溶盐池上开设有连通清盐池的溢流口;盐液循环组件包括抽液管、循环泵、输送管以及第一出液管;抽液管的第一端与清盐池连接导通,第二端与循环泵的进液口连接导通;输送管的第一端与循环泵的出液口连接导通,第二端与第一出液管连接导通;第一出液管铺设于溶盐池内,第一出液管上开设有多个沿第一出液管长度方向间距分布的出液孔。避免了传统搅拌存在搅拌死区情况,重复利用循环回流入溶盐池内的盐液冲击搅动溶盐池内的盐液,达到溶解盐液作用,提高工业颗粒盐溶解效率。(The application discloses salt pond includes: the salt pond comprises a salt pond main body and a salt liquid circulating assembly; the salt pond main body is provided with a salt dissolving pond and a salt cleaning pond; an overflow port communicated with the clear salt pond is formed in the salt dissolving pond; the salt solution circulating assembly comprises a liquid pumping pipe, a circulating pump, a conveying pipe and a first liquid outlet pipe; the first end of the liquid pumping pipe is communicated with the salt cleaning pool, and the second end of the liquid pumping pipe is communicated with the liquid inlet of the circulating pump; the first end of the conveying pipe is communicated with a liquid outlet of the circulating pump, and the second end of the conveying pipe is communicated with the first liquid outlet pipe; the first liquid outlet pipe is laid in the salt dissolving pool, and a plurality of liquid outlet holes distributed at intervals along the length direction of the first liquid outlet pipe are formed in the first liquid outlet pipe. Avoided traditional stirring to have the stirring blind spot condition, the salt solution impact in the salt dissolving pool is gone into to reuse circulation backward flow stirs the salt solution in the salt dissolving pool, reaches the effect of dissolving the salt solution, improves industry granule salt dissolution efficiency.)

一种盐池

技术领域

本申请涉及软水制备技术领域,尤其涉及一种盐池。

背景技术

在锅炉用水,空调用水,空调加湿,需要用到离子交换器产的软水,当离子交换器处于再生工艺时,需要饱和盐液对失效树脂进行再生,置换出树脂吸附的钙镁离子,使得树脂恢复活性,具有再次处理自来水原水成软水的能力。

传统饱和盐溶液制备工艺是利用在盐池中安装搅拌器,搅拌盐池中的颗粒工业盐,由于搅拌器的搅拌棒长度一定,当搅拌时会存在搅拌死区,颗粒盐不能被充分溶解,从而影响盐液的浓度,若增加搅拌器的搅拌时间,也增大了电能的损耗;整体工业颗粒盐溶解效率低。

发明内容

有鉴于此,本申请的目的是提供一种盐池,提高工业颗粒盐溶解效率。

为达到上述技术目的,本申请提供了一种盐池,包括:盐池主体以及盐液循环组件;

所述盐池主体上设有溶盐池以及清盐池;

所述溶盐池上开设有连通所述清盐池的溢流口;

所述盐液循环组件包括抽液管、循环泵、输送管以及第一出液管;

所述抽液管的第一端与所述清盐池连接导通,第二端与所述循环泵的进液口连接导通;

所述输送管的第一端与所述循环泵的出液口连接导通,第二端与所述第一出液管连接导通;

所述第一出液管铺设于所述溶盐池内,所述第一出液管上开设有多个沿所述第一出液管长度方向间距分布的出液孔。

进一步地,所述第一出液管为多个;

多个所述第一出液管在同一平面位置相互相连接导通。

进一步地,所述第一出液管铺设于所述溶盐池的池底上。

进一步地,所述出液口竖直朝上设置。

进一步地,所述输送管上设有第一控制阀。

进一步地,还包括第二出液管;

所述第二出液管的第一端与所述输送管连接,第二端与所述溶盐池连接导通;

所述第二出液管的第二端竖直朝下设置,且设置高度高于所述溢流口设置高度。

进一步地,所述第二出液管上设有第二控制阀。

进一步地,所述抽液管为多个;

所述循环泵与所述抽液管一一对应。

进一步地,所述盐池主体包括底座以及池体;

所述池体安装于所述底座上,所述池体内设有隔墙;

所述隔墙用于将所述池体分割成所述溶盐池以及所述清盐池;

所述溢流口开设有于所述隔墙上;

所述循环泵安装于所述底座上,且位于所述池体一侧。

进一步地,所述池体一外侧壁上分别设有连通所述溶盐池的第一排液管以及连通所述清盐池的第二排液管。

从以上技术方案可以看出,本申请设置循环泵、抽液管、输送管以及第一出液管以构建盐液循环组件,循环泵通过抽液管从清盐池中抽取盐液,再经过输送管将盐液输送至第一出液管处,再经过第一出液管的出液孔回流溶盐池,而随着溶盐池的水位升高,溶盐池内的盐液再经过溢流口流入清液池内,以此往复实现循环盐液。避免了传统搅拌存在搅拌死区情况,重复利用循环回流入溶盐池内的盐液冲击搅动溶盐池内的盐液,达到溶解盐液作用,提高工业颗粒盐溶解效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请中提供的一种盐池的局部剖视图;

图2为本申请中提供的一种盐池的俯视图;

图中:11、底座;111、安装台;12、池体;121、溶盐池;122、清盐池;123、隔墙;124、溢流口;21、第一出液管;211、出液孔;22、输送管;221、第一控制阀;222、连接支管;223、第三控制阀;23、抽液管;24、循环泵;25、第二出液管;251、第二控制阀;31、第一排液管;32、第二排液管;311、第四控制阀;3、盐液过滤器。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请实施例保护的范围。

在本申请实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可更换连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

本申请实施例公开了一种盐池。

请参阅图1以及图2,本申请实施例中提供的一种盐池的一个实施例包括:

盐池主体以及盐液循环组件;盐池主体上设有溶盐池121以及清盐池122;溶盐池121上开设有连通清盐池122的溢流口124;盐液循环组件包括抽液管23、循环泵24、输送管22以及第一出液管21;抽液管23的第一端与清盐池122连接导通,第二端与循环泵24的进液口连接导通;输送管22的第一端与循环泵24的出液口连接导通,第二端与第一出液管21连接导通;第一出液管21铺设于溶盐池121内,第一出液管21上开设有多个沿第一出液管21长度方向间距分布的出液孔211。

具体来说,盐池主体可以采用现有常规的盐池结构,其中溶盐池121可以与清盐池122一体连接,此时可以是共用溢流口124;如果溶盐池121与清盐池122是间距设置的情况下,溢流口124可以通过连接管(图中未示)与清盐池122连接导通。本实施例的工作原理:循环泵24通过抽液管23从清盐池122中抽取盐液,再经过输送管22将盐液输送至第一出液管21处,再经过第一出液管21的出液孔211回流溶盐池121,而随着溶盐池121的水位升高,溶盐池121内的盐液再经过溢流口124流入清液池内,以此往复实现循环盐液。通过这样的设计能够避免了传统搅拌存在搅拌死区情况,重复利用循环回流入溶盐池121内的盐液冲击搅动溶盐池121内的盐液,达到溶解盐液作用,提高工业颗粒盐溶解效率。

另外,本申请中,盐液循环组件还可以包括盐液过滤器3,用于输送时过滤盐液中的杂质,保证盐液的纯度和避免杂质堵塞循环泵24情况。盐液过滤器3可以设置于循环泵24输入前的输送管路上,也可以设置于循环泵24输出后的输送管路上,具体不做限制。

以上为本申请实施例提供的一种盐池的实施例一,以下为本申请实施例提供的一种盐池的实施例二,具体请参阅图1至图2。

一种盐池,包括:盐池主体以及盐液循环组件;盐池主体上设有溶盐池121以及清盐池122;溶盐池121上开设有连通清盐池122的溢流口124;盐液循环组件包括抽液管23、循环泵24、输送管22以及第一出液管21;抽液管23的第一端与清盐池122连接导通,第二端与循环泵24的进液口连接导通;输送管22的第一端与循环泵24的出液口连接导通,第二端与第一出液管21连接导通;第一出液管21铺设于溶盐池121内,第一出液管21上开设有多个沿第一出液管21长度方向间距分布的出液孔211。

进一步地,第一出液管21可以为多个;多个第一出液管21在同一平面位置相互相连接导通。第一出液管21数量可以为多个,这样能够更加均匀的分布于溶盐池121内,经出液孔211出来的盐液对于溶盐池121内的盐液冲击搅动也更加均匀,能够进一步提高溶解效率。随着出液管的数量不同,相互连接形成的结构形状也可以不同,以本申请实施例附图2来说,当第一出液管21的数量为4个的时候,可以在同一平面位置按E型结构相互连接导通,再与输送管22伸入溶盐池121内的管段连接导通;当然,本申请中多个第一出液管21也可以不是同一平面位置进行连接导通,具体可以根据本领域技术人员的实际需要进行适当变换。如图1以及图2所示,本申请中多个第一出液管21可以呈E形铺设在述溶盐池121的池底位置,当然,也可以是池中部位置,具体不做限制。以第一出液管21铺设于池底位置为例,出液孔211的朝向可以是竖直朝上,也可以是倾斜朝上设置,又或者如图1或图2所示,呈水平朝向且沿第一出液管21的中心轴线对称分布,保证池底不会影响到出液孔211的出液即可。以第一出液管21布置在池中部为例,出液孔211也可以是朝下设置,具体不做限制。

本申请中第一出液管21数量为一时,可以设计成环状/螺旋状等,提高与容盐池内盐液接触面积,同样能够提高经出液孔211出来的盐液对溶盐池121内的盐液冲击搅动力度以及均匀性。本领域技术人员可以以此为基础做适当的变换,具体不做限制。

进一步地,输送管22上设有第一控制阀221。通过设置第一控制阀221方便控制输送管22输送流量。本实施例中第一控制阀221的数量以及安装位置具体不做限制,可以根据实际需要做适当的调整。

进一步地,还包括第二出液管25;第二出液管25的第一端与输送管22连接,第二端与溶盐池121连接导通;第二出液管25的第二端竖直朝下设置,且设置高度高于溢流口124设置高度。如图1以及图2所示,第二出液管25的数量可以为多个,以两个为例,第二出液管25可以通过与输送管22连接导通,实现对输送管22的分流作用,增加回流的盐液冲击搅动溶盐池121内盐液的方式,进一步提高溶解效率。将出液管的第二端设置在高于溢流口124位置,这样经过第二端流出的盐液有一个下落高度差,对于溶盐池121内盐液的冲击搅动效果也会更好。当然,本实施例中第二出液管25的第二端设置高度也可以低于溢流口124高度,具体不做限制。再者,第二出液管25上可以对应也设置第二控制阀251,需要使用时可以打开第二控制阀251,而不需要使用时可以关闭第二控制阀251,提高使用的便利性。本实施例中,如图2所示,伸入溶盐池121内的输送管22的管段上也可以开设出液孔211。

本申请中,上述第一出液管21的数量可以是五个,具体可以按如图2所示的日字形结构相互连接导通。对应的第二出液管25则可以与第一出液管21导通,而输送管22可以通过与第二出液管25的连接导通实现与第二出液管25以及第一出液管21的连接导通,以上对于第一出液管21、第二出液管25以及输送管22之间的连接排布可以根据需要做适当的变换,具体不做限制。

进一步地,抽液管23为多个;循环泵24与抽液管23一一对应。本申请中为了提高抽液效率,可以将抽液管23设置为多个,如图1以及图2所示,可以例如设置为四个,同时配备四个循环泵24使用。抽液过程,清液池内的盐液经过抽液管23出来后,经过循环泵24再进入输送管22;其中输送管22的第一端可以通过与循环泵24一一对应的连接支管222与循环泵24连接导通;对应的连接支管222上可以分别设置第三控制阀223,进一步提高控制的便利性。

进一步地,如图1以及图2所示,盐池主体可以包括底座11以及池体12;池体12安装于底座11上,池体12内设有隔墙123;隔墙123用于将池体12分割成溶盐池121以及清盐池122;溢流口124开设有于隔墙123上;循环泵24安装于底座11上,且位于池体12一侧。通过这样的结构设计,整体结构紧凑,占地安装空间小。本实施中底座11上可以设置增加安装台111,方便循环泵24的安装固定。

进一步地,如图2所示,池体12一外侧壁上分别设有连通溶盐池121的第一排液管31以及连通清盐池122的第二排液管32;第一排液管31以及第二排液管32可以用于溶解完成后的盐溶液排出,或者清洗过程中用于清洗污水的排出。第一排液管31以及第二排液管32上可以分别设置第四控制阀311,方便控制开启关闭。

本申请中还可以增加设置一盐度检测仪以及控制器,其中盐度检测仪可以用于检测溶盐池121以及清盐池122内的盐溶度情况,当判断溶盐池121以及清盐池122内的盐溶度达到饱和状态时,即可通过控制器控制关闭循环泵24,停止循环。较于传统的人工按时检测来说,降低工作强度,保证溶解工序的稳定进行。

从以上技术方案可以看出,本申请设置循环泵24、抽液管23、输送管22以及第一出液管21以构建盐液循环组件,循环泵24通过抽液管23从清盐池122中抽取盐液,再经过输送管22将盐液输送至第一出液管21处,再经过第一出液管21的出液孔211回流溶盐池121,而随着溶盐池121的水位升高,溶盐池121内的盐液再经过溢流口124流入清液池内,以此往复实现循环盐液。避免了传统搅拌存在搅拌死区情况,重复利用循环回流入溶盐池121内的盐液冲击搅动溶盐池121内的盐液,达到溶解盐液作用,提高工业颗粒盐溶解效率。

以上对本申请所提供的一种盐池进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本申请实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

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