阅读说明：本技术 一种700MPa级别薄规格热轧高强钢的连续平整方法 (Continuous flattening method for 700 MPa-level thin-specification hot-rolled high-strength steel ) 是由 赵文 陈福林 苏玉柱 郭久明 刘启森 丁明光 马锦峰 赵任 王欢龙 李晓冬 赵景 于 2020-07-31 设计创作，主要内容包括：本发明涉及薄规格热轧高强钢生产技术领域,具体涉及一种700MPa级别薄规格热轧高强钢的连续平整方法,所述方法包括依次使用平整机和拉矫机对700MPa级别薄规格热轧高强钢进行生产,所述平整机采用轧制力模式,轧制力范围为1000～8000KN,倾斜范围为-300～300KN；所述拉矫机采用延伸率模式,延伸率范围为0.1％～0.3％。本方法依次通过平整机的轧制和拉矫机的延伸消除内部应力,进而实现对高强钢边浪的平整。(The invention relates to the technical field of production of thin-specification hot-rolled high-strength steel, in particular to a continuous flattening method for 700 MPa-level thin-specification hot-rolled high-strength steel, which comprises the steps of sequentially using a flattening machine and a tension leveler to produce the 700 MPa-level thin-specification hot-rolled high-strength steel, wherein the flattening machine adopts a rolling force mode, the rolling force range is 1000-8000 KN, and the inclination range is-300 KN; the withdrawal and straightening machine adopts an elongation percentage mode, and the elongation percentage range is 0.1% -0.3%. The method eliminates internal stress through rolling of the temper mill and extension of the withdrawal and straightening machine in sequence, and further realizes the flattening of high-strength steel edge waves.)

一种700MPa级别薄规格热轧高强钢的连续平整方法

技术领域

本发明涉及薄规格热轧高强钢生产技术领域，具体涉及一种700MPa级别薄规格热轧高强钢的连续平整方法。

背景技术

带钢的平直度是终端用户关注的一个重要质量指标，板形的好坏不仅影响产品的外观形象，还会影响零部件的加工、焊接。

由于热轧高强钢的生产稳定性相对较差，更容易出现内应力不均等现象，造成各种板形缺陷。浪形缺陷是轧制过程中受温度、相变等多种因素共同作用，板材变形不均匀、内部存在不均匀内应力导致的一种常见板形缺陷，通常规格越薄的产品，板形不良率越高。目前700MPa级别薄规格热轧高强钢厚度一般为1.0～3.0mm，很容易出现浪形，尤其1.5mm以下规格的700MPa级别高强钢，板形难以控制，浪形很大，直接影响使用。

基于此，提供一种700MPa级别薄规格热轧高强钢的连续平整方法是十分必要的。

发明内容

针对700MPa级别薄规格热轧高强钢因内部存在不均匀内应力导致的边部浪形缺陷，本发明提供一种700MPa级别薄规格热轧高强钢的连续平整方法，本方法依次通过平整机的轧制和拉矫机的延伸消除内部应力，进而实现对高强钢边浪的平整。

一种700MPa级别薄规格热轧高强钢的连续平整方法，所述方法包括依次使用平整机和拉矫机对700MPa级别薄规格热轧高强钢进行生产，

所述平整机采用轧制力模式，轧制力范围为1000～8000KN，倾斜范围为-300～300KN；

所述拉矫机采用延伸率模式，延伸率范围为0.1％～0.3％。

进一步的，所述700MPa级别薄规格高强钢厚度为1.0～3.0mm。

进一步的，当700MPa级别薄规格高强钢厚度为1.5mm时，轧制力范围为2000～4000KN，倾斜范围为100～300KN，延伸率采用0.1％～0.2％。

进一步的，当700MPa级别薄规格高强钢厚度为1.5mm时，轧制力范围为2500～3500KN。

进一步的，当700MPa级别薄规格高强钢厚度为2.0mm时，轧制力范围为1000～3000KN，倾斜范围为0～200KN，延伸率采用0.1％～0.2％。

进一步的，当700MPa级别薄规格高强钢厚度为2.0mm时，轧制力范围为2000～3000KN。

进一步的，当700MPa级别薄规格高强钢厚度为2.5mm时，轧制力范围为1500～3500KN，倾斜范围为0～200KN，延伸率采用0.1％～0.2％。

进一步的，当700MPa级别薄规格高强钢厚度为2.5mm时，轧制力范围为2000～3000KN。

进一步的，多卷700MPa级别薄规格高强钢经过焊接后进行连续平整。

进一步的，相邻两卷700MPa级别薄规格高强钢厚度差≤0.5mm。由于700MPa高强钢的强度、硬度高，相邻高强钢的厚度差别过大会影响焊缝的稳定性及平整质量，按照厚度顺序排列连接，可以减少不同厚度硬度差影响。

本发明的有益效果在于，

本发明提供的700MPa薄规格热轧高强钢的连续平整方法，通过工艺步骤、参数的重新设计，实现对高强度、高硬度、薄规格的热轧钢板的连续平整，一次消除钢板浪形问题，提高产品质量，降低二次平整率和次品率，减少平整成本，加快生产效率，增加产品效益。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

实施例1

对一卷厚度为1.5mm的700MPa级别薄规格热轧高强钢进行连续平整，该热轧高强钢首尾焊接有厚度在1.3～1.8mm范围内的700MPa热轧高强钢，以减少厚度对连续平整带来的影响；

该热轧高强钢依次经过平整机和拉矫机，平整机采用轧制力模式，平整机轧制力采用3200KN，平整机倾斜采用200KN；

拉矫机采用延伸模式，延伸率采用0.1％。

实施例2

对一卷厚度为2.0mm的700MPa级别薄规格热轧高强钢进行连续平整，该热轧高强钢首尾焊接有厚度在1.6～2.5mm范围内的700MPa热轧高强钢，以减少厚度对连续平整带来的影响；

该热轧高强钢依次经过平整机和拉矫机，平整机采用轧制力模式，平整机轧制力采用2500KN，平整机倾斜采用100KN；

拉矫机采用延伸模式，延伸率采用0.2％。

实施例3

对一卷厚度为2.5mm的700MPa级别薄规格热轧高强钢进行连续平整，该热轧高强钢首尾焊接有厚度在2.0～3.0mm范围内的700MPa热轧高强钢，以减少厚度对连续平整带来的影响；

该热轧高强钢依次经过平整机和拉矫机，平整机采用轧制力模式，平整机轧制力采用2700KN，平整机倾斜采用150KN；

拉矫机采用延伸模式，延伸率采用0.2％。

对比例1

对一卷厚度为1.5mm的700MPa级别薄规格热轧高强钢进行连续平整，该热轧高强钢首尾焊接有厚度在1.3～1.8mm范围内的700MPa热轧高强钢，以减少厚度对连续平整带来的影响；

该热轧高强钢依次经过平整机和拉矫机，平整机采用轧制力模式，平整机轧制力采用3200KN，平整机倾斜采用200KN；

拉矫机采用张力模式，张力采用400KN。

对实施例1-3和对比例1平整后的700MPa级别薄规格热轧高强钢的屈服强度、抗拉强度、延伸率和浪高进行测定，结果如下表1所示。

表1实施例1-3和对比例1热轧高强钢性能测试结果

由表1可以看出，本发明方法在平整机轧制力模式和拉矫机延伸模式的作用下，钢板的浪高得到明显控制。而对比例1采用轧制力和张力配合，由于张力仅是给热轧高强钢提供一个拉力，施加后热轧高强钢的浪形在视觉上会有所好转或者消失，但由于热轧高强钢整体强度很高，实际延伸率不足以保证板形平直，因此撤掉张力后浪形并不会完全消除。

尽管通过优选实施例的方式对本发明进行了详细描述，但本发明并不限于此。在不脱离本发明的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本发明的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本发明的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。