阅读说明：本技术 一种面包即时切片加热装置 (Instant heating device that cuts into slices of bread ) 是由 吴玉柱 夏军 马景涛 周黎明 郝彩霞 于 2020-07-01 设计创作，主要内容包括：本发明涉及食品加工设备领域,具体是一种面包即时切片加热装置,包括水平设置的支撑安装板,支撑安装板的下端四角均设置有支撑安装柱,支撑安装板的上端竖直设置有支撑安装架,支撑安装架的上半段水平设置有支撑导向柱,支撑导向柱下侧的支撑安装架右侧设置有导料孔,导料孔的上端通过转轴设置有转动盖板,通过连续导料的结构进行面包导料,导料过程连续稳定,配合移动的结构实现切割厚度和切割位置的调节,并在升降导向结构的配合下完成切割,同时配合主动导流和辅热,使得空气均匀导出,对切割处的面包即时加热,实现面包即时切片加热作业,显著提升面包的切片效率,缩短食用等待时间。(The invention relates to the field of food processing equipment, in particular to a bread instant slicing and heating device which comprises a horizontally arranged supporting and mounting plate, wherein four corners of the lower end of the supporting and mounting plate are respectively provided with a supporting and mounting column, the upper end of the supporting and mounting plate is vertically provided with a supporting and mounting frame, the upper half section of the supporting and mounting frame is horizontally provided with a supporting and guiding column, the right side of the supporting and mounting frame at the lower side of the supporting and guiding column is provided with a material guide hole, the upper end of the material guide hole is provided with a rotating cover plate through a rotating shaft, bread material is guided through a continuous material guide structure, the material guide process is continuous and stable, the cutting thickness and the cutting position are adjusted by matching with a moving structure, the cutting is completed by matching with a lifting and guiding structure, the air is uniformly guided out by matching with active flow guide and auxiliary heat, shortening the waiting time for eating.)

一种面包即时切片加热装置

技术领域

本发明涉及食品加工设备领域，具体是一种面包即时切片加热装置。

背景技术

一种用五谷(一般是麦类)磨粉制作并加热而制成的食品。以小麦粉为主要原料，以酵母、鸡蛋、油脂、糖、盐等为辅料，加水调制成面团，经过分割、成形、醒发、焙烤、冷却等过程加工而成的焙烤食品。目前面包已经逐渐代替了传统早餐，成为了家庭早餐中的首选，从商场买来面包的体积较大，不方便食用。

中国专利（公告号CN209141022U）公开了一种加热式面包切片装置，虽然也能够进行切片和加热作业，但是在切片的适应性调节方面、连续导料方面和及时加热方面均存在明显的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种面包即时切片加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种面包即时切片加热装置，包括水平设置的支撑安装板，支撑安装板的下端四角均设置有支撑安装柱，支撑安装板的上端竖直设置有支撑安装架，支撑安装架的上半段水平设置有支撑导向柱，支撑导向柱下侧的支撑安装架右侧设置有导料孔，导料孔的上端通过转轴设置有转动盖板，所述支撑安装板的左下角配合支撑安装柱通过安装架设置有驱动电机，配合支撑导向柱水平设置有移动安装筒，移动安装筒的上侧两端均通过复位转轴设置有复位转动板，复位转动板的外端均通过转轴设置有移动导轮，支撑导向柱的下侧水平设置有导向导电槽，移动安装筒的内壁配合导向导电槽水平设置有导向导电柱，移动安装筒的正下方水平设置有限位安装板，限位安装板的两端均竖直设置有升降导向柱，升降导向柱的上端固定在移动安装筒下侧，移动安装筒的下端中间位置竖直设置有主动电机，主动电机的下端中间位置竖直有升降螺柱，限位安装板与移动安装筒之间水平设置有升降安装架，升降安装架的两端配合升降导向柱均设置有升降导向筒，升降安装架的中间位置配合升降螺柱设置有升降螺筒，升降螺筒的前端竖直设置有升降安装板，升降安装板的前端中间位置通过安装架设置有转动切片刀，转动切片刀的内部中间位置水平设置有均流腔，升降安装板的下半段嵌入设置有蓄电池，升降安装板的上半段竖直设置有主动导流腔，主动导流腔与均流腔之间通过伸缩导管连通。

作为本发明进一步的方案：所述驱动电机的前端通过转轴设置有驱动带轮，支撑安装板的上端水平等间距设置有若干导料滚筒。

作为本发明进一步的方案：所述导料滚筒均纵向水平设置，导料滚筒均通过转轴设置，转轴均向前伸出支撑安装板，且转轴的前端均设置有作业带轮，作业带轮之间包络设置有皮带。

作为本发明进一步的方案：左端的作业带轮同轴设置有驱动带轮，驱动带轮之间也通过皮带连接。

作为本发明进一步的方案：所述移动安装筒的上端内部竖直设置有复位安装槽，复位安装槽内配合设置有复位安装架，复位安装架的上端阵列设置有若干复位弹簧，复位弹簧的上端与复位安装槽连接，复位安装架的下端均通过转轴设置有若干支撑导轮。

作为本发明进一步的方案：所述转动切片刀通过驱动转轴与该安装架连接，转动切片刀的两侧配合均流腔均阵列设置有若干导流孔。

作为本发明再进一步的方案：所述主动导流腔的上端设置有滤网，主动导流腔的内部通过导流安装架竖直设置有导流电机，导流电机的下端通过转轴均匀设置有若干导流扇叶，主动导流腔的下半段水平设置有若干电辅热线圈。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过连续导料的结构进行面包导料，导料过程连续稳定，配合移动的结构实现切割厚度和切割位置的调节，并在升降导向结构的配合下完成切割，同时配合主动导流和辅热，使得空气均匀导出，对切割处的面包即时加热，实现面包即时切片加热作业，显著提升面包的切片效率，缩短食用等待时间。

附图说明

图1为一种面包即时切片加热装置的结构示意图。

图2为图1中a处的放大示意图。

图3为一种面包即时切片加热装置中升降安装板的结构示意图。

图4为一种面包即时切片加热装置中升降安装架的立体示意图。

1-支撑导向柱、2-支撑安装架、3-支撑安装板、4-支撑安装柱、5-驱动带轮、6-驱动电机、7-皮带、8-作业带轮、9-导料滚筒、10-移动安装筒、11-复位弹簧、12-复位安装槽、13-支撑导轮、14-复位安装架、15-复位转轴、16-复位转动板、17-移动导轮、18-导向导电槽、19-导向导电柱、20-主动电机、21-升降螺筒、22-升降安装架、23-升降导向筒、24-升降螺柱、25-升降导向柱、26-主动导流腔、27-导流电机、28-导流扇叶、29-升降安装板、30-电辅热线圈、31-伸缩导管、32-转动切片刀、33-均流腔、34-导流孔、35-驱动转轴、36-蓄电池、37-导料孔、38-转动盖板。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种面包即时切片加热装置，包括水平设置的支撑安装板3，支撑安装板3的下端四角均设置有支撑安装柱4，支撑安装板3的上端竖直设置有支撑安装架2，支撑安装架2的上半段水平设置有支撑导向柱1，支撑导向柱1下侧的支撑安装架2右侧设置有导料孔37，导料孔37的上端通过转轴设置有转动盖板38，所述支撑安装板3的左下角配合支撑安装柱4通过安装架设置有驱动电机6，驱动电机6的前端通过转轴设置有驱动带轮5，支撑安装板3的上端水平等间距设置有若干导料滚筒9，导料滚筒9均纵向水平设置，导料滚筒9均通过转轴设置，转轴均向前伸出支撑安装板3，且转轴的前端均设置有作业带轮8，作业带轮8之间包络设置有皮带7，左端的作业带轮8同轴设置有驱动带轮5，驱动带轮5之间也通过皮带7连接，配合支撑导向柱1水平设置有移动安装筒10，移动安装筒10的上端内部竖直设置有复位安装槽12，复位安装槽12内配合设置有复位安装架14，复位安装架14的上端阵列设置有若干复位弹簧11，复位弹簧11的上端与复位安装槽12连接，复位安装架14的下端均通过转轴设置有若干支撑导轮13，移动安装筒10的上侧两端均通过复位转轴15设置有复位转动板16，复位转动板16的外端均通过转轴设置有移动导轮17，支撑导向柱1的下侧水平设置有导向导电槽18，移动安装筒10的内壁配合导向导电槽18水平设置有导向导电柱19，移动安装筒10的正下方水平设置有限位安装板，限位安装板的两端均竖直设置有升降导向柱25，升降导向柱25的上端固定在移动安装筒10下侧，移动安装筒10的下端中间位置竖直设置有主动电机20，主动电机20的下端中间位置竖直有升降螺柱24，限位安装板与移动安装筒10之间水平设置有升降安装架22，升降安装架22的两端配合升降导向柱25均设置有升降导向筒23，升降安装架22的中间位置配合升降螺柱24设置有升降螺筒21，升降螺筒21的前端竖直设置有升降安装板29，升降安装板29的前端中间位置通过安装架设置有转动切片刀32，转动切片刀32通过驱动转轴35与该安装架连接，转动切片刀32的内部中间位置水平设置有均流腔33，转动切片刀32的两侧配合均流腔33均阵列设置有若干导流孔34，升降安装板29的下半段嵌入设置有蓄电池36，升降安装板29的上半段竖直设置有主动导流腔26，主动导流腔26的上端设置有滤网，主动导流腔26的内部通过导流安装架竖直设置有导流电机27，导流电机27的下端通过转轴均匀设置有若干导流扇叶28，主动导流腔26的下半段水平设置有若干电辅热线圈30，主动导流腔26与均流腔33之间通过伸缩导管31连通。

旋转转动盖板38并将面包放入支撑安装架2，启动驱动电机6，使得驱动带轮5之间通过皮带7传动，作业带轮8与作业带轮8通过皮带7传动，使得导料滚筒9同步旋转，将面包连续导入支撑安装架2，此时启动驱动转轴35，使得转动切片刀32旋转，将面包切片，切片的同时启动导流电机27，使得导流叶轮高速旋转，将外部的空气导入，配合电辅热线圈30将温度升高，升温的空气均匀动导流孔34导出，伴随着切片，使得面包即时加热，通过主动电机20，使得升降螺柱24旋转，配合升降螺筒21，升降安装架22得以升降变位，能够适应不同形状厚度的面包切片的要求。

实施例二

在实施例一的基础上，升降安装架22升降变位的同时，在升降导向柱25和升降导向筒23的配合县，实现稳定的升降调节，完成上述切片作业后，通过移动导轮17使得移动导向筒移动，实现切割变位，重复进行切片作业，同时在导向导电槽18和导向导电柱19的配合下，实现导向耦合供电，使得装置的运行更加稳定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。