具体实施方式

参阅图1、图2及图3，本发明割除旋钮100的一个实施例，适用于切割一个覆盖于一个柱状物800的表面的覆盖物900，所述割除旋钮100包含一个本体1、一个定位单元2，及一个切割单元3。

参阅图3及图4，定义一个沿一个轴向D1延伸且通过所述本体1的轴线L。所述本体1包括一个第一表面11、一个沿所述轴线L相反于所述第一表面11的第二表面12，及一个连接所述第一表面11及所述第二表面12的外周面13。

参阅图4、图5、图7及图8所述定位单元2沿所述轴线L设置于所述本体1，且凸出所述本体1的所述第一表面11。所述定位单元2包括一个沿所述轴线L设置于所述本体1的定位件21、一个设置于所述本体1且套设于所述定位件21的靠抵件22，及一个沿所述轴线L穿设于所述定位件21且螺锁于所述本体1的螺栓23。

所述定位件21具有一个连接所述本体1的连接部211，及一个沿所述轴线L相反于所述连接部211的定位部212。所述靠抵件22具有一个相邻所述本体1的基面221，及一个沿所述轴向D1相反于所述基面221的靠抵面222。所述靠抵件22的所述靠抵面222沿所述轴向D1间隔所述本体1的所述第一表面11。所述定位件21的所述定位部212沿所述轴线L凸出所述靠抵面222，且所述定位部212具有至少一个沿所述轴线L的径向向外凸出的限位块213，所述限位块213靠抵于所述靠抵件22的靠抵面222，以沿所述轴向D1限位所述靠抵件22。所述螺栓23具有一个螺锁于所述本体1的螺纹部231、一个沿所述轴向D1相反于所述螺纹部231且位于所述定位部212外侧的头部232，及一个穿设于所述定位件21的延伸部233，所述头部232沿所述轴向D1限位所述定位件21，所述定位件21能相对于所述延伸部233转动。

在本实施例中，所述靠抵件22为止推轴承，而所述限位块213不压死所述靠抵件22，且限位块213的数量为两个。

值得一提的是，所述定位单元2的结构并不以本实施例为限，所述定位单元2也可以是定位针等能作为所述本体1相对于所述柱状物800旋转的支点即能。

参阅图4及图7，所述切割单元3设置于所述本体1。定义一个垂直所述轴向D1的操作方向D2，在本实施例中，所述操作方向D2为所述轴线L的径向，但不以此为限。所述切割单元3包括一个能沿所述操作方向D2移动地设置于所述本体1的操作杆31、一个连接所述操作杆31的割刀32，及一个设置于所述操作杆31且靠抵所述本体1的弹性件33。

所述操作杆31具有一个连接所述割刀32的设置端311，及一个沿所述操作方向D2相反于所述设置端311且凸出所述外周面13的操作端312，所述设置端311及操作端312分别位于所述轴线L的两相反侧。

参阅图4、图5及图7，所述割刀32沿一个垂直所述轴线L的切割平面S延伸设置于所述设置端311，所述割刀32沿所述轴向D1间隔所述本体1的所述第一表面11，并与所述轴线L相间隔。所述割刀32呈长片状且沿所述操作方向D2延伸，且具有一个沿所述操作方向D2延伸且用来切割的切割边321，及一个指向所述轴线L的尖端322。所述割刀32能随所述本体1绕所述轴线L旋转，以沿所述切割平面S切割所述覆盖物900

所述操作杆31能受外力带动所述割刀32相对于所述定位单元2沿所述操作方向D2在一个远离位置(见图5)及一个靠近位置(见图6)之间移动。当所述割刀32在所述远离位置时，所述割刀32沿切割平面S远离所述定位件21，当所述割刀32在所述靠近位置时，所述割刀32沿所述切割平面S靠近所述定位件21。而当所述割刀32由所述远离位置朝所述靠近位置移动时，所述割刀32的尖端322用来刺入所述覆盖物900。

所述弹性件33连接所述操作杆31并恒使所述割刀32朝所述靠近位置移动。

在本实施例中，所述本体1还包括一个沿所述操作方向D2延伸的滑槽14，及一个相邻所述滑槽14且沿所述操作方向D2对应所述外周面13的槽端面15，所述切割单元3还包括一个设置于所述操作杆31的所述操作端312的第一挡块34、一个设置于所述操作杆31的所述设置端311的第二挡块35，及一个设置于所述操作杆31的所述操作端312及所述设置端311间且位于所述滑槽14内的第三挡块36。所述弹性件33为螺旋弹簧，且绕设于所述操作杆31并位于所述本体1及所述操作端312之间，且所述弹性件33的两端分别靠抵于所述本体1的所述外周面13及所述第一挡块34。当所述割刀32移动至所述远离位置时，所述第一挡块34沿所述操作方向的正向(见图5中的箭头a所示的方向)趋近所述本体1并压缩所述弹性件33。

所述第二挡块35及所述第三挡块36配合所述本体1，用于限制所述操作杆31沿所述操作方向D2上的行程，当所述割刀32移动至所述靠近位置时，所述第二挡块35沿所述操作方向D2的反向(见图6中的箭头b所示的方向)靠抵于所述本体1的所述外周面13，且所述第三挡块36沿所述操作方向D2的反向靠抵于所述本体1的所述槽端面15，以避免所述割刀32撞击所述定位单元2。而在其他实施方式中，也可以省略所述第二挡块35及所述第三挡块36其中一个。

参阅图1及图2，在本实施例中，所述柱状物800为跑步机的一个扶手700的底座，所述底座呈柱状，所述覆盖物900为覆盖于所述扶手700表面的胶，所述扶手700在制造及组装的过程中，会经由泡胶程式在表面上胶，因此，在将所述扶手700其他零件组装之前，需对所述柱状物800进行除胶，此外，所述柱状物800包括一个端部80，所述端部80具有一个端面801，及一个穿设于所述端面801的中心孔802。而本发明割除旋钮100，能用来进行除胶，但本发明割除旋钮100所适用的柱状物800及覆盖物900并不以此为限。

参阅图5，在使用时，将所述割除旋钮100的所述操作杆31的操作端312沿所述操作方向D2朝所述本体1的方向推抵，使所述割刀32由所述靠近位置移动至所述远离位置，并使所述弹性件33产生形变。接着参阅图8，将所述割刀32保持在所述远离位置，并将所述定位件21的所述定位部212沿所述轴向D1，由所述柱状物800的所述端部80插入所述中心孔802，且使所述靠抵件22的所述靠抵面222沿所述轴向D1靠抵于所述柱状物800的所述端面801，此时，所述割刀32位于所述覆盖物900的外侧，且所述定位件21及所述靠抵件22的所述靠抵面222相对于所述端部80产生固定。

参阅图8、图9及图10，当所述割除旋钮100的所述定位单元2相对于所述柱状物800定位后，移除施加于所述操作杆31的外力，此时，所述弹性件33释放势能，使所述操作杆31带动所述割刀32沿所述操作方向D2由所述远离位置朝所述靠近位置移动，而所述割刀32则通过所述尖端322刺入所述覆盖物900(见图9，图9中由于所述割刀32已顶到覆盖物900及所述柱状物800，因此未完全抵达所述靠近位置)。接着，使所述本体1以所述定位件21的所述定位部212为支点绕所述轴线L旋转，并带动所述切割单元3绕所述轴线L旋转，以使所述割刀32沿所述切割平面S环绕切割所述覆盖物900。其中，所述本体1在旋转时，所述定位单元2的所述靠抵面222及所述定位件21相对于所述柱状物800的端部80产生固定，所述靠抵件22的所述基面221则随所述本体1旋转。当所述本体1绕所述轴线L旋转一圈以上后，将所述割除旋钮100由所述柱状物800脱离，即能将所述覆盖物900位于所述柱状物800的端部80的部分呈环状切除，使所述柱状物800的所述端部80裸露(见图10)。

参阅图1及图5，值得一提的是，在本实施例中，所述定位件21的所述限位块213与所述柱状物800的所述中心孔802的两个耳部803的外型相对应，而能在所述本体1旋转时，使所述定位件21卡固于所述中心孔802内。参阅图9，而所述螺栓23的所述延伸部233的表面则呈光滑状，使所述本体1与所述定位件21能相对旋转，此外，所述螺栓23的所述延伸部233也能套设衬套或轴承，以降低旋转时的摩擦力。此外，所述靠抵件22为止推轴承，因此在轴向D1受力的状态下仍能够旋转，以防止所述切割旋钮施沿所述轴向D1压靠、切销时摩擦力过大而难以转动。

在本实施例中，所述割除旋钮100通过一个驱动装置600(见图1)驱动以割除所述覆盖物900，但所述割除旋钮100也可以手动的方式进行切割。

综上所述，本发明切割旋钮100，通过所述定位单元2沿所述轴线L设置于所述本体1，使得所述本体1可以所述定位单元2为旋转中心绕所述轴线L旋转，并带动所述割刀32绕所述轴线L旋转切割所述覆盖物900，此外，通过所述割刀32能相对于所述定位单元2沿所述切割平面S在所述远离位置及所述靠近位置之间移动，使所述切割旋钮100相对于所述柱状物800进行定位时，所述割刀32不会与所述覆盖物900产生干涉，并能在定位后，移动至所述靠近位置，以随所述本体1旋转而沿所述切割平面S环状切割所述覆盖物900，所以确实能达成本发明的目的。

以上所述者，仅为本发明的实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即凡依本发明权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明的范围。