具体实施方式

[本公开的实施方式的说明]

首先，列出本公开的实施方式进行说明。

本公开的带外装构件的布线构件如以下那样。

(1)一种带外装构件的布线构件，具备布线构件和外装构件，上述布线构件包括多个线状传输构件和基材，上述多个线状传输构件以并排的状态固定于上述基材，上述外装构件包括安装部，上述安装部安装于上述布线构件中的宽度缩窄的区域，在上述安装部安装于上述布线构件的状态下维持为上述布线构件的宽度缩窄的状态，在安装有上述安装部的区域中，上述安装部和上述基材中的至少一方沿着长边方向整体包覆上述多个线状传输构件。在布线构件中安装有上述安装部的区域中，上述安装部和上述基材中的至少一方沿着长边方向整体包覆上述多个线状传输构件，因此，在布线构件中能够通过上述安装部和上述基材中的至少一方来保护线状传输构件的周围整体。此处，线状传输构件是传输电或光等的线状的构件。

(2)可以考虑，上述布线构件相对于安装有上述外装构件的区域而在沿着长边方向的两侧具有宽度比安装有上述外装构件的区域宽的区域。在这种情况下，在布线构件中，安装有外装构件的区域的两侧宽度宽，因此，外装构件不易沿着长边方向错位。

(3)可以考虑，上述布线构件相对于安装有上述外装构件的区域而仅在沿着长边方向的一侧具有宽度比安装有上述外装构件的区域宽的区域。在这种情况下，在布线构件中，能够在端部外装外装构件，并且使比其靠中间部侧扁平。

(4)也可以考虑，上述布线构件还具有设置为从安装有上述外装构件的区域朝向上述宽度宽的区域而宽度逐渐扩张的区域。由此，在安装有外装构件的区域与比其宽度宽的区域之间难以产生边缘，能够抑制振动时等产生因边缘引起的损伤。

(5)可以考虑，在上述布线构件的宽度缩窄的区域中，上述布线构件成为横截面以漩涡状卷绕的状态。在这种情况下，能够简单地形成基材以包围线状传输构件的方式弯曲的状态。

(6)可以考虑，在上述布线构件的宽度缩窄的区域中，上述布线构件在一侧部及另一侧部中分别成为横截面以漩涡状卷绕的状态。在这种情况下，与从一侧部朝向另一侧部以一个漩涡状卷绕的情况相比，能够使布线构件的高度变低。

(7)可以考虑，上述外装构件为固定构件，上述固定构件具有：上述安装部及与上述安装部相连并固定于上述布线构件的固定对象的固定部，在上述布线构件的宽度缩窄的区域中，上述基材以包围上述多个线状传输构件的方式弯曲。在这种情况下，设置有固定构件，并且保护线状传输构件的周围整体。

(8)可以考虑，上述固定构件是上述安装部和上述固定部一体成型的成型品，上述安装部具有：环状部，能够在环状状态与非环状状态之间变更状态，且在环状状态下包围上述布线构件；及环状维持部，设置于上述环状部的一端部，并固定上述环状部的另一端部，而将上述环状部维持为上述环状状态。在这种情况下，作为固定构件，能够使用通用的带环夹、波纹夹具等。

(9)可以考虑，在上述布线构件中的与上述环状部接触的部分成为接触区域、不与上述环状部接触的部分成为非接触区域时，相对于上述环状部的上述接触区域的至少一部分的外表面的摩擦系数高于相对于上述环状部的上述非接触区域的外表面的摩擦系数。在这种情况下，固定构件不易错位。

(10)可以考虑，还具备夹设构件，上述夹设构件固定于上述基材的外周部并夹设于上述环状部与上述基材之间，相对于上述环状部的上述夹设构件的外表面的摩擦系数高于相对于上述环状部的上述基材的外表面的摩擦系数。在这种情况下，能够抑制环状部绕布线构件的周向旋转。

(11)可以考虑，上述固定构件是上述安装部和上述固定部一体成型的成型品，上述安装部形成为在上述布线构件的长边方向上延伸的板状，还具备捆束构件，上述捆束构件捆束上述安装部和上述布线构件。在这种情况下，作为固定构件，能够使用通用的带止动类型的夹具等。

(12)可以考虑，上述外装构件为外装片，上述外装片的卷绕于上述布线构件的宽度缩窄的区域的周围的部分成为上述安装部。在这种情况下，能够通过外装片保护布线构件。

(13)可以考虑，上述外装构件是具有收容部的保护件，上述收容部具有底部和从上述底部突出的侧壁部，且收容上述布线构件的宽度缩窄的区域而成为上述安装部。在这种情况下，能够通过保护件保护布线构件。

(14)可以考虑，上述外装构件是管，上述管收容上述布线构件的宽度缩窄的区域而成为上述安装部。在这种情况下，能够通过管保护布线构件。

(15)可以是，上述外装构件是具有小径筒部和与上述小径筒部相连的大径筒部的护环，上述小径筒部收容上述布线构件的宽度缩窄的区域而成为上述安装部。在这种情况下，能够通过护环保护布线构件。

(16)可以考虑，上述基材具有：主体部，配设有上述多个线状传输构件；及伸出片，从上述主体部伸出，且没有配设有上述多个线状传输构件，在上述布线构件中，上述伸出片在上述主体部的外侧卷绕一圈以上。在这种情况下，能够通过伸出片覆盖主体部的外侧整体。

(17)可以考虑，在上述布线构件中的与上述安装部接触的部分成为接触区域、不与上述安装部接触的部分成为非接触区域时，相对于上述安装部的上述接触区域的至少一部分的外表面的摩擦系数高于相对于上述安装部的上述非接触区域的外表面的摩擦系数。在这种情况下，外装构件难以错位。

(18)另外，本公开的带外装构件的布线构件的制造方法具备如下工序：准备布线构件，上述布线构件包括多个线状传输构件和将上述多个线状传输构件以并排的状态固定的基材，且扁平地形成；使上述布线构件中的沿着长边方向的至少一部分区域的宽度缩窄；及将外装构件中的安装部安装于上述布线构件的宽度缩窄的区域，将上述布线构件维持为宽度缩窄的状态，并且维持为上述安装部和上述基材中的至少一方沿着长边方向整体包覆上述多个线状传输构件的状态。在布线构件中安装有上述安装部的区域中，上述安装部和上述基材中的至少一方沿着长边方向整体包覆上述多个线状传输构件，因此，能够在布线构件中通过上述安装部和上述基材中的至少一方来保护线状传输构件的周围整体。

[本公开的实施方式的详情]

以下参照附图对本公开的带外装构件的布线构件的具体例进行说明。此外，本发明不限定于这些例示，而是由权利要求书示出，旨在包括与权利要求书等同的意思及范围内的所有变更。

[实施方式1]

以下，对实施方式1所涉及的带外装构件的布线构件进行说明。实施方式1所涉及的带外装构件的布线构件是外装构件为固定构件的事例。换句话说，实施方式1所涉及的带外装构件的布线构件是带固定构件的布线构件。以下的实施方式2所涉及的带外装构件的布线构件及实施方式3所涉及的带外装构件的布线构件也是带固定构件的布线构件。此外，外装构件是装配于布线构件的外侧的构件即可。图1是表示实施方式1所涉及的带固定构件的布线构件10的侧视图。图2是表示实施方式1所涉及的带固定构件的布线构件10的主视图。图3是表示基材30弯曲之前的布线构件20的立体图。

带固定构件的布线构件10具备布线构件20和固定构件40。本例的带固定构件的布线构件10还具备夹设构件60。

布线构件20是搭载于车辆而对车辆的各设备供给电力或者进行信号的收发的构件。布线构件20包括多个线状传输构件22和将多个线状传输构件22以并排的状态固定的基材30。在布线构件20中，基材30包围线状传输构件22而弯曲。如图3所示，布线构件20通过在暂时扁平地形成之后基材30弯曲而形成。以下，将基材30弯曲之前的布线构件20称为扁平布线构件20B。扁平布线构件20B形成为厚度方向的尺寸小于与厚度方向正交的面方向的尺寸。此处，扁平布线构件20B由多个线状传输构件22固定在基材30上而形成。

线状传输构件22为传输电或光等的线状的构件即可。例如，线状传输构件22也可以是具有芯线和芯线的周围的被覆的普通电线，也可以是裸导线、屏蔽线、漆包线、镍铬合金线、光纤等。

作为传输电的线状传输构件22，也可以是各种信号线、各种电力线。传输电的线状传输构件22也可以用作相对于空间输送信号或电力或者从空间接受信号或者电力的天线、线圈等。

线状传输构件22包括传输电或光等的传输线主体和覆盖传输线主体的被覆。在线状传输构件22为普通电线的情况下，传输线主体为芯线，被覆为绝缘被覆。在图2所示的例子中，在一个基材30配设有多个相同直径、构造的线状传输构件22，但多个线状传输构件22的直径、构造等适当地设定即可，也可以是，直径、构造等不同的线状传输构件22配设于相同的基材30。

线状传输构件22可以是单一的线状物，也可以是多个线状物的复合物(绞线、使多个线状物集合并将其由护套包覆的线缆等)。在线状传输构件22的端部，根据线状传输构件22与对象构件的连接形式，适当地设置有端子、连接器等。

基材30具有配设有线状传输构件22的主体部32和从主体部32伸出的伸出片34。在伸出片34没有配设有线状传输构件22。在布线构件20中伸出片34在主体部32的外侧卷绕一圈以上。

构成基材30的材料没有特别限定，但基材30由例如包含PVC(聚氯乙烯)、PET(聚对苯二甲酸乙二酯)、PP(聚丙烯)等树脂的材料形成。基材30也可以是无纺布、织物、编织布等具有纤维的纤维材料，也可以是非纤维材料。作为非纤维材料，也可以是内部均匀地填充的实心状的构件或者也可以是树脂发泡成型的发泡体等。基材30也可包含金属等材料。

基材30也可以是单层，也可以多层层叠。在多层层叠的情况下，例如认为树脂层和树脂层层叠。而且，例如认为树脂层和金属层层叠。另外，基材30可以是非纤维材料层和非纤维材料层重叠的结构，也可以是非纤维材料层和纤维材料层重叠的结构，也可以是纤维材料层和纤维材料层重叠的结构。

基材30在扁平布线构件20B中将线状传输构件22以二维定位的状态保持。以下，在需要对布线构件20中的处于弯曲状态的基材30与扁平布线构件20B中的处于弯曲之前的展开状态的基材30进行区别的情况下，将扁平布线构件20B中的处于弯曲之前的展开状态的基材30称为基材30B。

在基材30B的一方主面上配设有线状传输构件22。基材30B将多个线状传输构件22保持为并排的状态。基材30B是能够弯曲的构件。以下，将基材30B中固定有线状传输构件22的主面设为主面31a，将与主面31a相反一侧的主面设为主面31b。

线状传输构件22以在基材30B的主面31a上沿着预定路径配设的状态固定于基材30B。基材30B形成为沿着线状传输构件22的路径延伸的带状。基材30B上的线状传输构件22的路径适当地设定即可，在本例子中，线状传输构件22具有在基材30B上以直线状配设的部分。主要是，在线状传输构件22以直线状配设的部分中，基材30B以包围线状传输构件22的方式弯曲。

线状传输构件22也可以具有在基材30B上弯曲配设的部分。在这种情况下，也可以是，基材30B还与线状传输构件22的弯曲对应地沿着主面31a弯曲地形成。也可以是，多个线状传输构件22以在基材30B上分支或交叉的方式以不同路径配设。在这种情况下，也可以是，基材30B也以分支或交叉的方式形成。由于基材30B形成为沿着多个线状传输构件22的路径的形状，所以能够抑制基材30B与其他部件的干涉，实现轻型化等。

线状传输构件22与基材30B固定，基材30B弯曲而成为基材30之后也维持固定状态。作为这样的固定方式，可以是接触部位固定，也可以是非接触部位固定，也可以将两者并用。此处，接触部位固定是指线状传输构件22与基材30B接触的部分紧贴而固定。另外，非接触部位固定是指不是接触部位固定的固定方式。例如，是如下方式：缝纫线、其他基材、粘性胶带等将线状传输构件22朝向基材30B压入，或者缝纫线、其他基材、粘性胶带等成为包围线状传输构件22和基材30B的状态等而夹着线状传输构件22和基材30B，来将线状传输构件22和基材30B维持为固定的状态。以下，对线状传输构件22和基材30B处于接触部位固定的状态的情况进行说明。与接触部位固定相关的各说明只要不是无法应用的结构，则也能够应用于非接触部位固定。

作为这样的接触部位固定的方式，可以是间接固定，也可以是直接固定，也可以是在不同区域中将两者并用。此处，间接固定是指线状传输构件22与基材30B经由设置于它们之间的粘接剂、粘着剂、双面粘性胶带、粘扣带等夹设构件60而间接地紧贴固定。另外，直接固定是指线状传输构件22与基材30B不经由另外设置的粘接剂等而直接紧贴固定。对于直接固定而言，例如考虑通过线状传输构件22和基材30B中的至少一方所含的树脂熔化而紧贴固定。以下，对线状传输构件22与基材30B处于直接固定的状态的情况进行说明。与直接固定相关的各说明只要不是无法应用的结构，也能够应用于间接固定。

当形成这样的直接固定的状态时，树脂例如可以考虑通过热而熔化，也可以考虑通过溶剂而熔化。换句话说，作为直接固定的状态，可以是基于热的直接固定的状态，也可以是基于溶剂的直接固定的状态。优选为基于热的直接固定的状态较佳。

此时形成直接固定的状态的手段没有特别限定，能够使用包括熔接、熔融、焊接等公知的手段在内的各种手段。例如，在通过熔接而形成基于热的直接固定的状态的情况下，能够采用超声波熔接、加热加压熔接、热风熔接、高频熔接等各种熔接手段。而且，当通过这些手段形成直接固定的状态时，线状传输构件22与基材30B成为基于该手段的直接固定的状态。具体而言，例如，当通过超声波熔接形成直接固定的状态时，线状传输构件22与基材30B成为基于超声波熔接的直接固定的状态。也可以将通过熔接形成了基于热的直接固定的状态的部分(线状传输构件22与基材30B的固定部分)称为熔接部，将其中的基于超声波熔接的固定部分称为超声波熔接部，将基于加热加压熔接的固定部分称为加热加压熔接部等。

在直接固定的情况下，可以仅线状传输构件22的被覆所含的树脂熔化，也可以仅基材30B所含的树脂熔化。在这些情况下，成为熔化的一方的树脂与另一方的外表面紧贴的状态，有时形成有比较清楚的界面。另外，在直接固定的情况下，线状传输构件22的被覆所含的树脂与基材30B所含的树脂双方熔化。在这种情况下，有时双方的树脂混合而没有形成清楚的界面。特别是，在线状传输构件22的被覆与基材30B包含相同的树脂材料等容易相溶的树脂的情况下等，有时双方的树脂混合而没有形成有清楚的界面。

作为与线状传输构件22直接固定的基材30B，能够使用第一片状构件和第二片状构件层叠的结构。第一片状构件与第二片状构件相比，适于与线状传输构件22直接固定。例如，第一片状构件通过与线状传输构件22的被覆同系的材料以实心片状形成。第一片状构件出现于基材30B的主面31a。在第一片状构件直接固定有线状传输构件22。第二片状构件比第一片状构件保护性能高。例如，第二片状构件是无纺布。第二片状构件出现于基材30B的主面31b。第二片状构件出现于布线构件20的外表面。本例的基材30没有层叠有金属制的片状构件的层，但也可以层叠有金属制的片状构件的层。

布线构件20成为横截面以漩涡状卷绕的状态。如图3所示，横截面以漩涡状卷绕的状态是指从成为卷绕开始部分的基材30B的一侧边缘部分朝向成为卷绕结束部分的另一侧边缘部分被新卷绕的部分以与已经卷绕的部分的外侧重叠的方式卷绕的状态。在以漩涡状卷绕的状态下，卷绕开始部分位于内周侧，卷绕结束部分位于外周侧。如图3所示，当在基材30设置有伸出片34的情况下，基材30中的主面31a可以以相对于主面31b而位于内侧的方式卷绕，也可以以相对于主面31b而位于外侧的方式卷绕。在没有设置有伸出片34的情况下，主面31a以相对于主面31b而位于内侧的方式卷绕较佳。

然而，若基材30以包围线状传输构件22的方式弯曲，则布线构件20不是必须成为横截面以漩涡状卷绕的状态。例如，如图4所示，也可以是，布线构件20以线状传输构件22成为比基材30靠内侧的方式折叠。

也可以是，在布线构件20中，存在与内周侧的基材30和外周侧的基材30双方接触的线状传输构件22。在图2所示的例子中，在漩涡状的布线构件20中，外周侧的线状传输构件22(比从中心部卷绕一圈的部分靠外侧的线状传输构件22)与比自身靠内周侧的基材30和外周侧的基材30双方接触。与相对于自身而内外方向双方的基材30接触的线状传输构件22仅与内外方向双方的基材30中的任一方接合。这是由于扁平布线构件20B卷绕而成为布线构件20。在图2所示的例子中，主面31a以相对于主面31b而位于内侧的方式卷绕，因此，与内外方向双方的基材30接触的线状传输构件22仅与内外方向双方的基材30中的外周侧的基材30接合。

也可以是，布线构件20中存在不相邻的线状传输构件22彼此之间没有夹着基材30而直接相向的部分。在图2所示的例子中，在漩涡状的布线构件20的中心部存在线状传输构件22彼此之间没有夹着基材30而直接相向的部分。扁平布线构件20B卷绕而成为布线构件20，因此，有时存在线状传输构件22彼此之间没有夹着基材30而直接相向的部分。

基材30可以形成为整体厚度均匀，也可以形成为存在一部分厚度不同的部分。在基材30形成为存在一部分厚度不同的部分的情况下，认为在车辆等中配设有布线构件20的状态下与周边部件接触的可能性高的场所的厚度厚于与周边部件接触的可能性低的场所的厚度。这样，在基材30形成为存在一部分厚度不同的部分的情况下，例如也可以在线状传输构件22的长边方向上分开存在厚度不同的部分，也可以沿着线状传输构件22的排列方向存在厚度不同的部分。

固定构件40包括安装于布线构件20的安装部42和与安装部42相连并固定于布线构件20的固定对象80的固定部50。安装部42安装为位于基材30的外侧。在安装部42安装于布线构件20的状态下维持为基材30弯曲的状态。扁平布线构件20B卷绕而成为布线构件20，当将安装部42从布线构件20取下时，基材30能够展开而从布线构件20返回扁平布线构件20B。

本例的固定构件40是安装部42和固定部50一体成型的成型品。安装部42具有环状部44和环状维持部46。环状部44能够在图2所示那样的环状状态与图5所示那样的非环状状态之间变更状态。环状部44以环状状态包围布线构件20。环状维持部46设置于环状部44的一端部。环状维持部46固定环状部44的另一端部而将环状部44维持为环状状态。

具体而言，在本例中，使用带环夹40来作为固定构件40。换句话说，环状部44是带部44，环状维持部46是带固定部46。带部44整体能够弯曲变形地形成为细带状。带固定部46具有：主体部47，形成有例如能够插通带部44的带插通孔47h；及卡定突起(省略图示)，形成为从带插通孔47h的内周面朝向带插通孔47h内的空间突出。在带部44形成有能够供卡定突起选择性地卡定的多个卡定承托部(省略图示)。在带部44插通于带插通孔47h的状态下，卡定突起卡定于卡定承托部，由此，将带部44固定于带固定部46。

在图2所示的例子中，在带部44的中间部卷绕于布线构件20的外周部的状态下，带部44的前端部固定于带固定部46，由此，成为安装部42安装于布线构件20的状态。优选安装部42将布线构件20紧固。在这种情况下，认为安装有安装部42的部分中基材30的无纺布与没有安装有安装部42的部分的基材30的无纺布相比而局部被压缩。在取下了安装部42时，安装有安装部42的部分的基材30的无纺布的压缩状态返回。而且，安装有安装部42的部分的基材30的无纺布保持柔软的状态。优选安装有安装部42的部分的基材30的无纺布以与没有安装有安装部42的部分的基材30的无纺布相同的程度或者比其稍差的程度保持柔软的状态。

带环夹40的固定部50形成为能够与形成于面板等板状构件80的贯通孔82卡定。固定部50具备：柱部52，形成为从带固定部46突出；及一对卡定片54，形成为从柱部52的前端部朝向柱部52的侧方并且基端侧突出。在一对卡定片54的基端侧，形成为其间隔朝向前端侧而逐渐扩张。而且，一对卡定片54在固定部50插入贯通孔82而与贯通孔82的周缘部接触时，承受来自贯通孔82的周缘部的力而能够使其间隔变窄地弹性变形。一对卡定片54在前端部穿过了贯通孔82之后，弹性复原，与贯通孔82的周缘部卡定。由此，成为固定部50固定于固定对象80的状态。

夹设构件60固定于基材30的外周部。夹设构件60夹设于环状部44与基材30之间。相对于环状部44的夹设构件60的外表面的摩擦系数高于相对于环状部44的基材30的外表面的摩擦系数。作为这样的夹设构件60的材料，只要相对于环状部44的夹设构件60的外表面的摩擦系数高于相对于环状部44的基材30的外表面的摩擦系数，则没有特别限定。例如作为夹设构件60，粘性胶带能够卷绕于基材30的外表面而固定。

布线构件中为了提高与环状部之间的摩擦系数，使用夹设构件不是必需的。也可以是，在基材的一部分区域中，表面粗糙度比其他部分粗等，与环状部之间的摩擦系数提高。换句话说，在布线构件中的与环状部接触的部分成为接触区域、不与环状部接触的部分成为非接触区域时，相对于环状部的接触区域的至少一部分的外表面的摩擦系数高于相对于环状部的非接触区域的外表面的摩擦系数即可。由此，固定构件也难以错位。

＜制造方法＞

对上述带固定构件的布线构件10的制造方法进行说明。带固定构件的布线构件10的制造方法具备以下的工序(a)、工序(b)、工序(c)。

工序(a)是准备布线构件(扁平布线构件20B)的工序，上述布线构件包括多个线状传输构件22和将多个线状传输构件22以并排的状态固定的基材30，且扁平地形成。此处，准备通过多个线状传输构件22以并排的状态直接固定在基材30B的主面31a上而扁平地形成的部件，来作为扁平布线构件20B。

工序(b)是使布线构件中的沿着长边方向的至少一部分区域的宽度缩窄的工序。此处，工序(b)是以基材30包围线状传输构件22的方式弯曲基材30B的工序。此处，使基材30B中的主体部32及伸出片34双方弯曲。此处，扁平布线构件20B中的从沿着线状传输构件22的并列方向的一方边缘部朝向另一方边缘部被新卷绕的部分以位于已经卷绕的部分的外周侧的方式卷绕。由此，基材30弯曲之后的布线构件20成为横截面成为漩涡状卷绕的状态。若着眼于线状传输构件22的排列，则从扁平布线构件20B中一列横向并排的排列的状态向布线构件20中漩涡状的排列变更。线状传输构件22卷绕预先固定于基材30B的扁平布线构件20B而成为布线构件20，因此，不需要按压线状传输构件22，容易卷绕。而且，在成为布线构件20的状态下，线状传输构件22的排列难以从预定的排列变乱。

工序(c)是如下工序：将外装构件的安装部安装于布线构件的宽度缩窄的区域，将布线构件维持为宽度缩窄的状态并且维持为安装部和基材中的至少一方沿着长边方向整体包覆多个线状传输构件的状态。此处，工序(c)是将固定构件40的安装部42以位于基材30的外侧的方式安装于布线构件20并将基材30维持为弯曲的状态的工序，上述固定构件40包括安装部42和与安装部42相连且固定于布线构件20的固定对象80的固定部50。此处，固定构件40是作为安装部42而具有带部44和带固定部46的带环夹40。在这种情况下，在将带部44卷绕于基材30的外周之后，将带部44的前端部穿通于带固定部46的带插通孔47h并固定。

此外，在制造具备夹设构件60的布线构件20的情况下，优选在工序(c)之前设有设置夹设构件的工序。例如，在夹设构件60为粘性胶带的情况下，在工序(b)之后，在布线构件20中设置有固定构件40的部分处的外周部卷绕有粘性胶带。此时，作为这样的夹设构件60的粘性胶带以固定在使卷绕结束部分重叠于卷绕结束部分的内周侧的部分的方式卷绕较佳。由此，夹设构件60在至设置固定构件40为止的期间作为抑制布线构件20展开的临时固定部发挥功能。

根据带固定构件的布线构件10，在布线构件20中安装部42安装于布线构件20的状态下，维持为基材30以包围线状传输构件22的方式弯曲的状态，因此，在布线构件20中能够通过基材30来保护线状传输构件22的周围整体。布线构件20成为横截面以漩涡状卷绕的状态，因此，能够容易地形成基材30以包围线状传输构件22的方式弯曲的状态。

可以考虑，固定构件40是安装部42和固定部50一体成型的成型品，安装部42具有：环状部44，能够在环状状态与非环状状态之间变更状态，且以环状状态包围布线构件20；及环状维持部46，设置于环状部44的一端部，并固定环状部44的另一端部，而将环状部44维持为环状状态。在这种情况下，作为固定构件40，能够如本例那样使用通用的带环夹40。

基材30具有固定有线状传输构件22的主体部32和从主体部32伸出的伸出片34，在布线构件20中伸出片34在主体部32的外侧卷绕一圈以上，因此，能够通过伸出片34覆盖主体部32的外侧整体。然而，布线构件20中伸出片34在主体部32的外侧卷绕一圈以上不是必需的。布线构件20中伸出片34在主体部32的外侧卷绕的区域也可以是半圈以上且不足一圈，也可以是不足半圈。

还具备夹设构件60，上述夹设构件60固定于基材30的外周部并夹设于环状部44与基材30之间，相对于环状部44的夹设构件60的外表面的摩擦系数高于相对于环状部44的基材30的外表面的摩擦系数，因此，能够抑制环状部44绕布线构件20的周向旋转。然而，设置夹设构件60不是必需的。在基材30的外表面与环状部44的内表面之间的摩擦系数高的情况下，即使不设置夹设构件60也能够实现基材30与环状部44之间无法转动。例如，通过成为基材30的外表面难以滑动的构件，或者成为在环状部44的内表面形成有防滑用的突起，能够提高基材30的外表面与环状部44的内表面之间的摩擦系数。

[实施方式2]

对实施方式2所涉及的带固定构件的布线构件进行说明。图6是表示实施方式2所涉及的带固定构件的布线构件110的主视图。图7是表示固定构件140打开的状况的说明图。此外，针对与本实施方式的说明至此为止说明的内容相同的构成要素，标注相同附图标记，并省略其说明。在以下的其他实施方式的说明中也相同。

对于本例的带固定构件的布线构件110而言，固定构件140的形状与实施方式1的固定构件40的形状不同。具体而言，在本例中，固定构件140是安装部142和固定部150一体成型的成型品，安装部142具有：环状部144，能够在环状状态与非环状状态之间变更状态，且以环状状态包围布线构件20；及环状维持部146，设置于环状部144的一端部并固定环状部144的另一端部，而将环状部144维持为环状状态。在本例中，成为使用铰链旋转式的夹具140(也称为波纹夹具等)来作为这样的固定构件140的事例。

在夹具140中，环状部144具有多个(此处为两个)部分环状部144a、144b和铰链部144c。部分环状部144a、144b成为在周向上被分割的形状。通过将多个部分环状部144a、144b合起来而形成环状。各部分环状部144a、144b具有保持部分地成为环状的状态的程度的刚性。在部分环状部144a、144b的内表面设置有肋。肋在周向上连续。肋在轴向上分开设置有多个。肋能够陷入布线构件20的外表面。铰链部144c将相邻的部分环状部144a、144b以能够相对转动的方式连结。例如铰链部144c是以薄壁形成的部分。

环状维持部146设置于部分环状部144a、144b的周向端部。在环状维持部146形成有卡定突起147。卡定突起147能够与在部分环状部144b的周向端部形成的卡定承托部144d卡定。

固定部150形成为能够插入卡定设置于固定对象180的板状的固定片84。固定部150与环状维持部146成为一体。具体而言，在部分环状部144b的周向端部设置有箱部，在箱部的一端形成有卡定突起147，并且在箱部的另一端设置有固定部150。

[实施方式3]

对实施方式3所涉及的带固定构件的布线构件进行说明。图8是表示实施方式3所涉及的带固定构件的布线构件210的侧视图。图9是表示实施方式3所涉及的带固定构件的布线构件210的主视图。

对于本例的带固定构件的布线构件210而言，固定构件240的形状与实施方式1、2的固定构件40、140的形状不同。具体而言，在本例中，固定构件240也是安装部242和固定部50一体成型的成型品。本例的安装部242是以长条板状形成的板状部242。板状部242的长边方向以沿着布线构件20的长边方向的状态安装。板状部242的一方的主面朝向布线构件20。固定部50设置为从板状部242的另一方主面突出。固定部50设置于板状部242的长条方向中间部，但也可以设置于板状部242的长条方向端部。

带固定构件的布线构件210还具备捆束安装部242和布线构件20的捆束构件70。作为捆束构件70，例如能够使用粘性胶带70。粘性胶带70在板状部242中的避开了设置有固定部50的部分的位置，卷绕于板状部242和布线构件20的周围。

固定构件240是安装部242和固定部50一体成型的成型品，安装部242形成为在布线构件20的长边方向上延伸的板状，还具备捆束安装部242和布线构件20的捆束构件70，因此，作为固定构件240，能够使用如本例那样通用的带止动类型的夹具240等。

至此为止示出外装构件为固定构件的例子，但外装构件也可以是除固定构件以外的构件。以下，对外装构件为除固定构件以外的构件的例子进行说明。以下，说明外装构件为保护构件的例子。

[实施方式4]

对实施方式4所涉及的带外装构件的布线构件进行说明。实施方式4所涉及的带外装构件的布线构件是外装构件为外装片的事例。换句话说实施方式4所涉及的带外装构件的布线构件是带外装片的布线构件。图10是表示实施方式4所涉及的带外装片的布线构件310的主视图。图11是表示制造实施方式4所涉及的带外装片的布线构件310的状况的说明图。

作为外装片340，也可以是内部均匀地填充的实心状的树脂制片材。作为树脂，没有特别限定，但也可以是PVC等。而且，作为外装片340，也可以是发泡片材。

如图11所示，布线构件20成为在沿着长边方向的至少一部分区域中宽度缩窄的状态。例如布线构件20中宽度缩窄的状态与基材30平坦的状态换句话说布线构件20为扁平布线构件20B的情况相比，宽度缩窄即可。也能够使布线构件20中宽度缩窄的区域在纵横比(长宽比)中比扁平布线构件20B横向比率小且纵向比率大。例如布线构件中宽度缩窄的状态也可以是图2所示的以漩涡状卷绕的状态，也可以是如图4所示的例子那样折弯的状态。

如图12所示那样，布线构件中宽度缩窄的状态也可以是两侧部分别以漩涡状卷绕的状态。此外，在图12所示的布线构件220的例子中，在沿着宽度方向的两侧部中基材30均以成为线状传输构件22的外侧的方式卷绕，但这不是必需的。也可以是，在两侧部中基材30均以成为线状传输构件22的内侧的方式卷绕。而且，也可以是，在一侧部中基材30以成为线状传输构件22的外侧的方式卷绕，在另一侧部中基材30以成为线状传输构件22的内侧的方式卷绕。若如布线构件220那样在两侧部中分别以漩涡状卷绕，则与如布线构件20那样从一侧部朝向另一侧部以一个漩涡状卷绕的情况相比，能够使高度变低。

此外，布线构件中宽度缩窄的状态也可以是布线构件扭转的状态。而且，例如，布线构件中宽度缩窄的状态也可以是从扁平的状态仅在宽度方向上被施加力而被压缩的状态。作为这种情况下的例子，可举出扁平布线构件20B被握住而变形的状态。

在图11所示的例子中，在安装有外装构件的部分中布线构件20的宽度缩窄。也可以是，在布线构件20中除了安装有外装构件的部分以外的部分中，布线构件20的宽度不缩窄。在图11所示的例子中，外装构件安装于布线构件20的中间部。在图11所示的例子中，沿着布线构件20的长边方向而在安装有外装构件的部分的两侧存在布线构件20的宽度不缩窄的部分(此处扁平布线构件保持扁平的部分)。换句话说，布线构件相对于安装有外装构件的区域而在沿着长边方向的两侧具有比安装有外装构件的区域宽度宽的区域。宽度宽的区域是图11所示的例子中保持扁平布线构件20B原样的部分，但也可以是宽度缩窄不同的结构。在布线构件中，安装有外装构件的区域的两侧宽度变宽，因此，外装构件难以沿着长边方向错位。

外装构件也可以安装于布线构件的端部。也可以是，沿着布线构件的长边方向而仅在外装构件的一侧存在布线构件的宽度不缩窄的部分。换句话说，也可以是，布线构件相对于安装有外装构件的区域而仅在沿着长边方向的一侧具有宽度比安装有外装构件的区域宽的区域。在这种情况下，在布线构件中，能够在端部外装外装构件，并且使比其靠中间部侧扁平。

在图11所示的例子中，存在从安装有外装构件的部分(宽度缩窄的区域)朝向宽度宽的部分宽度逐渐变宽的区域(宽幅区域)。宽幅区域相对于外装构件沿着长边方向而位于外侧。由此，在安装有外装构件的区域与比其宽度宽的区域之间难以产生边缘，能够抑制振动时等产生由边缘引起的损伤。

然而，也可以不设置宽幅区域。也可以是，例如通过在片材从宽度方向边缘部朝向中间部设置狭缝，以狭缝为边界，设置宽度缩窄的区域和宽度比其宽的区域。

外装片340的卷绕于布线构件20的宽度缩窄的区域的周围的部分成为安装部。当外装片340固定于布线构件20时，其固定方式没有特别限定。例如，也可以是，通过将粘接剂或者双面粘性胶带等夹设于外装片340与布线构件20之间，从而将外装片340固定于布线构件20。而且，例如，也可以是，通过沿着布线构件20的长边方向而在外装片340的端部和布线构件20的周围卷绕有粘性胶带，从而将外装片340固定于布线构件20。

而且，在图10所示的例子中，外装片340使一端部成为内周侧并以横截面成为漩涡状的方式卷绕于布线构件20的周围。然而，也可以是，外装片340通过除此以外的方式卷绕于布线构件20。例如，外装片340也可以卷绕成如下状态：中间部卷绕于布线构件20，一端部和另一端部在其外侧相同的面接触而重叠。

在安装部安装于布线构件的状态下维持为布线构件的宽度缩窄的状态。此外，布线构件的宽度缩窄的状态不需要仅由安装部维持。也可以在除安装部以外的部分设置有维持布线构件的宽度缩窄的状态的构件(例如粘性胶带等)。

在安装有安装部的区域中，安装部和基材中的至少一方沿着长边方向整体包覆多个线状传输构件22。此处，在安装有安装部的区域中，安装部换句话说外装片340沿着长边方向整体包覆多个线状传输构件22。此外，此处，在安装有安装部的区域中，基材30也沿着长边方向整体包覆多个线状传输构件22。

根据如以上那样构成的带外装片的布线构件310，能够通过外装片340来保护布线构件20。

[实施方式5]

对实施方式5所涉及的带外装构件的布线构件进行说明。实施方式5所涉及的带外装构件的布线构件是外装构件为保护件的事例。换句话说实施方式5所涉及的带外装构件的布线构件是带保护件的布线构件。图13是表示实施方式5所涉及的带保护件的布线构件410的主视图。

保护件440具有收容部442。收容部442具有底部443和从底部443突出的多个侧壁部444。由底部443和多个侧壁部444围起的空间是布线构件20的收容空间。在收容部442收容有布线构件20的宽度缩窄的区域。收容部442成为安装部。保护件440通常为树脂成型品。

保护件440还具有盖445。盖445设置为能够开闭收容部442的开口。此处，盖445在一侧部中经由铰链446而与收容部442连结。盖445通过铰链446而能够相对于收容部442转动。由此，盖445能够开闭收容部442的开口。盖445的另一侧部通过锁定部来锁定。此处，在盖445设置有锁定片447，在收容部442设置有锁定承托部448。通过将锁定片447插入锁定承托部448而锁定，维持为盖445关闭了收容部442的状态。然而，保护件440也可以不具有盖445。在保护件不具有盖445的情况下，在布线构件20中基材30在开口部侧露出较佳。在保护件440具有盖445的情况下，盖445也与收容部442独立较佳。在这种情况下，在盖445的两侧设置有锁定部较佳。此外，也可以在保护件440一体地设置有固定于车辆的固定部。这样的固定部也可以是上述固定部50、150等的形状。

也可以沿着布线构件20的长边方向而在收容部442的端部设置有伸出片(省略图示)。伸出片形成为底部443或者侧壁部444的一部分向收容部442的外侧延伸。在从收容部442向外侧伸出的布线构件20和伸出片的周围卷绕有捆束构件。由此，保护件440定位于布线构件20。

根据如以上那样构成的带保护件的布线构件410，能够通过保护件440保护布线构件20。

[实施方式6]

对实施方式6所涉及的带外装构件的布线构件进行说明。实施方式6所涉及的带外装构件的布线构件是外装构件为管的事例。换句话说，实施方式6所涉及的带外装构件的布线构件是带管的布线构件。图14是表示实施方式6所涉及的带管的布线构件510的俯视图。

在管540收容有布线构件20的宽度缩窄的区域。管540本身成为安装部。管540是预先以管状成型的构件。管540是即便从布线构件20被取下也维持管状的构件。

作为这样的管540，在图14所示的例子中采用波纹管540。波纹管540具有环状凸部542和环状凹部544。环状凸部542和环状凹部544沿着长边方向交替连续。换句话说，管是相同形状沿着长边方向周期性地连续的构件。波纹管540通常是树脂成型品。

作为管，也可以是除波纹管540以外的管。例如管也可以是在外表面没有凹凸的树脂成型管。换句话说，管也可以是相同的横截面形状沿着长边方向均匀地连续的构件。而且，例如管也可以是编织管、针织管等纤维材料制管等。而且，例如管也可以是热收缩管。

在管540设置有狭缝546。狭缝546沿着长边方向从一端部延伸至另一端部。管540从狭缝546的部分分开，在管540的内部收容有布线构件20。

然而，也可以不在管设置狭缝546。在这种情况下，也可以是，在管的长边方向从一端侧开口朝向另一端侧开口插入布线构件20。

根据如以上那样构成的带管的布线构件510，能够通过管540保护布线构件20。

[实施方式7]

对实施方式7所涉及的带外装构件的布线构件进行说明。实施方式7所涉及的带外装构件的布线构件是外装构件为护环的事例。换句话说，实施方式7所涉及的带外装构件的布线构件是带护环的布线构件。图12是表示实施方式7所涉及的带护环的布线构件610的侧视图。

护环640具有小径筒部642和与小径筒部642相连的大径筒部644。护环640通过橡胶或者弹性体等弹性材料形成。在小径筒部642收容有布线构件20的宽度缩窄的区域。小径筒部642成为安装部。也可以是，在小径筒部642的端部和从小径筒部642的端部伸出的布线构件20的周围卷绕有粘性胶带。小径筒部642的内表面也可以按压布线构件20。也可以在小径筒部642的内部设置有阻水件。阻水件填埋小径筒部642的内表面与布线构件20的缝隙。阻水件也可以是粘接于小径筒部的内表面和布线构件20而将两者固定的粘接剂。

在大径筒部644的外表面形成有槽646。通过在该槽646纳入形成于面板等的贯通孔的周缘部，从而将护环640安装于贯通孔。

也可以是，护环除了由弹性材料形成的部件之外，还具有硬质树脂制的部件。在这种情况下，例如硬质树脂制的部件装入由弹性材料形成的部件。设置于由弹性材料形成的部件的大径筒部的端面成为与贯通孔的周缘部的一方主面接触的唇部。而且，形成于硬质树脂制的部件的卡定突起与贯通孔的周缘部的另一方主面卡定。由此，将护环安装于贯通孔。

根据如以上那样构成的带护环的布线构件610，能够通过护环640保护布线构件20。

实施方式4～实施方式7是外装构件为保护构件的事例。这样的保护构件也可以采用捆束多个电线的以往的线束能够使用的结构。这样以往的线束能够使用的保护构件使用实际历史丰富，因此，满足所需条件的保护构件的选择等变容易。

针对外装构件为保护构件的实施方式4～7，也使用夹设构件，或者使基材的一部分的表面粗糙度变粗等，相对于安装部的接触区域的至少一部分的外表面的摩擦系数高于相对于安装部的非接触区域的外表面的摩擦系数较佳。接触区域是布线构件中的与安装部接触的部分。非接触区域是布线构件中的不与安装部接触的部分。由此，保护构件不易错位。

此外，上述各实施方式及各变形例中说明的各结构只要彼此不矛盾则能够适当地组合。例如外装构件为固定构件的例子所示的结构与外装构件为保护构件的例子所示的结构只要没有特别矛盾则能够适当地组合或者置换。

附图标记说明

10、110、210...带固定构件的布线构件

20、120、220...布线构件

20B...扁平布线构件

22...线状传输构件

30...基材

31a、31b...主面

32...主体部

34...伸出片

40、140、240...固定构件

42、142、242...安装部

44、144...环状部

144a、144b...部分环状部

144c...铰链部

144d...卡定承托部

46、146...环状维持部

47...主体部

47h...带插通孔

147...卡定突起

50、150...固定部

52...柱部

54...卡定片

60...夹设构件

70...捆束构件

80、180...固定对象

82...贯通孔

84...固定片

310...带外装片的布线构件

340...外装片

410...带保护件的布线构件

440...保护件

442...收容部

443...底部

444...侧壁部

445...盖

446...铰链

447...锁定片

448...锁定承托部

510...带管的布线构件

540...管

542...环状凸部

544...环状凹部

546...狭缝

610...带护环的布线构件

640...护环

642...小径筒部

644...大径筒部

646...环状槽。