一种铡切粉碎搅拌一体机

文档序号:108698 发布日期:2021-10-19 浏览:42次 >En<

阅读说明:本技术 一种铡切粉碎搅拌一体机 (Cutting, smashing and stirring integrated machine ) 是由 王维 于 2021-04-22 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种铡切粉碎搅拌一体机,包括机架,所述机架上设有用于对草料进行加工的铡切粉碎组件,通过所述铡切粉碎组件可对草料切割粉碎,粉碎后的草料颗粒从机器排料口排出,本发明结构简单紧凑,使用一台机器可同时实现对草料进行切割和粉碎,降低设备了设备成本,不需要将草料来回运输,操作简单,节省人力,提高了工作效率。(The invention discloses a cutting, crushing and stirring integrated machine which comprises a rack, wherein a cutting and crushing assembly for processing forage is arranged on the rack, the forage can be cut and crushed through the cutting and crushing assembly, and crushed forage particles are discharged from a discharge outlet of the machine.)

一种铡切粉碎搅拌一体机

技术领域

本发明涉及饲料制作技术领域,具体为一种铡切粉碎搅拌一体机。

背景技术

青贮饲料是将含水率为65%-75%的青绿饲料经切碎后,在密闭缺氧的条件下,通过厌氧乳酸菌的发酵作用,抑制各种杂菌的繁殖,而得到的一种粗饲料。青贮饲料气味酸香、柔软多汁、适口性好、营养丰富、利于长期保存,是家畜优良饲料来源,青贮饲料发酵之前都要先切碎。

现有的铡草机在对草料进行切碎加工的时候,往往不能将草料切割的很碎,有很多大块或者细长的草料会影响下一步的加工,这时就需要用粉碎机进行进一步的粉碎,一般粉碎机和铡草机都是分开的,增加了设备成本,并且加工时需要将初加工的草料从铡草机处运输至粉碎机处,再由粉碎机再次加工,使用不方便,加工效率较低。

为此,我们提出一种铡切粉碎搅拌一体机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铡切粉碎搅拌一体机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铡切粉碎搅拌一体机,包括机架,所述机架上设有用于对草料进行加工的铡切粉碎组件,通过所述铡切粉碎组件可对草料切割粉碎,粉碎后的草料颗粒从机器排料口排出。

优选的,所述铡切粉碎组件包括安装在机架顶部的用于驱动装置运转的电机,所述电机的输出端通过螺栓一连接有壳体,所述电机的输出轴延伸至壳体内侧,且输出轴上设有可将草料切断的铡草刀片,所述电机的输出轴端部设有用于将铡草刀片安装在轴体上的刀片固定螺母,所述电机的输出轴上还安装有锤片架,所述锤片架上设有若干组锤片,通过所述电机带动锤片旋转,对切割后的草料进一步粉碎,所述壳体远离电机的一侧通过螺栓二连接有铡草入料斗,通过所述铡草入料斗将草料送入壳体内。

优选的,所述铡草入料斗靠近壳体一侧顶部设有粉碎入料斗座,所述粉碎入料斗座顶部设有粉碎入料斗,通过粉碎入料斗可将初步加工的草料再次投入壳体中粉碎加工。

优选的,所述壳体内壁边缘所设的固定孔位置上安装有瓦筛法兰,所述瓦筛法兰上设有用于对粉碎后的草料进行分离的瓦筛。

优选的,所述壳体上通过铰链分别连接有用于打开铡草功能区域的端盖以及用于打开粉碎功能区域的端盖。

优选的,所述铡草入料斗呈倾斜状连接在壳体入口端,草料可通过自身重力沿着铡草入料斗滑入壳体中被加工。

优选的,所述若干组所述锤片呈堆叠方式设置在铡草刀片内侧,草料依次经过铡草刀片和锤片被切割粉碎。

本发明至少具备以下有益效果:

将需要加工的草料从切割入料口送入壳体中,由电机带动铡草刀片旋转,对草料进行切割,同时电机还可以带动锤片转动,对被切割后的草料粉碎加工,之后将经过瓦筛分离的小颗粒草料再从粉碎入料口加入壳体中,由锤片再次粉碎加工,相对于现有技术中,现有的铡草机在对草料进行切碎加工的时候,往往不能将草料切割的很碎,有很多大块或者细长的草料会影响下一步的加工,这时就需要用粉碎机进行进一步的粉碎,一般粉碎机和铡草机都是分开的,增加了设备成本,并且加工时需要将初加工的草料从铡草机处运输至粉碎机处,再由粉碎机再次加工,使用不方便,加工效率较低,本发明结构简单紧凑,使用一台机器可同时实现对草料进行切割和粉碎,降低设备了设备成本,不要将草料来回运输,操作简单,节省人力,提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明正视图;

图2为本发明侧视图;

图3为本发明铡草功能打开盖的正视图;

图4为本发明铡草功能的A-A剖视图;

图5为本发明粉碎功能打开盖的正视图;

图6为本发明粉碎功B-B剖视图。

图中:1-机架;2-铡切粉碎组件;21-电机;22-螺栓一;23-壳体;24-粉碎入料斗;25-铡草入料斗;26-粉碎入料斗座;27-螺栓二;28-螺栓三;29-铰链;210-固定孔;211-铡草刀片;212-刀片固定螺母;213-瓦筛法兰;214-瓦筛;215-锤片;216-锤片架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种铡切粉碎搅拌一体机,包括机架1,所述机架1上设有用于对草料进行加工的铡切粉碎组件2,通过所述铡切粉碎组件2可对草料切割粉碎,粉碎后的草料颗粒从机器排料口排出。

所述铡切粉碎组件2包括安装在机架1顶部的用于驱动装置运转的电机21,电机21通过螺栓三28固定安装在机架1上,所述电机21的输出端通过螺栓一22连接有壳体23,壳体23与电机21固定连接,所述电机21的输出轴延伸至壳体23内侧,且输出轴上设有可将草料切断的铡草刀片211,所述电机21的输出轴端部设有用于将铡草刀片211安装在轴体上的刀片固定螺母212,所述电机21的输出轴上还安装有锤片架216,所述锤片架216上设有若干组锤片215,踹片215通过固定销安装在锤片架216上,锤片架216固定安装在电机21输出轴上,通过所述电机21带动锤片215旋转,对切割后的草料进一步粉碎,所述壳体23远离电机21的一侧通过螺栓二27连接有铡草入料斗25,铡草入料斗25与壳体23固定连接,通过所述铡草入料斗25将草料送入壳体23内,使用时,首先启动电机21,电机21带动铡草刀片211以及锤片215快速旋转,将需要粉碎加工的草料从铡草入料斗25中送入壳体23中进行加工,通过铡草刀片211对草料进行切割,再由锤片215将被切断草料进行粉碎加工。

所述铡草入料斗25靠近壳体23一侧顶部设有粉碎入料斗座26,所述粉碎入料斗座26顶部设有粉碎入料斗24,粉碎入料斗座26上下两端分别与铡草入料斗25和粉碎入料斗24固定连接,通过粉碎入料斗24可将初步加工的草料再次投入壳体23中粉碎加工,使用时,再将分离出来的较小颗粒的草料加入粉碎入料斗24中,小颗粒草料经过粉碎入料斗24和粉碎入料斗座26再进入壳体23中,通过锤片215对小颗粒草料再次加工,使得草料被粉碎的更加彻底。

所述壳体23内壁边缘所设的固定孔210位置上安装有瓦筛法兰213,瓦筛法兰213通过螺栓与壳体23固定连接,所述瓦筛法兰213上设有用于对粉碎后的草料进行分离的瓦筛214,瓦筛214与瓦筛法兰213固定连接,通过瓦筛214将壳体23中较小颗粒的草料分离筛选出去。

所述壳体23上通过铰链29分别连接有用于打开铡草功能区域的端盖以及用于打开粉碎功能区域的端盖,端盖通过铰链29分别与壳体23转动连接,可将端盖打开,方便对各个区域进行清理,此外方便进行维修。

所述铡草入料斗25呈倾斜状连接在壳体23入口端,草料可通过自身重力沿着铡草入料斗25滑入壳体23中被加工,倾斜状的铡草入料斗25方便将草料加入壳体23中。

所述若干组所述锤片215呈堆叠方式设置在铡草刀片211内侧,草料依次经过铡草刀片211和锤片215被切割粉碎,设置多组锤片215堆叠在一起,可以快速的对草料进行粉碎,提升加工效率。

对上述实施过程详细阐述,首先启动电机21,电机21带动铡草刀片211以及锤片215快速旋转,再将需要粉碎加工的草料从铡草入料斗25中送入壳体23中进行加工,通过铡草刀片211对草料进行切割,再由锤片215将被切断草料进行粉碎加工,初步加工后的草料经过瓦筛214分离筛选,颗粒较小的草料从瓦筛214中穿过,再从出料口漏出,颗粒较大的草料继续留在壳体23中粉碎加工,之后再将分离出来的较小颗粒的草料加入粉碎入料斗24中,小颗粒草料经过粉碎入料斗24和粉碎入料斗座26再进入壳体23中,通过锤片215对小颗粒草料再次加工,使得草料被粉碎的更加彻底。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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