阅读说明：本技术 一种环保砖制作用粉碎装置及其使用方法 (Crushing device for manufacturing environment-friendly bricks and using method thereof ) 是由 谢召奇 于 2020-06-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种环保砖制作用粉碎装置及其使用方法,包括壳体,所述壳体的顶部固定连接有破碎装置,所述破碎装置的中部侧表面固定连接有进料管本发明涉及土建基材生产设备领域。该环保砖制作用粉碎装置及其使用方法通过破碎装置将块状的物料进行打碎,通过两个相互耦合同步的耦合销轴对小块的物料进行研磨打碎,相比于常规的研磨装置,研磨头质量更小,设备振动幅度更小,通过筛选装置配合斗轮提升机不合格物料进行收集传送传送重新进行研磨过程,提升了颗粒大小合格率以及均匀程度,方便砖块制配比混料,成型效果更好,强度更高。这解决了现有环保砖生产粉碎装置原材破碎颗粒大小不均,导致产品后期成型效果及质量不佳的问题。(The invention discloses a crushing device for manufacturing environment-friendly bricks and a using method thereof. This reducing mechanism is used in environmental protection brick preparation and application method smashes cubic material through breaker, smash the material of fritter through two synchronous coupling round pin axles of mutual coupling, compare in conventional grinder, the grinding head quality is littleer, equipment vibration range is littleer, collect the conveying through the unqualified material of sieving mechanism cooperation bucket wheel lifting machine and carry out the grinding process again, granule size qualification rate and even degree have been promoted, make things convenient for fragment of brick preparation to compare the compounding, the shaping effect is better, intensity is higher. This has solved the broken granule of current environmental protection brick production reducing mechanism raw materials uneven in size, leads to the not good problem of product later stage shaping effect and quality.)

一种环保砖制作用粉碎装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及土建基材生产设备领域，具体为一种环保砖制作用粉碎装置及其使用方法。

背景技术

利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为环保砖。

现有的环保砖在制作过程中并不能很好的将原材进行破碎，导致参与混料配比的原材颗粒大小不均，在倒入模具后砖块成型不规整，密度大小不均，砖块容易散碎，致使砖块的质量不佳。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保砖制作用粉碎装置及其使用方法，解决了现有环保砖生产粉碎装置原材破碎颗粒大小不均，导致产品后期成型效果及质量不佳的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种环保砖制作用粉碎装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有破碎装置，所述破碎装置的中部侧表面固定连接有进料管，所述破碎装置的输出端固定连接有一阶出料管，所述一阶出料管固定连接在所述壳体内壁的顶部，所述壳体的内壁的中部固定连接有研磨装置，所述一阶出料管的底端开口正对所述研磨装置的顶部，所述研磨装置的下方设置有筛选装置，所述筛选装置活动连接在所述壳体的内部。

所述壳体的右侧固定连接有斗轮提升机，所述筛选装置的底端与所述斗轮提升机的输入端活动连接，所述斗轮提升机的输出端与所述一阶出料管固定连接并相通，所述壳体内壁的底部固定连接有坡面板，所述坡面板设置在所述筛选装置的下方，所述壳体的左侧的底端固定连接有二阶出料管，所述二阶出料管内侧端头与所述坡面板的底端固定连接。

优选的，所述破碎装置包括破碎仓和拨扫仓，所述破碎仓与所述拨扫仓固定连接并相通，所述拨扫仓固定连接在所述壳体的顶部。

所述破碎仓的顶部固定连接有破碎电机，所述破碎电机的机轴贯穿所述破碎仓并延伸至其内部，所述破碎电机的机轴通过联轴器固定连接有破碎杆，所述破碎杆的表面固定套接有破碎盘，所述破碎盘的外沿活动连接有锤头。

所述破碎杆的底端向下延伸至所述拨扫仓的内侧并与其内壁的底面旋转连接，所述破碎杆的底端的周侧固定连接有拨扫杆。

所述拨扫仓为圆饼状，所述拨扫仓正面沿切线的一侧固定连接有直管，所述直管的外侧的底面与所述一阶出料管的顶端固定连接并相通。

优选的，所述拨扫仓与所述破碎仓的轴心共线，所述拨扫仓的直径为所述破碎仓直径的1.2倍。

优选的，所述研磨装置包括驱动壳，所述驱动壳的数目为两个，两个所述驱动壳分别固定连接在所述壳体内壁的左右侧，所述驱动壳的内侧旋转连接有主动杆，所述主动杆向所述壳体的背侧贯穿并延伸至其外部，所述主动杆的前端固定套接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的侧面啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的轴心处固定套接有从动杆，两个所述从动杆分别旋转连接在所述驱动壳相对的一侧并贯穿至驱动壳的外部，两个所述从动杆相对的一端固定连接有耦合销轴，两个所述耦合销轴表面相互抵触且活动连接。

优选的，所述主动杆的背部端头固定套接有传动轮，两个所述传动轮传动连接，左侧的所述主动杆的背部端头通过联轴器固定连接有研磨电机，所述研磨电机固定连接在所述壳体的背部。

优选的，所述筛选装置包括旋转板，所述旋转板的轴心固定插接有筛选轴杆，所述筛选轴杆旋转连接在所述壳体的内壁的背部，所述旋转板的离心位置铰接有联动杆，所述联动杆的一端固定连接有筛选盒，所述筛选盒的底端镶嵌有筛网，所述筛选盒的远离所述联动杆的一端固定连接有连接杆，所述斗轮提升机的输入端固定连接有料斗，所述连接杆铰接在所述料斗内壁的一侧。

优选的，所述筛选轴杆的背部端头通过联轴器固定连接有筛选电机，所述筛选电机固定连接在所述壳体的背部。

一种环保砖制作用粉碎装置的使用方法，包括如下步骤：

S1、首先由上到下依次启动斗轮提升机、筛选电机、研磨电机和破碎电机，并向进料管内投入物料。

S2、锤头与由于破碎盘旋转的离心力开始向外延展，将从进料管进入的物料进行打碎，将其破碎成较小的块状，小块物料下落进入拨扫仓内部并受拨扫杆的旋转向直管推送，小块物料进入一阶出料管并沿其斜面下落至研磨装置上方。

S3、小块物料从一阶出料管下落至两个耦合销轴表面进行碾压研磨，将物料研磨成均匀大小的颗粒状，颗粒状物料通过耦合销轴之间的间隙下落至筛选装置表面。

S4、下落至筛网表面的颗粒状物料随着旋转板的旋转动作以连接杆与料斗的铰接点进行往复震动偏转，符合筛网网孔大小的颗粒下落并沿坡面板送抵至二阶出料管进行出料，不符合大小的颗粒沿筛网倾斜趋势下落至料斗内侧，经由斗轮提升机抬升至一阶出料管重复下落研磨过程，直至符合颗粒大小进行出料。

有益效果

本发明提供了一种环保砖制作用粉碎装置及其使用方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该环保砖制作用粉碎装置及其使用方法通过破碎装置将块状的物料首先进行打碎，将其打碎成较小的块状物料降低了对后研磨装置的荷载能力需求，同时较小的块状物料更加容易参与研磨粉碎的过程，不容易对耦合销轴表面造成划伤，并且不容易堵塞耦合销轴之间的间隙，粉碎效果更好。

(2)、该环保砖制作用粉碎装置及其使用方法通过两个相互耦合同步的耦合销轴对小块的物料进行研磨打碎，相比于常规的研磨装置，研磨头质量更小，设备振动幅度更小，利用耦合销轴的螺旋形状更加方便小块物料在两个耦合销轴之间，体积缩减、贯穿给进，对小块物料研磨破碎效果更好，研磨后的物料颗粒大小更均匀，方便后期砖块制作的配比混料，成型后砖块的成型效果更好，成型后的砖块强度更高。

(3)、该环保砖制作用粉碎装置及其使用方法通过筛选装置配合斗轮提升机对研磨后不符合颗粒大小的物料进行收集传送传送重新进行研磨过程，进一步加强了出料原料的颗粒大小合格率以及颗粒大小的均匀程度，提升了装置整体的物料粉碎效果。

附图说明

图1为本发明结构的正剖图；

图2为本发明结构的背视图；

图3为本发明耦合销轴的侧视图。

图中：1、壳体；2、破碎装置；201、破碎仓；202、拨扫仓；203、破碎电机；204、破碎杆；205、破碎盘；206、锤头；207、拨扫杆；208、直管；3、进料管；4、一阶出料管；5、研磨装置；501、驱动壳；502、主动杆；503、主动锥齿轮；504、从动锥齿轮；505、从动杆；506、耦合销轴；507、传动轮；508、研磨电机；6、筛选装置；601、旋转板；602、筛选轴杆；603、联动杆；604、筛选盒；605、筛网；606、连接杆；607、料斗；608、筛选电机；7、斗轮皮带机；8、坡面板；9、二阶出料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种环保砖制作用粉碎装置，包括壳体1，壳体1的顶部固定连接有破碎装置2，破碎装置2的中部侧表面固定连接有进料管3，破碎装置2的输出端固定连接有一阶出料管4，一阶出料管4固定连接在壳体1内壁的顶部，壳体1的内壁的中部固定连接有研磨装置5，一阶出料管4的底端开口正对研磨装置5的顶部，研磨装置5的下方设置有筛选装置6，筛选装置6活动连接在壳体1的内部。需要说明的是，一阶出料管4为倾斜设置，其与水平面之间的倾角为15～23°，一阶出料管4的顶端的顶面和右侧表面分别与直管208的底端和斗轮提升机7的输出端固定连接并相通，在一阶出料管4顶端固定连接有橡胶挡板，橡胶挡板用于对斗轮提升机7的输出料和直管208的下料进行分割阻挡，避免直管的下料进入斗轮提升机7内部。

壳体1的右侧固定连接有斗轮提升机7，筛选装置6的底端与斗轮提升机7的输入端活动连接，斗轮提升机7的输出端与一阶出料管4固定连接并相通，壳体1内壁的底部固定连接有坡面板8，坡面板8设置在筛选装置6的下方，壳体1的左侧的底端固定连接有二阶出料管9，二阶出料管9内侧端头与坡面板8的底端固定连接。

本发明中，破碎装置2包括破碎仓201和拨扫仓202，破碎仓201与拨扫仓202固定连接并相通，拨扫仓202固定连接在壳体1的顶部。

破碎仓201的顶部固定连接有破碎电机203，破碎电机203的机轴贯穿破碎仓201并延伸至其内部，破碎电机203的机轴通过联轴器固定连接有破碎杆204，破碎杆204的表面固定套接有破碎盘205，破碎盘205的外沿活动连接有锤头206。

破碎杆204的底端向下延伸至拨扫仓202的内侧并与其内壁的底面旋转连接，破碎杆204的底端的周侧固定连接有拨扫杆207。需要说明的是，拨扫杆207的外端的端头应尽可能靠近拨扫仓202的内壁，以保障拨扫杆207对破碎后物料的传送能力。

拨扫仓202为圆饼状，拨扫仓202正面沿切线的一侧固定连接有直管208，直管208的外侧的底面与一阶出料管4的顶端固定连接并相通。

本发明中，拨扫仓202与破碎仓201的轴心共线，拨扫仓202的直径为破碎仓201直径的1.2倍。需要说明的是，拨扫仓202大于破碎仓201能够有效的将锤头206所击碎的物料下落至拨扫仓202的内侧并向直管208进行传送。

本发明中，研磨装置5包括驱动壳501，驱动壳501的数目为两个，两个驱动壳501分别固定连接在壳体1内壁的左右侧，驱动壳501的内侧旋转连接有主动杆502，主动杆502向壳体1的背侧贯穿并延伸至其外部，主动杆502的前端固定套接有主动锥齿轮503，主动锥齿轮503的侧面啮合有从动锥齿轮504，从动锥齿轮504的轴心处固定套接有从动杆505，两个从动杆505分别旋转连接在驱动壳501相对的一侧并贯穿至驱动壳501的外部，两个从动杆505相对的一端固定连接有耦合销轴506，两个耦合销轴506表面相互抵触且活动连接。

本发明中，主动杆502的背部端头固定套接有传动轮507，两个传动轮507传动连接，左侧的主动杆502的背部端头通过联轴器固定连接有研磨电机508，研磨电机508固定连接在壳体1的背部。

本发明中，筛选装置6包括旋转板601，旋转板601的轴心固定插接有筛选轴杆602，筛选轴杆602旋转连接在壳体1的内壁的背部，旋转板601的离心位置铰接有联动杆603，联动杆603的一端固定连接有筛选盒604，筛选盒604的底端镶嵌有筛网605，筛选盒604的远离联动杆603的一端固定连接有连接杆606，斗轮提升机7的输入端固定连接有料斗607，连接杆606铰接在料斗607内壁的一侧。需要说明的是，料斗607的背侧向上延伸出50～200mm，该部分开设有通槽，该通槽用于在筛选盒604震动动作时为其提供水平侧的位置偏移余量，该通槽的长度应大于联动杆603与筛选轴杆602之间间距的两倍。

本发明中，筛选轴杆602的背部端头通过联轴器固定连接有筛选电机608，筛选电机608固定连接在壳体1的背部。

一种环保砖制作用粉碎装置的使用方法，包括如下步骤：

S1、首先由上到下依次启动斗轮提升机7、筛选电机608、研磨电机508和破碎电机203，并向进料管3内投入物料。

S2、锤头206与由于破碎盘205旋转的离心力开始向外延展，将从进料管3进入的物料进行打碎，将其破碎成较小的块状，小块物料下落进入拨扫仓202内部并受拨扫杆207的旋转向直管208推送，小块物料进入一阶出料管4并沿其斜面下落至研磨装置5上方。

S3、小块物料从一阶出料管4下落至两个耦合销轴506表面进行碾压研磨，将物料研磨成均匀大小的颗粒状，颗粒状物料通过耦合销轴506之间的间隙下落至筛选装置6表面。

S4、下落至筛网605表面的颗粒状物料随着旋转板601的旋转动作以连接杆606与料斗607的铰接点进行往复震动偏转，符合筛网605网孔大小的颗粒下落并沿坡面板8送抵至二阶出料管9进行出料，不符合大小的颗粒沿筛网605倾斜趋势下落至料斗607内侧，经由斗轮提升机7抬升至一阶出料管4重复下落研磨过程，直至符合颗粒大小进行出料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。