阅读说明：本技术 一种高效型攻丝加工装置 (High-efficient type tapping processingequipment ) 是由 鄢载泉 于 2020-06-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种高效型攻丝加工装置,包括机架,所述机架的上方设有振动盘,其侧面自远及仅依次设有贯穿固定架、限位架和支撑架的气动组件,所述气动组件的固定杆连接在所述固定架上,其伸缩杆位于所述固定架的内侧,所述振动盘通过上滑道与所述支撑架的滑槽连通；所述限位架与所述固定架之间设有固定板,所述固定板与所述限位架之间设有位于所述伸缩杆外侧的限位杆,所述限位杆上套设有复位弹簧,所述固定板上方的推杆与所述限位架上方的转块连接,所述转块的中部与水平的固定柱连接,其底部与水平的限位柱连接。本发明采用上述结构的一种高效型攻丝加工装置,操作方便,可以实现攻丝的高效、精准的加工。(The invention discloses a high-efficiency tapping processing device which comprises a rack, wherein a vibrating disc is arranged above the rack, the side surface of the vibrating disc is only provided with a pneumatic assembly penetrating through a fixing frame, a limiting frame and a supporting frame in sequence from far away, a fixed rod of the pneumatic assembly is connected to the fixing frame, a telescopic rod of the pneumatic assembly is positioned on the inner side of the fixing frame, and the vibrating disc is communicated with a sliding chute of the supporting frame through an upper slideway; the telescopic rod is characterized in that a fixed plate is arranged between the limiting frame and the fixed frame, a limiting rod located on the outer side of the telescopic rod is arranged between the fixed plate and the limiting frame, a reset spring is sleeved on the limiting rod, a push rod above the fixed plate is connected with a rotating block above the limiting frame, the middle of the rotating block is connected with a horizontal fixed column, and the bottom of the rotating block is connected with the horizontal limiting column. The efficient tapping device adopting the structure is convenient to operate, and efficient and accurate tapping can be realized.)

一种高效型攻丝加工装置

技术领域

本发明涉及攻丝加工设备技术领域，特别是涉及一种高效型攻丝加工装置。

背景技术

传统的攻丝加工设备结构复杂，甚至有些设备需要人工辅助进行工作，使用起来不方便，并且螺母在进行攻丝的过程中，不能对螺母进行准确定位，导致螺母在加工时会产生误差，这不仅不能与螺栓配对，并且还降低了加工效率。另外，现有技术中的攻丝不能批量进行加工，操作复杂。

发明内容

本发明的目的是提供一种高效型攻丝加工装置，操作方便，可以实现攻丝的高效、精准的加工。

为实现上述目的，本发明提供了一种高效型攻丝加工装置，包括机架，所述机架的上方设有振动盘，其侧面自远及仅依次设有贯穿固定架、限位架和支撑架的气动组件，所述气动组件的固定杆连接在所述固定架上，其伸缩杆位于所述固定架的内侧，所述振动盘通过上滑道与所述支撑架的滑槽连通；

所述限位架与所述固定架之间设有固定板，所述固定板与所述限位架之间设有位于所述伸缩杆外侧的限位杆，所述限位杆上套设有复位弹簧，所述固定板上方的推杆与所述限位架上方后侧的转块连接，所述转块的中部与水平的固定柱连接，其底部与水平的限位柱连接，所述固定柱、所述限位柱均贯穿所述限位架上方的前部，所述固定柱上位于所述限位架的内侧上套设有弹簧，所述固定柱、所述限位柱与所述伸缩杆的中心位于同一竖直线上，所述限位柱的长度长于所述固定柱的长度，所述限位柱与所述固定柱之间的距离等于单个攻丝的长度；

所述上滑道与所述滑槽的截面均为与攻丝匹配的近凹字形结构，所述支撑架上位于所述伸缩杆的对侧设有连接在所述机架上的螺纹刀，所述支撑架上设有与所述螺纹刀中心对应的通孔，所述螺纹刀与所述伸缩杆的中心位于同一条水平线上。

优选的，所述机架内设有与所述螺纹刀转轴连接的动力机构。

优选的，所述上滑道的底部处于竖直方向。

优选的，所述支撑架下方的下滑道贯穿所述机架后与收集机构连接。

优选的，所述振动盘的内壁上设有盘旋向上的轨道，所述轨道为平面结构，其中部、下部均向内侧倾斜，其上部向外倾斜，所述轨道的上部边沿设有向上凸出的卡边，所述卡边的高度低于攻丝底边的高度，所述轨道上部的末端设有向内弯折的第一边，所述振动盘上方的末端设有与所述第一边对应的第二边，所述轨道上方设有设置于所述第一边与所述第二边始端之间的环形漏槽，所述振动盘的外侧与所述上滑道相切。

优选的，所述第一边的长度长于所述第二边的长度。

优选的，所述振动盘内侧的下方设有与所述漏槽连通的出口，所述漏槽为靠近所述振动盘外侧的缺口。

优选的，所述振动盘的上端面开口大于下端面开口尺寸。

因此，本发明采用上述结构的一种高效型攻丝加工装置，操作方便，可以实现攻丝的高效、精准的加工。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本发明一种高效型攻丝加工装置实施例的示意图；

图2是本发明一种高效型攻丝加工装置中振动盘实施例的示意图；

图3是本发明一种高效型攻丝加工装置中支撑架实施例的示意图；

图4是本发明一种高效型攻丝加工装置待加工攻丝实施例的示意图。

附图标记

1、振动盘；2、轨道；3、上部；4、中部；5、下部；6、卡边；7、第一边；8、第二边；9、漏槽；10、上滑道；11、出口；12、固定架；13、限位架；14、支撑架；15、固定杆；16、伸缩杆；17、滑槽；18、固定板；19、限位杆；20、推杆；21、转块；22、固定柱；23、限位柱；24、螺纹刀；25、通孔；26、动力机构；27、下滑道；28、收集机构。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。

图1是本发明一种高效型攻丝加工装置实施例的示意图，图2是本发明一种高效型攻丝加工装置中振动盘实施例的示意图，图3是本发明一种高效型攻丝加工装置中支撑架实施例的示意图，图4是本发明一种高效型攻丝加工装置待加工攻丝实施例的示意图，如图所示，一种高效型攻丝加工装置，包括机架，机架的上方设有振动盘1，振动盘1通过上滑道10与支撑架14的滑槽17连通，振动盘1上的攻丝通过上滑道10进入支撑架14上的滑槽17内。上滑道10与滑槽17的截面均为与攻丝匹配的近凹字形结构，攻丝侧面的边固定在凹字形的槽内实现攻丝的固定。上滑道10的底部处于竖直方向，保证攻丝竖直进入滑槽17内，保证攻丝的精准加工。

振动盘1的内壁上设有盘旋向上的轨道2，振动盘1的上端面开口大于下端面开口尺寸，振动盘1的结构设置提高轨道2的表面积，实现攻丝的高效筛选。轨道2为平面结构，其中部4、下部5均向内侧倾斜，攻丝在输送的过程中，首先向内倾斜，便于大量的攻丝向上运输。在同一轨道位置上的攻丝堆积，在输送过程中通过振落实现攻丝的初步排序。轨道2的上部3向外倾斜，在传送过程中轨道2上位置发生倾斜的攻丝在振动盘1的作用下振落。轨道2的上部3边沿设有向上凸出的卡边6，卡边6的高度低于攻丝底边的高度，正常放置的攻丝在卡边6的作用下防止掉落，而倒置的攻丝则被振落，实现攻丝的再次排序。

轨道2上部3的末端设有向内弯折的第一边7，第一边7的高度低于攻丝凸钉的高度，攻丝底边靠近第一边7的攻丝则通过第一边7卡住攻丝的边，攻丝上凸钉的位置靠近第一边7的攻丝则在振动盘1的作用下振落，实现攻丝的筛选。振动盘1上方的末端设有与第一边7对应的第二边8，通过第一边7、第二边8实现攻丝的稳定固定，保证攻丝运输的稳定性，并且保证其位置的稳定。第一边7的长度长于第二边8的长度，攻丝首先在第一边7的一侧固定的作用下实现筛选，筛选完成后通过第二边8实现攻丝两端的固定。

轨道2上方设有设置于第一边7与第二边8始端之间的环形漏槽9，漏槽9为靠近振动盘1外侧的缺口。漏槽9一侧的对应轨道2宽度小于攻丝底板的宽度，当轨道2上攻丝数量过多时，在第一边7上卡接不牢固的攻丝会下落到漏槽9中。振动盘1内侧的下方设有与漏槽9连通的出口11，下落的攻丝会经过出口11进入振动盘1内，实现攻丝的再次运输。

振动盘1的外侧相切有向下的上滑道10，攻丝在重力的作用下沿着上滑道10滑行。第一边7与第二边8延伸到上滑道10上方的两侧，第一边7与第二边8卡住攻丝。另外，上滑道10的进口大、出口小，对攻丝的进入具有导向作用。攻丝在运输过程中，经过漏槽9之后便进入上滑道10中，所以在漏槽9筛选卡接不牢固的攻丝，进入上滑道10内即为稳定连接的攻丝。

机架的侧面自远及仅依次设有贯穿固定架12、限位架13和支撑架14的气动组件，气动组件的固定杆15连接在固定架12上，其伸缩杆16位于固定架12的内侧，伸缩杆16在限位架13、支撑架14内移动，从而使得伸缩杆16的前端前后移动，实现对支撑架14滑槽17内的攻丝的固定与放松。

限位架13与固定架12之间设有固定板18，固定板18与限位架13之间设有位于伸缩杆16外侧的限位杆19，限位杆19对固定板18的运动进行限位。限位杆19上套设有复位弹簧，复位弹簧便于固定板18的复位，节省动力的浪费。随着伸缩杆16的移动，固定板18也会往复运动。

固定板18上方的推杆20与限位架13上方的转块21连接，随着固定板18的移动，推杆20推动转块21转动。转块21的中部与水平的固定柱22连接，其底部与水平的限位柱23连接，在转块21的转动下，固定柱22与限位柱23相对运动。固定柱22、限位柱23均贯穿限位架13上方的前部，固定柱22、限位柱23与转块21的连接孔均为条形孔，使得限位架13对固定柱22、限位柱23的运动提供限位的同时，保证固定柱22、限位柱23在同一直线上运动。固定柱22上位于限位架13的内侧上套设有弹簧，弹簧为压缩状态，使得转块21处于向外旋转的状态。固定柱22、限位柱23与伸缩杆16的中心位于同一竖直线上，保证对攻丝的稳定限位。限位柱23的长度长于固定柱22的长度，限位柱23与固定柱22之间的距离等于单个攻丝的长度。当伸缩杆16向外移动，转块21处于向外旋的状态时，固定柱22向外移动，限位柱23向内移动，使得限位柱23卡住攻丝；当伸缩杆16向内伸长时，转块21向内旋转，限位柱23向外移动，固定柱22向内移动，使得固定柱22卡住上步骤中限位柱23卡住攻丝的上一位，而上步骤中限位柱23卡住的攻丝在重力的作用下下落到与伸缩杆16对应的位置时，伸缩杆16卡住攻丝。

支撑架14上位于伸缩杆16的对侧设有连接在机架上的螺纹刀24，支撑架14上设有与螺纹刀24中心对应的通孔25，螺纹刀24与伸缩杆16的中心位于同一条水平线上。机架内设有与螺纹刀24转轴连接的动力机构26，动力机构26带动螺纹刀24转动。待加工的攻丝在伸缩杆16的作用下向螺纹刀24方向紧固，螺纹刀24在动力机构26的作用下进行加工，实现攻丝内筒的螺纹加工。支撑架14下方的下滑道27贯穿机架后与收集机构28连接，攻丝加工完成后，伸缩杆16向后移动，使得攻丝下落到下滑道27中，下滑道27的结构与上滑道10的结构相近，在重力的作用下，攻丝向下滑行进入到收集机构28中存储。另外，攻丝在收集过程中，上面的攻丝压迫下面的攻丝向下移动，便于快速收集。

因此，本发明采用上述结构的一种高效型攻丝加工装置，操作方便，可以实现攻丝的高效、精准的加工。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。