阅读说明：本技术 一种手持式金属冲压件毛刺打磨装置 (Handheld metal stamping part burr grinding device ) 是由 张卿 于 2020-06-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开的一种手持式金属冲压件毛刺打磨装置,包括控制箱,所述控制箱内设有传动腔与带轮腔,所述传动腔与所述带轮腔之间左右相连通,所述控制箱下端左右设有两个开口朝下的移动槽,左侧所述移动槽位于所述传动腔的下方,左侧所述移动槽与所述传动腔之间上下相连通,右侧所述移动槽位于所述带轮腔的下方,并且右侧所述移动槽与所述带轮腔之间上下相连通,两个所述移动槽内分别上下移动设有移动块,本发明能够自动清除毛刺,从而不需要人为手动清理,从而提高效率并且保证精度,而且还设有滑动槽和导滑槽等来限位,从而提高精确度,并且还设有按钮开关来控制驱动电机的输出大小,进而确保清除毛刺时的加工精度。(The invention discloses a handheld metal stamping part burr polishing device, which comprises a control box, wherein a transmission cavity and a belt wheel cavity are arranged in the control box, the transmission cavity is communicated with the belt wheel cavity left and right, two moving grooves with downward openings are arranged on the left and right of the lower end of the control box, the moving groove on the left side is positioned below the transmission cavity, the moving groove on the left side is communicated with the transmission cavity up and down, the moving groove on the right side is positioned below the belt wheel cavity, the moving groove on the right side is communicated with the belt wheel cavity up and down, and moving blocks are respectively arranged in the two moving grooves and move up and down, thereby ensuring the processing precision when removing the burrs.)

一种手持式金属冲压件毛刺打磨装置

技术领域

本发明涉及金属冲压领域，具体为一种手持式金属冲压件毛刺打磨装置。

背景技术

冲压成形是金属压力加工方法之一，它是建立在金属塑性变形理论基础上的材料成形工程技术，金属冲压产品用在各种行业中，但常常由于冲压模冲裁间隙太大、太小或不均匀，冲模工作部分刃口变钝等因素，而导致冲裁件有毛刺，目前清除毛刺大多为人工手动清除，而人工手动并不能把握好度，常常使金属表面凹凸不平，而导致冲裁件的报废，本发明阐述的一种手持式金属冲压件毛刺打磨装置，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种手持式金属冲压件毛刺打磨装置，本例的一种手持式金属冲压件毛刺打磨装置，包括控制箱，所述控制箱内设有传动腔与带轮腔，所述传动腔与所述带轮腔之间左右相连通，所述控制箱下端左右设有两个开口朝下的移动槽，左侧所述移动槽位于所述传动腔的下方，左侧所述移动槽与所述传动腔之间上下相连通，右侧所述移动槽位于所述带轮腔的下方，并且右侧所述移动槽与所述带轮腔之间上下相连通，两个所述移动槽内分别上下移动设有移动块，所述移动块能够伸出到所述移动槽外，两个所述移动块上端分别设有开口朝上的螺纹槽，左侧所述螺纹槽内转动设有旋转丝杆，所述旋转丝杆下端伸入到所述螺纹槽内，并且所述旋转丝杆与左侧所述移动块螺纹连接，所述旋转丝杆上端转动连接于所述传动腔的上侧内壁上，右侧所述移动块内转动设有转动丝杆，所述转动丝杆下端伸入到所述螺纹槽内，并且所述转动丝杆与右侧所述移动块螺纹连接，所述转动丝杆上端转动连接于所述带轮腔的上侧内壁上，转动所述旋转丝杆与所述转动丝杆，进而带动左右两个所述移动块上下移动，所述控制箱内设有空腔，所述控制箱下端设有开口朝下的容纳腔，所述空腔内转动设有固定带轮，所述固定带轮上侧滑动设有滑动轮，所述固定带轮下侧前后对称的设有两个张紧轮，两个所述张紧轮位于所述容纳腔内，所述固定带轮、所述滑动轮与所述张紧轮之间连接有磨砂皮带，所述固定带轮内固连有驱动轴，所述驱动轴左端转动连接于所述空腔的左侧内壁上，所述驱动轴右端动力连接有驱动电机，所述驱动电机固连于所述控制箱内，所述磨砂皮带下端面抵于金属毛刺处，启动所述驱动电机，进而带动所述驱动轴转动，进而带动所述固定带轮转动，进而通过所述滑动轮与所述张紧轮带动所述磨砂皮带转动，进而带动所述磨砂皮带在金属表面对毛刺进行清除。

可优选的，所述传动腔左端设有开口朝左的开口槽，所述开口槽内转动设有悬臂轴，所述悬臂轴左端伸出到所述传动腔外，所述悬臂轴右端伸入到所述传动腔内，并且所述悬臂轴右端固连有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮下方啮合设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮内固连于所述旋转丝杆，所述旋转丝杆上固连有旋转带轮，所述旋转带轮位于所述从动锥齿轮的下方，所述转动丝杆上固连有所述旋转带轮，两个所述旋转带轮之间连接有传送皮带，手动转动所述悬臂轴，进而带动所述主动锥齿轮转动，进而带动所述从动锥齿轮转动，进而带动所述旋转丝杆转动，进而带动左侧所述旋转带轮转动，进而通过所述传送皮带带动右侧所述旋转带轮转动，进而带动所述转动丝杆转动，进而带动左右两侧所述移动块上下移动。

可优选的，所述空腔左右两侧内壁上设有开口朝内的导向槽与导滑槽，所述导向槽与所述导滑槽相连通，所述导滑槽位于所述导向槽远离所述滑动轮的一端，所述滑动轮内固连有转动轴，所述转动轴两端分别伸入到所述导向槽与所述导滑槽内，并且所述转动轴转动连接于所述空腔的左右两侧内壁上，左右两个所述导向槽内上下移动设有滑动块，所述滑动块内转动连接于所述转动轴，两个所述滑动块与相对应一侧的所述导滑槽上端分别固连有磁力弹簧，在所述磁力弹簧的弹力作用下，带动两个所述滑动块上下移动，进而带动所述转动轴上下移动，进而带动所述滑动轮上下移动。

可优选的，左侧所述移动块右端设有两个开口朝右的滑动槽，右端所述移动块左端设有两个开口朝左的滑动槽，前后两个所述张紧轮内分别固连有旋转轴，所述旋转轴左右两端分别伸入到相对应一侧的所述滑动槽内，并且所述旋转轴与所述移动块之间转动连接，所述容纳腔上侧内壁上设有开口朝下的四个弹簧槽，四个所述弹簧槽内分别上下移动设有连接块，所述连接块与所述旋转轴之间转动连接，所述连接块与所述弹簧槽上端固连有连接弹簧，在所述连接弹簧的弹力作用下挤压所述连接块，进而挤压所述旋转轴，进而挤压所述张紧轮，进而挤压所述磨砂皮带下端始终抵于金属表面。

可优选的，所述控制箱上端固设有把手，所述把手下端固连于所述控制箱的上端，所述把手左侧固设有按钮开关，所述按钮开关与所述驱动电机之间电性连接，按所述按钮开关的力度可以控制所述驱动电机的输出大小，按住所述按钮开关，启动所述驱动电机，所述磁力弹簧与所述按钮开关之间电性连接，按住所述按钮开关，进而在所述磁力弹簧的弹力作用下，带动两个所述滑动块上下移动，进而带动所述转动轴上下移动，进而带动所述滑动轮上下移动。

本发明的有益效果是：本发明能够自动清除毛刺，从而不需要人为手动清理，从而提高效率并且保证精度，而且还设有滑动槽和导滑槽等来限位，从而提高精确度，并且还设有按钮开关来控制驱动电机的输出大小，进而确保清除毛刺时的加工精度。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种手持式金属冲压件毛刺打磨装置的整体结构示意图；

图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；

图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；

图4为图1的“C”的放大示意图；

图5为图1的“D”的放大示意图；

图6为图4的“E-E”方向的结构示意图；

图7为图5的“F-F”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种手持式金属冲压件毛刺打磨装置，包括控制箱11，所述控制箱11内设有传动腔15与带轮腔31，所述传动腔15与所述带轮腔31之间左右相连通，所述控制箱11下端左右设有两个开口朝下的移动槽22，左侧所述移动槽22位于所述传动腔15的下方，左侧所述移动槽22与所述传动腔15之间上下相连通，右侧所述移动槽22位于所述带轮腔31的下方，并且右侧所述移动槽22与所述带轮腔31之间上下相连通，两个所述移动槽22内分别上下移动设有移动块23，所述移动块23能够伸出到所述移动槽22外，两个所述移动块23上端分别设有开口朝上的螺纹槽24，左侧所述螺纹槽24内转动设有旋转丝杆14，所述旋转丝杆14下端伸入到所述螺纹槽24内，并且所述旋转丝杆14与左侧所述移动块23螺纹连接，所述旋转丝杆14上端转动连接于所述传动腔15的上侧内壁上，右侧所述移动块23内转动设有转动丝杆30，所述转动丝杆30下端伸入到所述螺纹槽24内，并且所述转动丝杆30与右侧所述移动块23螺纹连接，所述转动丝杆30上端转动连接于所述带轮腔31的上侧内壁上，转动所述旋转丝杆14与所述转动丝杆30，进而带动左右两个所述移动块23上下移动，所述控制箱11内设有空腔32，所述控制箱11下端设有开口朝下的容纳腔27，所述空腔32内转动设有固定带轮33，所述固定带轮33上侧滑动设有滑动轮36，所述固定带轮33下侧前后对称的设有两个张紧轮28，两个所述张紧轮28位于所述容纳腔27内，所述固定带轮33、所述滑动轮36与所述张紧轮28之间连接有磨砂皮带29，所述固定带轮33内固连有驱动轴34，所述驱动轴34左端转动连接于所述空腔32的左侧内壁上，所述驱动轴34右端动力连接有驱动电机45，所述驱动电机45固连于所述控制箱11内，所述磨砂皮带29下端面抵于金属毛刺处，启动所述驱动电机45，进而带动所述驱动轴34转动，进而带动所述固定带轮33转动，进而通过所述滑动轮36与所述张紧轮28带动所述磨砂皮带29转动，进而带动所述磨砂皮带29在金属表面对毛刺进行清除。

有益地，所述传动腔15左端设有开口朝左的开口槽18，所述开口槽18内转动设有悬臂轴17，所述悬臂轴17左端伸出到所述传动腔15外，所述悬臂轴17右端伸入到所述传动腔15内，并且所述悬臂轴17右端固连有主动锥齿轮16，所述主动锥齿轮16下方啮合设有从动锥齿轮19，所述从动锥齿轮19内固连于所述旋转丝杆14，所述旋转丝杆14上固连有旋转带轮20，所述旋转带轮20位于所述从动锥齿轮19的下方，所述转动丝杆30上固连有所述旋转带轮20，两个所述旋转带轮20之间连接有传送皮带21，手动转动所述悬臂轴17，进而带动所述主动锥齿轮16转动，进而带动所述从动锥齿轮19转动，进而带动所述旋转丝杆14转动，进而带动左侧所述旋转带轮20转动，进而通过所述传送皮带21带动右侧所述旋转带轮20转动，进而带动所述转动丝杆30转动，进而带动左右两侧所述移动块23上下移动。

有益地，所述空腔32左右两侧内壁上设有开口朝内的导向槽37与导滑槽44，所述导向槽37与所述导滑槽44相连通，所述导滑槽44位于所述导向槽37远离所述滑动轮36的一端，所述滑动轮36内固连有转动轴35，所述转动轴35两端分别伸入到所述导向槽37与所述导滑槽44内，并且所述转动轴35转动连接于所述空腔32的左右两侧内壁上，左右两个所述导向槽37内上下移动设有滑动块43，所述滑动块43内转动连接于所述转动轴35，两个所述滑动块43与相对应一侧的所述导滑槽44上端分别固连有磁力弹簧38，在所述磁力弹簧38的弹力作用下，带动两个所述滑动块43上下移动，进而带动所述转动轴35上下移动，进而带动所述滑动轮36上下移动。

有益地，左侧所述移动块23右端设有两个开口朝右的滑动槽25，右端所述移动块23左端设有两个开口朝左的滑动槽25，前后两个所述张紧轮28内分别固连有旋转轴26，所述旋转轴26左右两端分别伸入到相对应一侧的所述滑动槽25内，并且所述旋转轴26与所述移动块23之间转动连接，所述容纳腔27上侧内壁上设有开口朝下的四个弹簧槽39，四个所述弹簧槽39内分别上下移动设有连接块41，所述连接块41与所述旋转轴26之间转动连接，所述连接块41与所述弹簧槽39上端固连有连接弹簧40，在所述连接弹簧40的弹力作用下挤压所述连接块41，进而挤压所述旋转轴26，进而挤压所述张紧轮28，进而挤压所述磨砂皮带29下端始终抵于金属表面。

有益地，所述控制箱11上端固设有把手12，所述把手12下端固连于所述控制箱11的上端，所述把手12左侧固设有按钮开关13，所述按钮开关13与所述驱动电机45之间电性连接，按所述按钮开关13的力度可以控制所述驱动电机45的输出大小，按住所述按钮开关13，启动所述驱动电机45，所述磁力弹簧38与所述按钮开关13之间电性连接，按住所述按钮开关13，进而在所述磁力弹簧38的弹力作用下，带动两个所述滑动块43上下移动，进而带动所述转动轴35上下移动，进而带动所述滑动轮36上下移动。

以下结合图1至图7对本文中的一种手持式金属冲压件毛刺打磨装置的使用步骤进行详细说明：初始时，左右两个移动块23位于移动槽22内未伸出，转动轴35位于上极限位置，前后两个旋转轴26位于上极限位置；使用时，将控制箱11下端抵于金属表面有毛刺处，手动调节控制箱11的高度，手动顺时针转动悬臂轴17，进而带动主动锥齿轮16转动，进而带动从动锥齿轮19转动，进而带动旋转丝杆14转动，进而带动左侧旋转带轮20转动，进而通过传送皮带21带动右侧旋转带轮20转动，进而带动转动丝杆30转动，进而带动左右两个移动块23向下移动，当控制箱11高于毛刺的高度，停止转动悬臂轴17；调节高度完毕后，按住按钮开关13，进而启动驱动电机45，进而带动驱动轴34转动，进而带动固定带轮33转动，进而通过固定带轮33、滑动轮36与张紧轮28带动磨砂皮带29转动，在磨砂皮带29转动的同时，对磁力弹簧38进行通电，进而在磁力弹簧38的弹力作用下，带动两个滑动块43向下移动，进而带动滑动轮36向下移动，进而带动磨砂皮带29向下移动，在连接弹簧40的弹力作用下，进而带动连接块41向下移动，进而带动旋转轴26向下滑动，进而带动张紧轮28向下移动，进而保证磨砂皮带29处于紧绷的状态，此时，磨砂皮带29开始打磨金属表面上的毛刺，按按钮开关13的力度可以控制驱动电机45的输出大小，进而在清除毛刺过程中保证精确度，当前后两个旋转轴26移动到下极限位置，此时磨砂皮带29的下端面刚好与左右两个移动块23的下端面平齐，金属表面上的毛刺清理完毕，手指松开按钮开关13，驱动电机45停止工作，对磁力弹簧38断开通电，进而在磁力弹簧38的弹力作用下，带动滑动块43向上移动，进而带动转动轴35向上移动，进而带动滑动轮36向上移动，进而带动磨砂皮带29向上移动，在连接弹簧40的弹力作用下，进而带动连接块41向上移动，进而带动旋转轴26向上移动，进而带动张紧轮28向上移动，进而保证磨砂皮带29处于紧绷状态，当滑动轮36与张紧轮28恢复至原来状态，手动逆时针转动悬臂轴17，进而带动主动锥齿轮16反向转动，进而带动从动锥齿轮19反向转动，进而带动旋转丝杆14反向转动，进而带动左侧旋转带轮20反向转动，进而通过传送皮带21带动右侧旋转带轮20反向转动，进而带动转动丝杆30反向转动，进而带动左右两个移动块23向上移动，当左右两个移动块23完全缩回移动槽22内，停止转动。

本发明的有益效果是：本发明能够自动清除毛刺，从而不需要人为手动清理，从而提高效率并且保证精度，而且还设有滑动槽和导滑槽等来限位，从而提高精确度，并且还设有按钮开关来控制驱动电机的输出大小，进而确保清除毛刺时的加工精度。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。