阅读说明：本技术 一种内置温控装置的滚塑模具 (Rotational molding die with built-in temperature control device ) 是由 章立志 于 2020-06-23 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种内置温控装置的滚塑模具,包括底座和接收器,底座的顶部固定连接有支架,支架的侧壁固定安装有电机,电机的输出轴末端固定连接有传动架,传动架的横截面为U字形,其两侧末端固定连接有传动轴,传动轴的轴身固定连接有固定架,固定架的横截面为矩形,其中心开设有与传动轴相配合的传动孔,且固定架上固定连接有模具本体,模具本体的顶部安装有顶盖,顶盖上开设有进料管,进料管内安装有进料阀,接收器上电性连接有传输线,传输线的另一端电性连接有计算机。本发明具有结构设计合理,稳定性高,可实时监测滚塑模具的内部温度,从而减小次品率等特点。(The invention discloses a rotational molding die with a built-in temperature control device, which comprises a base and a receiver, wherein the top of the base is fixedly connected with a support, a motor is fixedly arranged on the side wall of the support, the tail end of an output shaft of the motor is fixedly connected with a transmission frame, the cross section of the transmission frame is U-shaped, the tail ends of two sides of the transmission frame are fixedly connected with transmission shafts, the shaft body of each transmission shaft is fixedly connected with a fixed frame, the cross section of each fixed frame is rectangular, the center of each fixed frame is provided with a transmission hole matched with the corresponding transmission shaft, the fixed frame is fixedly connected with a die body, the top of the die body is provided with a top cover, the top cover is provided with a. The rotational molding die has the characteristics of reasonable structural design, high stability, capability of monitoring the internal temperature of the rotational molding die in real time, reduction of defective rate and the like.)

一种内置温控装置的滚塑模具

技术领域

本发明涉及滚塑模具技术领域，具体为一种内置温控装置的滚塑模具。

背景技术

滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，是一种热塑性塑料中空成型方法，该方法是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品。

在滚塑产品的生产加工过程中，滚塑模具的温度监测和控制是保证成品质量的一项最重要的技术措施。现有技术下，在滚塑加工过程中，由于滚塑模具保持连续转动，只能在产品加工完成后对滚塑模具的表面温度进行测定，而无法实时监测模具的内部温度，从而降低了成品质量，提高了次品率，因此急需对其进行改进。

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的滚塑模具无法实时监测模具内部温度的缺陷，提供一种内置温控装置的滚塑模具。所述一种内置温控装置的滚塑模具具有结构设计合理，稳定性高，可实时监测滚塑模具的内部温度，从而减小次品率等特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种内置温控装置的滚塑模具，包括底座和接收器，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的侧壁固定安装有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有传动架，所述传动架的横截面为U字形，其两侧末端固定连接有传动轴，所述传动轴的轴身固定连接有固定架，所述固定架的横截面为矩形，其中心开设有与传动轴相配合的传动孔，且所述固定架上固定连接有模具本体，所述模具本体的顶部安装有顶盖，所述顶盖上开设有进料管，所述进料管内安装有进料阀，所述接收器上电性连接有传输线，所述传输线的另一端电性连接有计算机。

优选的，所述模具本体包括外壳，所述外壳的内部设置有内模，所述内模的内部形成有模腔，且所述内模与外壳之间设置有若干个定位机构，所述模具本体内设置有温控装置。

优选的，所述定位机构包括定位架，所述定位架为弧形，其内壁固定连接有若干根连接杆，所述连接杆的另一端固定连接在内模的外壁，所述定位架的外壁固定连接有定位杆，所述定位杆的另一端固定连接在外壳的内壁。

优选的，所述定位架的数量不少于三个，且所述定位架以模腔为中心呈环状分布。

优选的，所述温控装置包括发射器和温度传感器，所述温度传感器位于外壳与内模之间，其顶部固定连接有若干根安装杆，所述安装杆的另一端固定连接在外壳的内壁，所述温度传感器上设置有导热片，所述导热片贴合在内模的外壁，所述发射器固定安装在外壳的外壁，其两侧均电性连接有信号线，所述信号线的另一端贯穿外壳并电性连接在温度传感器上。

优选的，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有托架，所述托架为弧形，并紧贴在模具本体的底部，且所述托架的内壁表面均匀分布有若干个半球形橡胶块。

优选的，所述传动轴的两端轴身均固定连接有固定板，所述固定板与固定架之间固定连接有固定杆，且所述固定板的侧壁固定连接有限位杆，所述限位杆的末端固定连接有限位环，所述限位环套设在模具本体上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、结构设计合理，通过进料管可将塑料原料导入至模具本体内，通过驱动电机可带动传动架连同模具本体一起转动，以便进行滚塑加工；

2、稳定性高，利用限位环可对模具本体进行限位，以便提高模具本体的稳定性，从而防止其转动时发生晃动；

3、通过温控装置可实时监测模具本体的内部温度，并及时显示出来，以便随时确保模具本体的工作温度正常，从而保证了成品质量，降低了次品率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为模具本体的结构示意图；

图3为固定架的横截面剖视图；

图4为托架的侧视图。

图中标号：1、底座；2、接收器；3、支架；4、电机；5、传动架；6、传动轴；7、固定架；8、传动孔；9、模具本体；10、顶盖；11、进料管；12、进料阀；13、传输线；14、计算机；15、外壳；16、内模；17、模腔；18、定位架；19、连接杆；20、定位杆；21、发射器；22、温度传感器；23、安装杆；24、导热片；25、信号线；26、支撑杆；27、托架；28、固定板；29、固定杆；30、限位杆；31、限位环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种内置温控装置的滚塑模具，包括底座1和接收器2，底座1的顶部固定连接有支架3，支架3的侧壁固定安装有电机4，电机4的输出轴末端固定连接有传动架5，传动架5的横截面为U字形，其两侧末端固定连接有传动轴6，传动轴6的轴身固定连接有固定架7，固定架7的横截面为矩形，其中心开设有与传动轴6相配合的传动孔8，且固定架7上固定连接有模具本体9，通过驱动电机4可带动传动架5连同模具本体9一起转动，以便进行滚塑加工，底座1的顶部固定连接有支撑杆26，支撑杆26的顶端固定连接有托架27，托架27为弧形，并紧贴在模具本体9的底部，以便对模具本体9进行支撑，且托架27的内壁表面均匀分布有若干个半球形橡胶块，橡胶块具有弹性，当受到挤压时会发生弹性变形，从而可起到减震缓冲的效果，以避免模具本体9转动时发生磨损，传动轴6的两端轴身均固定连接有固定板28，固定板28与固定架7之间固定连接有固定杆29，且固定板28的侧壁固定连接有限位杆30，限位杆30的末端固定连接有限位环31，限位环31套设在模具本体9上，利用限位环31可对模具本体9进行限位，以便提高模具本体9的稳定性，从而防止其转动时发生晃动，模具本体9包括外壳15，外壳15的内部设置有内模16，内模16的内部形成有模腔17，且内模16与外壳15之间设置有若干个定位机构，定位机构包括定位架18，定位架18的数量不少于三个，且定位架18以模腔17为中心呈环状分布，定位架18为弧形，其内壁固定连接有若干根连接杆19，连接杆19的另一端固定连接在内模16的外壁，定位架18的外壁固定连接有定位杆20，定位杆20的另一端固定连接在外壳15的内壁，通过定位机构可对内模16进行定位和加固，以避免其在滚塑加工过程中发生形变，模具本体9内设置有温控装置，温控装置包括发射器21和温度传感器22，温度传感器22位于外壳15与内模16之间，其顶部固定连接有若干根安装杆23，安装杆23的另一端固定连接在外壳15的内壁，温度传感器22上设置有导热片24，导热片24贴合在内模16的外壁，可有效吸收内模16的温度，并将其传递给温度传感器22，发射器21固定安装在外壳15的外壁，其两侧均电性连接有信号线25，信号线25的另一端贯穿外壳15并电性连接在温度传感器22上，通过信号线25可将温度传感器22接收到的温度信息传递给发射器21，模具本体9的顶部安装有顶盖10，顶盖10上开设有进料管11，进料管11内安装有进料阀12，接收器2上电性连接有传输线13，传输线13的另一端电性连接有计算机14，接收器2可接收发射器21所发出的无线信号，并通过传输线13传递给计算机14，以便实时显示该注塑模具内部的温度，从而随时确保模具本体9的工作温度正常。

工作原理：本发明在使用时，首先打开进料阀12并通过进料管11将塑料原料导入至模具本体9中，然后驱动电机4使其带动传动架5连同模具本体9一起转动，当塑料原料进入模具本体9的模腔17后，可伴随着模具本体9的转动进行滚塑加工，待塑料原料冷却定型后即可得到滚塑成品；在滚塑加工的过程中，可通过导热片24吸收内模16的温度，并将其传递给温度传感器22，接着通过信号线25可将温度传感器22接收到的温度信息传递给发射器21，发射器21可发出无线信号，此时通过接收器2可接收发射器21所发出的温度信息无线信号，并通过传输线13传递给计算机14，从而可通过计算机14上的显示器实时显示该注塑模具内部的温度，以便随时确保模具本体9的工作温度正常，继而保证了成品质量，降低了次品率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。