具体实施方式

下面结合图1-11对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-11所述的一种防水卷材的成型设备，包括放置于覆砂工艺与冷却成型工艺之间的底板101，所述底板101顶壁上固定设置有送风主架201，所述底板101位于所述送风主架201一侧顶壁上固定设置有加热主架301，所述底板101位于所述加热主架301远离所述送风主架201侧顶壁上固定设置有补砂主架401，所述补砂主架401与所述送风主架201上设置有带动防水卷材两面分别向上以便本发明工作的导向机构1，所述送风主架201壁上设置有用于除去吸附力差的砂砾的送风机构2，所述加热主架301内设置有用于局部加热沥青油的加热机构3，所述加热机构3包括位于所述加热主架301内的控制组件31、上下对称固定在所述加热主架301壁上的两个加热副架315、位于所述加热副架315内的加热组件32，所述控制组件31为所述加热组件32提供动力，所述加热组件32可对沥青油局部加热，所述补砂主架401内设置有局部覆盖砂砾的补砂机构4，所述补砂机构4包括位于所述补砂主架401内的供砂组件41、上下对称固定在所述补砂主架401壁上的两个补砂副架410、位于所述补砂副架410内的漏砂组件42，所述供砂组件41为所述漏砂组件42提供动力，所述漏砂组件42实现局部覆盖砂砾；所述导向机构1致使防水卷材两面均有向上可使所述送风机构2、所述加热机构3和所述补砂机构4更方便工作，随后所述送风机构2吹去吸附力较差的砂砾，并且利用图像识别技术判断砂砾缺少处，所述控制组件31提供动力，致使所述加热组件32移动到需要加热的位置对沥青油进行加热，随后，所述供砂组件41提供动力，致使所述漏砂组件42移动至砂砾缺少处，补充砂砾。

有益地，所述导向机构1包括位于所述补砂主架401和所述送风主架201壁上转动且所述补砂主架401壁上上下分布有两个而所述送风主架201仅一个分布的三个导向轴103、固定在所述导向轴103外表面上的导向轮102；防水卷材绕过所述导向轮102，致使防水材料两面均可朝上，以便所述送风机构2、所述加热机构3和所述补砂机构4工作。

有益地，所述送风机构2包括上下分布且固定在所述送风主架201壁上的送风副架206、位于所述送风副架206内开口向下的副风道203、固定在所述副风道203开口处的过滤板205、固定在所述副风道203内的加热丝204、连通两个所述送风副架206内的所述副风道203且另一端连接外界风机的主风道202、固定在所述送风副架206侧壁上的摄像头207；所述加热丝204加热，所述主风道202将风机产生的风送入所述副风道203内，经过所述加热丝204加热，随后通过所述过滤板205吹拂防水卷材上的砂粒，热风避免沥青油提前冷却，影响后续工艺流程，恒定的风力可将粘附力不足的砂粒被垂落，所述过滤板205避免砂粒进入所述副风道203内，防水卷材移动至所述摄像头207下方后，所述摄像头207通过图像识别技术判断防水卷材表面是否有未被砂粒覆盖的地方。

有益地，所述控制组件31包括位于所述加热主架301内且与两个所述加热副架315位置对应的两个换向腔304、同时贯穿两个所述换向腔304的加热轴303、固定在所述加热轴303一端的加热电机302、分别连通在所述换向腔304上下壁上且呈圆环形的两个伸缩腔312、位于所述伸缩圆环柱311内沿所述加热轴303轴向移动的伸缩圆环柱311、固定在所述伸缩圆环柱311与所述伸缩腔312的壁之间且轴线与所述加热轴303轴线重合的压簧313、固定在所述伸缩腔312远离所述换向腔304的壁上的电磁铁314、转动连接在所述伸缩圆环柱311远离所述压簧313端且与所述加热轴303花键连接的加热主锥齿轮310；本设备开始时，所述电磁铁314产生电磁吸附所述伸缩圆环柱311，所述压簧313受压，所述伸缩圆环柱311带动所述加热主锥齿轮310与所述加热组件32啮合断开，随后随所述加热组件32转动方向要求，相应关闭对应所述电磁铁314，致使此处所述压簧313回弹带动所述伸缩圆环柱311移动，所述伸缩圆环柱311带动所述加热主锥齿轮310移动与所述加热组件32啮合，所述加热电机302转动带动所述加热轴303转动，所述加热轴303转动带动所述加热主锥齿轮310转动，所述加热主锥齿轮310转动为所述加热组件32提供动力。

有益地，所述加热组件32包括位于所述加热副架315内开口向下的滑槽307、贯穿所述滑槽307且一端伸入所述换向腔304的丝杠306、固定在所述丝杠306伸入所述换向腔304端上且能够与所述加热主锥齿轮310啮合的加热副锥齿轮305、螺纹连接在所述丝杠306位于所述滑槽307部分外表面上的滑块309、固定在所述滑块309底壁上的加热块308；所述控制组件31通过所述加热主锥齿轮310带动所述加热副锥齿轮305转动，所述加热副锥齿轮305转动带动所述丝杠306转动，所述丝杠306转动控制所述滑块309移动，所述加热块308发热，所述滑块309带动所述加热块308移动至需要加热处，对沥青油进行加热，致使其达到指定温度，以便所述补砂机构4添加砂粒，提高粘附力。

有益地，所述供砂组件41包括位于所述补砂主架401内且与两个所述补砂副架410位置对应的两个锥齿轮腔404、同时贯穿两个所述锥齿轮腔404的动力轴403、固定在所述动力轴403一端上的动力电机402、固定在所述动力轴403位于所述锥齿轮腔404部分外表面上、开口向下地位于所述补砂副架410内且部分伸入所述补砂主架401内的砂腔406、观察所述补砂副架410且一端伸入所述锥齿轮腔404内的转轴408、固定在所述转轴408伸入所述锥齿轮腔404端且与所述主锥齿轮407啮合的副锥齿轮405、固定在所述转轴408位于所述补砂副架410部分外表面上的螺旋杆409；当需要添加砂粒的部分到达所述补砂副架410下方时，所述动力电机402转动带动所述动力轴403转动，所述动力轴403转动带动所述主锥齿轮407转动，所述主锥齿轮407转动带动所述副锥齿轮405转动，所述副锥齿轮405转动带动所述转轴408转动，所述转轴408转动带动所述螺旋杆409转动，将预备砂粒放入所述补砂主架401内部分的所述砂腔406内，所述螺旋杆409转动将砂粒充满所述补砂副架410内部分的所述砂腔406。

有益地，所述漏砂组件42包括固定在所述砂腔406向下开口处的减速板419、位于所述砂腔406开口处两侧的卷绕腔411、平行水平面且垂直所述转轴408方向贯穿所述卷绕腔411的卷轴417、固定在所述卷轴417外表面上的卷筒412、卷绕且固定在所述卷筒412外表面上且伸入所述砂腔406开口位于与所述减速板419下方处的拉带420、同时固定在两个所述拉带420伸入所述砂腔406端上的滑动方框418、位于所述蜗轮腔413侧且被所述卷轴417伸入的蜗轮腔413、固定在所述卷轴417伸入所述蜗轮腔413端上的蜗轮414、同时贯穿两个所述蜗轮腔413且与所述蜗轮414螺纹连接的蜗杆416、固定在所述蜗杆416一端上的漏砂电机415；当需要补充砂粒时，所述漏砂电机415转动带动所述蜗杆416转动，所述蜗杆416转动带动所述蜗轮414转动，所述蜗轮414转动带动所述卷轴417转动，所述卷轴417转动带动所述卷筒412转动卷绕或释放所述拉带420，致使所述滑动方框418移动至需要补充砂粒的部分，此时所述砂腔406内的砂粒通过所述减速板419、所述滑动方框418落至防水卷材上，实现砂粒补充，同时所述减速板419延缓砂粒下落速度，避免所述滑动方框418移动过程中被砂粒卡住，所述滑动方框418移动至所述砂腔406开口两侧时，所述滑动方框418上方无通孔，此时砂粒不会下落，达到关闭的效果。

有益地，所述蜗杆416保证两个所述蜗轮414转动方向和速度相同，但所述拉带420卷绕在所述卷筒412上的方向不同，致使两个所述卷筒412转动时，一个所述拉带420被释放，另一个所述拉带420被卷绕，致使所述滑动方框418产生移动，致使两个所述拉带420移动匀速，所述拉带420封闭所述砂腔406开口处，仅所述滑动方框418处可使砂粒漏下，所述拉带420与所述减速板419抵接部分为柔性材料，如橡胶等，所述拉带420远离所述减速板419侧固定有若干刚性杆，保证所述拉带420在移动过程中可以保证较好的封闭能力。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。