阅读说明：本技术 一种流延膜生产用膜边测厚设备 (Film edge thickness measuring equipment for cast film production ) 是由 姜启俊 于 2020-11-20 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种流延膜生产用膜边测厚设备,属于薄膜生产设备技术领域,包括机体,所述机体的侧壁上设置有凹槽,所述凹槽的内部安装有记录板,所述记录板的远离凹槽的一侧一端设置有记录纸,所述记录板的远离凹槽的一侧另一端设置有笔座,所述记录板的侧壁上且对应记录纸的位置处设置有若干个安装槽,所述安装槽的内部连接有第二强磁片,所述记录纸远离记录板的一侧且对应第二强磁片的位置处设置有第一强磁片；本发明在原有的流延膜生产用膜边测厚设备中的机体的侧壁上,增设可以用来记录数据的组件,当测厚仪测厚完成后,可以通过记录数据的组件将测得的厚度信息进行记录,方便后续对数据进行分析。(The invention discloses film edge thickness measuring equipment for cast film production, which belongs to the technical field of film production equipment and comprises an engine body, wherein a groove is formed in the side wall of the engine body, a recording plate is arranged in the groove, recording paper is arranged at one end, far away from the groove, of the recording plate, a pen holder is arranged at the other end, far away from the groove, of the recording plate, a plurality of mounting grooves are formed in the side wall of the recording plate and correspond to the positions of the recording paper, a second strong magnetic sheet is connected in the mounting grooves, and a first strong magnetic sheet is arranged at one side, far away from the recording plate, of the recording paper and corresponds to the position of the second strong magnetic sheet; according to the invention, the component capable of recording data is additionally arranged on the side wall of the machine body in the original film edge thickness measuring equipment for producing the casting film, and after the thickness measurement of the thickness gauge is finished, the measured thickness information can be recorded through the component capable of recording data, so that the data can be conveniently analyzed subsequently.)

一种流延膜生产用膜边测厚设备

技术领域

本发明属于薄膜生产设备技术领域，具体涉及一种流延膜生产用膜边测厚设备。

背景技术

流延膜，是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。有单层流涎和多层共挤流涎两种方式。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色。

现有技术存在以下问题：1、现有的测厚设备通过测厚仪测得数据后，需要借助外界物品来记录所测得的数据，造成数据记录不便；2、现有的测厚设备在台架上滑动连接有测厚仪，测厚仪与机体之间的距离固定，当需要测量的流延膜厚度不同时，会产生测厚仪未接触到流延膜或将流延膜顶弯曲的情况，容易影响测量数据的准确性；3、在台架上滑动设置有测厚仪，通过移动测厚仪可以进行不同位置的测厚操作，但测厚仪的移动距离不方便计算，进而不方便确定所测量的流延膜的位置信息。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种流延膜生产用膜边测厚设备，具有方便记录数据、保证数据的准确性、方便确定流延膜的位置信息的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种流延膜生产用膜边测厚设备，包括机体，所述机体的侧壁上设置有凹槽，所述凹槽的内部安装有记录板，所述记录板的远离凹槽的一侧一端设置有记录纸，所述记录板的远离凹槽的一侧另一端设置有笔座，所述记录板的侧壁上且对应记录纸的位置处设置有若干个安装槽，所述安装槽的内部连接有第二强磁片，所述记录纸远离记录板的一侧且对应第二强磁片的位置处设置有第一强磁片，所述笔座的内部插接有记录笔，所述机体的上方两端均安装有传送辊，两个所述传送辊之间设置有台架与调节架，所述台架与调节架从左到右依次排列，所述台架的下方安装有滑动座，所述滑动座的内部设置有连接杆，所述连接杆远离滑动座的一端连接有测厚仪，所述调节架的下方两端均连接有竖杆，所述竖杆的侧壁上连接有安装板，所述安装板的上方安装有气缸，所述气缸的输出端连接有上横板，所述竖杆远离调节架的一端连接有下横板，所述下横板与上横板相互靠近的一侧均连接有触膜球。

进一步的，所述笔座的内侧壁上连接有橡胶垫。

进一步的，所述笔座的内侧壁上且对应记录笔的一端设置有笔尖槽。

进一步的，所述记录笔远离笔座的一端连接有拉环。

进一步的，所述滑动座与连接杆之间通过弹簧连接，所述滑动座靠近连接杆的一端连接有导向板，所述连接杆的外侧壁上连接有导向杆，所述导向板上且对应导向杆的位置处设置有导向孔。

进一步的，所述导向杆靠近滑动座的一端连接有限位块。

进一步的，所述台架的侧壁上设置有固定槽，所述固定槽的内部连接有刻度尺，所述滑动座的外侧壁上连接有安装块，所述安装块靠近台架的一端连接有指针。

进一步的，所述刻度尺的外围设置有保护膜。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在原有的流延膜生产用膜边测厚设备中的机体的侧壁上，增设可以用来记录数据的组件，当测厚仪测厚完成后，可以通过记录数据的组件将测得的厚度信息进行记录，方便后续对数据进行分析。

2、本发明将原有的流延膜生产用膜边测厚设备中滑动连接在台架上的测厚仪，替换为可以在台架上滑动，并且与台架之间的距离可调的测厚仪，当需要测量的流延膜厚度不同时，测厚仪与台架之间的距离可以随着流延膜的厚度发生改变，避免产生测厚仪未接触到流延膜或将流延膜顶弯曲的情况，保证测量数据的准确性。

3、本发明在原有的流延膜生产用膜边测厚设备中台架与滑动座的侧壁上，增设长度衡量组件，当滑动座滑动带动测厚仪进行移动，以便于对流延膜的不同位置进行测厚时，可以通过长度衡量组件来获得滑动座的移动距离，进而可以得到测厚仪所测位置处的流延膜的位置信息，方便后续流延膜厚度的分析。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明记录板的竖剖图；

图3为本发明笔座的剖视图；

图4为本发明的侧视图；

图5为本发明图4中A处的放大图；

图6为本发明滑动座与连接杆连接状态的剖视图；

图7为本发明调节架的侧视图。

图中：1、台架；2、调节架；3、机体；4、凹槽；5、笔座；6、记录纸；7、记录板；8、传送辊；9、第一强磁片；10、安装槽；11、第二强磁片；12、拉环；13、橡胶垫；14、笔尖槽；15、记录笔；16、固定槽；17、刻度尺；18、指针；19、滑动座；20、连接杆；21、测厚仪；22、安装块；23、弹簧；24、限位块；25、导向板；26、导向孔；27、导向杆；28、竖杆；29、上横板；30、触膜球；31、下横板；32、安装板；33、气缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供以下技术方案：一种流延膜生产用膜边测厚设备，包括机体3，机体3的侧壁上设置有凹槽4，凹槽4的内部安装有记录板7，记录板7的远离凹槽4的一侧一端设置有记录纸6，记录板7的远离凹槽4的一侧另一端设置有笔座5，记录板7的侧壁上且对应记录纸6的位置处设置有若干个安装槽10，安装槽10的内部连接有第二强磁片11，记录纸6远离记录板7的一侧且对应第二强磁片11的位置处设置有第一强磁片9，笔座5的内部插接有记录笔15，机体3的上方两端均安装有传送辊8，两个传送辊8之间设置有台架1与调节架2，台架1与调节架2从左到右依次排列，台架1的下方安装有滑动座19，滑动座19的内部设置有连接杆20，连接杆20远离滑动座19的一端连接有测厚仪21，调节架2的下方两端均连接有竖杆28，竖杆28的侧壁上连接有安装板32，安装板32的上方安装有气缸33，气缸33的输出端连接有上横板29，竖杆28远离调节架2的一端连接有下横板31，下横板31与上横板29相互靠近的一侧均连接有触膜球30。

本发明中进一步的，笔座5的内侧壁上连接有橡胶垫13，

本发明中进一步的，笔座5的内侧壁上且对应记录笔15的一端设置有笔尖槽14，

本发明中进一步的，记录笔15远离笔座5的一端连接有拉环12，

本发明中进一步的，滑动座19与连接杆20之间通过弹簧23连接，滑动座19靠近连接杆20的一端连接有导向板25，连接杆20的外侧壁上连接有导向杆27，导向板25上且对应导向杆27的位置处设置有导向孔26，

本发明中进一步的，导向杆27靠近滑动座19的一端连接有限位块24，

本发明中进一步的，台架1的侧壁上设置有固定槽16，固定槽16的内部连接有刻度尺17，滑动座19的外侧壁上连接有安装块22，安装块22靠近台架1的一端连接有指针18，

本发明中进一步的，刻度尺17的外围设置有保护膜，

本发明的工作原理及使用流程：本发明当需要使用该装置时，先将需要测量的流延膜放置到两个传送辊8之间，然后启动气缸33，气缸33带动上横板29下移，当上横板29上的触膜球30与下横板31上的触膜球30相触时，停止气缸33，然后启动测厚仪21对流延膜的厚度进行测量，然后再从笔座5中抽出记录笔15将测厚仪21的初始位置信息及测量的数据记录到记录纸6上，然后移动滑动座19，滑动座19带动连接杆20移动，进而带动测厚仪21进行移动，当滑动座19移动到流延膜厚度发生变化的位置处时，弹簧23受到的挤压力发生变化，弹簧23发生形变，进而带动连接杆20在滑动座19内发生移动，当测厚仪21与流延膜相触时，连接杆20停止移动，将滑动座19移动到下一个位置处后，通过测厚仪21测量该处流延膜的厚度信息，然后根据刻度尺17与指针18确定滑动座19的移动距离，进而得到测量处流延膜的位置信息，再将流延膜的位置信息及厚度记录到记录纸6上，多次测量后，根据测量的厚度信息及位置信息可以得到更准确的流延膜的厚度信息。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。