一种吸波复合材料构件制备方法

文档序号:1092862 发布日期:2020-09-25 浏览:19次 >En<

阅读说明:本技术 一种吸波复合材料构件制备方法 (Preparation method of wave-absorbing composite material component ) 是由 郭亮 刘海 何思敏 于 2019-03-18 设计创作,主要内容包括:本申请公开一种吸波复合材料构件制备方法,先将胶粘剂制成胶粘剂胶膜,在胶粘剂胶膜表面铺上载体,形成载体胶膜,其目的是增强胶膜强度方便操作人员工艺施工;再铺上由吸波粉料和胶粘剂混合均匀制出的吸波层,制出有吸波功能的吸波胶膜,再贴附在铺叠好的复合材料构件上共同固化成形。本申请可以节省专用厂房和设备及操作人员,减少工艺过程及流程,缩短了生产周期,保护了环境,吸波胶膜固化后的强度和附着力可与复合材料构件同寿命,大幅提高了其可靠性和可维护性。(The application discloses a method for preparing a wave-absorbing composite material component, which comprises the steps of preparing an adhesive into an adhesive film, paving a carrier on the surface of the adhesive film to form a carrier adhesive film, and aiming at enhancing the strength of the adhesive film and facilitating the process construction of operators; then laying a wave-absorbing layer prepared by uniformly mixing wave-absorbing powder and adhesive to prepare a wave-absorbing adhesive film with a wave-absorbing function, and attaching the wave-absorbing adhesive film to the laid composite material member for co-curing and forming. The wave-absorbing adhesive film can save special plants, equipment and operators, reduce technological processes and procedures, shorten production period, protect environment, prolong the service life of the wave-absorbing adhesive film after being cured and the service life of the wave-absorbing adhesive film and a composite material component, and greatly improve the reliability and maintainability of the wave-absorbing adhesive film.)

一种吸波复合材料构件制备方法

技术领域

本发明涉及吸波材料技术领域,特别是吸波复合材料成形技术领域。

背景技术

目前,公知的吸波涂料一般是由微颗粒粉料与高分子胶粘剂经特殊工艺相混合,调制成一定稠度液态涂料,在使用时涂敷在所需的物体(复合材料)外表面上,经过一段时间的固化,形成固态薄膜贴附在使用物体(复合材料)表面上。但是,在施工中:1)需要专门厂房和设备及经过培训的操作人员;2)工艺过程繁琐,如:被涂敷物体(复合材料)表面需粗化处理,涂敷处理剂,再涂吸波涂料,再涂面料,经固化而形成固体薄膜;3)在表面粗化处理时,产生的粉尘污染环境和有损操作人员的身体健康;4)在配料时,需几种组分调配而成,并需要加入适量的稀释剂达到合适的粘度方可施工;5)吸波涂料涂敷后在物体(复合材料)表面附着力有限,在使用过程中易发生脱落现象,需要人员维护。

发明内容

为了克服现有的吸波涂料需专门的环境、设备、人员、施工工艺等要求,及附着力不高和维护等问题;本申请提供一种吸波复合材料构件制备方法,可以解决吸波涂料所存在的问题。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种吸波复合材料构件制备方法,步骤为,

1)用吸波材料与胶粘剂混合,配制成混合体;

2)将混合体均匀涂敷在第一背衬表面上,在制膜设备上压制成吸波层;

3)将胶粘剂均匀涂敷在第二背衬表面上,在制膜设备上压制成胶膜;

4)将载体铺在胶膜表面上并压实,制成载体胶膜;

5)将载体胶膜与吸波层面对面铺叠,使其背衬成为上、下表面与制膜设备接触压制成吸波胶膜;

6)将复合材料在模具上铺叠成形;

7)将吸波胶膜去除背衬,贴附在复合材料表面;

8)将贴附吸波胶膜的复合材料用真空袋封装,抽真空,加温固化,制成吸波复合材料构件。

所述步骤1)中胶膜压制后厚度为0.06mm~0.2mm。

所述步骤4)中吸波层压制后厚度为0.1mm~0.4mm。

所述步骤5)中压制成的吸波胶膜厚度为0.2mm~0.6mm。

所述吸波材料为铁氧体粉或磁性合金粉。

所述胶粘剂为环氧树脂、酚醛树脂类、聚氨酯类和双马来酰亚胺树脂中的一种。

所述背衬为牛皮纸或塑料薄膜。背衬用于胶膜的制造和起保护胶膜的作用。

所述载体为织物、无纬布和单向纤维布中的一种。

本发明先将胶粘剂制成胶粘剂胶膜,在胶粘剂胶膜表面铺上载体(织物或无纬布或单向纤维布),形成载体胶膜,其目的是增强胶膜强度方便操作人员工艺施工;再铺上由吸波粉料和胶粘剂混合均匀制出的吸波层,制出有吸波功能的吸波胶膜,再贴附在铺叠好的复合材料构件上共同固化成形。

本发明的有益效果是,可以节省喷涂用厂房和设备及操作人员,减少工艺过程及流程,缩短了生产周期,保护了环境,吸波胶膜固化后的强度和附着力可与复合材料同寿命,提高了构件的可靠性。

附图说明

图1是胶膜的示意图。

图2是胶粘剂在背衬表面上压制成胶膜的示意图。

图3是载体胶膜压制示意图。

图4是压制吸波胶膜示意图。

图5是带背衬的吸波胶膜示意图。

图6是吸波复合材料构件示意图。

具体实施方式

为了进一步说明而不是限制本发明的所述实施方式,下面结合附图和实施方式对本发明进行阐述,但并不因此将本发明限制在所述的实施范围之中。所有这些构思应视为本技术所公开的内容和本发明的保护范围。

实施例1

本发明一种吸波复合材料构件制备方法,步骤为:

1)将双马来酰亚胺树脂胶粘剂配好以后均匀涂敷在背衬表面上,背衬为牛皮纸;胶粘剂为软质固态状,在制膜设备上压制成胶膜,胶膜厚度为0.06mm~0.2mm;

2)将载体铺在胶膜表面上并压实,载体为单向纤维布,形成载体胶膜;

3)将铁氧体吸波粉料与双马来酰亚胺树脂胶粘剂按比例混合,形成混合体;

4)将混合体均匀涂敷在背衬表面上,并冷却,使胶粘剂变成软质固态,在制膜设备上压制成吸波层,胶膜厚度为0.1mm;

5)将载体胶膜与吸波层面对面,两张背衬表面分别接触设备表面压制成吸波胶膜,吸波胶膜厚度为0.2mm;

6)将复合材料在模具上铺叠成形;

7)将吸波胶膜去除背衬,贴附在复合材料表面;

8)将贴附吸波胶膜的复合材料用真空袋封装,抽真空,加温固化,制成吸波复合材料构件。

实施例2

本发明一种吸波复合材料构件制备方法,步骤为:

1)配制环氧树脂胶粘剂,使胶粘剂变成软质固态,将胶粘剂均匀涂敷在背衬表面上,冷却后,在制膜设备上压制成胶膜层1,胶膜层1厚度为0.2mm;背衬4为塑料薄膜;

2)将载体2铺在胶膜层1表面上并压实,载体2为织物,形成载体胶膜;

3)将磁性合金吸波粉料与环氧树脂胶粘剂按比例混合,形成混合体;

4)将混合体均匀涂敷在背衬4塑料薄膜表面上,冷却,在制膜设备上压制成吸波层3,吸波层3厚度0.4mm;

5)将载体胶膜与吸波层3面对面,两张背衬4表面分别接触设备表面压制成吸波胶膜,吸波胶膜厚度为0.6mm;

6)将复合材料在模具上铺叠成形;

7)将吸波胶膜去除背衬,贴附在复合材料5表面;

8)将贴附吸波胶膜的复合材料5用真空袋封装,抽真空,加温固化,制成吸波复合材料构件。

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