阅读说明：本技术 一种食用油生产用防滴油定量灌装设备 (Edible oil production is with antidrip oily quantitative filling equipment ) 是由 陈燃 于 2020-05-25 设计创作，主要内容包括：本发明涉及食用油灌装机技术领域,具体公开了一种食用油生产用防滴油定量灌装设备,包括机箱和储油箱,所述机箱上表面开设有运输槽,所述运输槽中设置有传送带,所述机箱上表面的四个拐角处设置有立柱,四个所述立柱的顶端连接有顶板,所述储油箱设置在顶板上,位于所述储油箱右侧的顶板上设置有油泵,所述油泵的进料端连接有伸入储油箱的抽油管,所述油泵的出料端连接有出油管,本发明在灌装时通过硅胶软球的作用能够将灌装嘴中残留的食用油倒吸,并且倒吸后的食用油进入U型回流管中,能够有效防止残留的食用油滴落,其避免了食用油灌装时的浪费,而且净化了机台表面,其结构简单、防食用油滴落的效果优异。(The invention relates to the technical field of edible oil filling machines, and particularly discloses an edible oil production drip-proof quantitative filling device which comprises a machine box and an oil storage tank, wherein the upper surface of the machine box is provided with a conveying groove, a conveying belt is arranged in the conveying groove, four corners of the upper surface of the machine box are provided with stand columns, the top ends of the four stand columns are connected with a top plate, the oil storage tank is arranged on the top plate, an oil pump is arranged on the top plate on the right side of the oil storage tank, the feeding end of the oil pump is connected with an oil pumping pipe extending into the oil storage tank, and the discharging end of the oil pump is connected with an oil outlet pipe. The edible oil drip-proof device is simple in structure and excellent in edible oil drip-proof effect.)

一种食用油生产用防滴油定量灌装设备

技术领域

本发明涉及食用油灌装机技术领域，具体公开了一种食用油生产用防滴油定量灌装设备。

背景技术

食用油是重要的调味品，它在增进食物的色、香、味和形方面有很大的作用。传统的食用油装罐一般使用人工操作或者是液压式灌装机进行批量灌装，其灌装效率低，且食用油灌装量的精度低，无法满足工厂中食用油的批量灌装。目前，食品加工厂中的食用油均是通过全自动灌装机进行批量灌装，其灌装效率高、灌装量的精度高，但是由于食用油的粘度较大，当一批油桶灌装完成后，其残流在灌装嘴中食用油汇聚，然后在替换油桶的间隙中间其汇聚后的油滴会滴落在机台上，其不仅造成了食用油的浪费，而且严重污染了机台。

例如专利号为CN203048547U的实用新型公开了一种食用油灌装机，包括数个灌装口，其灌装口与机体连接，灌装口的下方设有输送装置，数个灌装口的底部均设有可更换出油口，可更换出油口的底端设有防滴装置，机体的一侧设有内部油量实时显示器，内部油量实时显示器的上方设有报警装置，内部油量实时显示器的下方设有开关，温度采集装置与PLC触屏控制连接。该食用油灌装机在灌装时虽然灌装效率高、灌装量精度可进行实时控制，但是在其出油口底端的防滴装置并不能有效防止食用油汇聚、滴落，长时间运行仍会造成机台污染。因此，针对现有食用油灌装机的上述不足，设计一种能够有效防止灌装完成后其灌装嘴上食用油汇聚、滴落的灌装设备是一项有待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有食用油灌装机在灌装时其出油口底端的防滴装置并不能有效防止食用油汇聚、滴落，长时间运行仍会造成机台污染的不足，设计一种能够有效防止灌装完成后其灌装嘴上食用油汇聚、滴落的食用油生产用防滴油定量灌装设备。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种食用油生产用防滴油定量灌装设备，包括机箱和储油箱，所述机箱上表面开设有运输槽，所述运输槽中设置有传送带，所述机箱上表面的四个拐角处设置有立柱，四个所述立柱的顶端连接有顶板，所述储油箱设置在顶板上，位于所述储油箱右侧的顶板上设置有油泵，所述油泵的进料端连接有伸入储油箱的抽油管，所述油泵的出料端连接有出油管，所述出油管的下端与顶板后侧面平行布置，所述顶板的下表面设置有连接块，所述连接块下表面的左右两端均设置有升降气缸，两个所述升降气缸活塞杆的下端共同连接有升降板，所述升降板的前端均匀设置有若干灌装嘴，位于所述升降板下方的灌装嘴后端连接有U型回流管，所述U型回流管的后端上方连接有硬质管，所述硬质管穿过升降板设置，且与升降板固定连接，所述硬质管的下端连接有流量计，所述硬质管的上端连接有硅胶软球，所述硅胶软球的上端连接有输油软管，所述输油软管的顶端与出油管水平段的下表面相连接，所述输油软管的上端均设置有电磁阀，所述电磁阀与顶板后侧面相固定连接，位于硅胶软球下方的立柱上设置有连接横条，所述连接横条的前侧面上连接有与每个硅胶软球相对应的压缩套管，所述压缩套管包括圆台导入管和小直径压缩管，每个所述硅胶软球设置在对应的圆台导入管的正上方，所述硬质管的顶端穿过小直径压缩管与硅胶软球相连接；

位于所述升降板下方的后端两立柱上连接有水平固定板，所述水平固定板的上表面设置有长条块，所述长条块的前侧面设置有倾斜面，所述倾斜面上连接有多个压缩弹簧，所述长条块上表面的前后两端设置有转动件，两个所述转动件之间转动设置有压板，所述压缩弹簧的上端与压板的下表面相连接，所述压板的前侧面设置有若干凸条，所述凸条的上表面设置有金属撞击球，所述升降板下移时与凸条的前端相抵接，所述升降板的上表面后端焊接有与每个凸条对应的撞击金属条，且所述升降板上表面的后端开设有滑脱斜面。

作为上述方案的进一步设置，前端所述两个立柱上均连接有凸板，两个所述凸板之间连接有第一档杆和第二挡板，所述机箱上表面的后端设置有推动气缸，所述推动气缸的活塞杆前端连接有夹条，所述夹条的前侧面开设有与每个灌装嘴对应的灌装桶夹槽；在对灌装桶进行灌装前，推动气缸的活塞杆伸长，然后将灌装桶卡在每个灌装桶夹槽中，并与第一档杆和第二挡板相互作用从而对灌装前的灌装桶进行对齐、固定。

作为上述方案的进一步设置，所述储油箱的前侧面设置有液位计；通过其液位计作业人员可实时观察储油箱内部的储油量。

作为上述方案的进一步设置，所述储油箱上设置有加油管，所述加油管上设置有密封阀门；作业人员通过液位计观察到储油箱中油量不足时，可打开密封阀门，通过加油管向储油箱中补充食用油。

作为上述方案的进一步设置，所述升降板的前端开设有若干U型安装槽，所述灌装嘴的上端设置有上夹环和下夹环，所述上夹环和下夹环之间的灌装嘴的嘴身能够卡入U型安装槽中，且在上夹环和下夹环上开设有多个连接孔，所述连接孔中设置有锁紧螺丝；通过U型安装槽、锁紧螺丝的作用可对安装嘴实现可拆卸连接，当某个灌装嘴故障时刻快速实现更换和维修。

作为上述方案的进一步设置，所述撞击金属条的包括上金属条、下金属条和连接端，所述上金属条、下金属条和连接端构成了U字形结构；其U字形结构的撞击金属条设计，在受到金属撞击球撞击时，其能够向音叉一样放大撞击振动效果，从而使得残留在灌装嘴下端的食用油滴落在灌装桶中。

作为上述方案的进一步设置，所述机箱的下表面均匀设置有六个支脚，每个所述支脚的下端设置有防滑垫；其设置的支脚能够使得机箱悬空，防止地面腐蚀，并且其防滑垫能够增加整个装置的抓地稳定性。

有益效果：

1、本发明与现有技术相比，其将输油管设置有下端硬质管和上端输油软管，并在两者之间连接一个硅胶软球，在对食用油灌装时其硅胶软球随着升降板向下移动，进入压缩套管中，其硅胶软球被压缩，待灌装结束后，其硅胶软球随着升降板向上移动，从压缩套管中滑脱，此时被压缩的硅胶软球恢复至原状，硅胶软球的内部体积增大，由于压强作用从而将灌装嘴中残留的食用油倒吸，并且倒吸后的食用油进入U型回流管中，能够有效防止残留的食用油滴落，其避免了食用油灌装时的浪费，而且净化了机台表面，其结构简单、防食用油滴落的效果优异。

2、本发明在移动板后端下方设置一个长条块，其长条块上转动设置一个压板，压板与长条块之间连接有压缩弹簧，在灌装的过程中，其升降气缸先控制升降板下移一段行程后进行灌装，此时升降板与压板相抵接并将其压下，其压缩弹簧蓄势，待灌装完成后，其升降气缸继续下移一小段行程，灌装嘴伸入灌装桶的桶口中，此时压板从升降板上滑脱，压板由于压缩弹簧的蓄势能作用被瞬间弹起，此时凸条上的金属撞击球与撞击金属条相碰撞并产生振动，其撞击金属条产生的振动由升降板传递给灌装嘴，使得灌装嘴下端的残余的食用油滴被抖落进入灌装桶中，最后升降气缸活塞杆恢复至初始状态；本发明通过撞击振动作用能够将残留在灌装嘴下端的油滴抖落，有效防止了在替换油桶的间隙中其食用油汇聚、滴落，进一步解决了食用油滴落的技术问题，其构思巧妙、实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的第一角度立体结构图；

图2为本发明的第二角度立体结构图；

图3为本发明中升降气缸、升降板、灌装嘴等立体结构图；

图4为本发明中灌装嘴、U型回流管等立体结构图；

图5为发明中连接横条、压缩套管的立体结构图；

图6为本发明中长条块、压板等立体结构图；

图7为图2中A处的放大结构图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、

“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~7，并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

实施例1介绍了一种食用油生产用防滴油定量灌装设备，参考附图1和附图2，其主体结构包括机箱1和储油箱2，在机箱1的下表面均匀设置有六个支脚101，每个支脚101的下端设置有防滑垫102。在机箱1的上表面开设有运输槽（图中未标注），运输槽中设置有传送带3。在机箱1上表面的四个拐角处设置有立柱4，四个立柱4的顶端连接有顶板5，将储油箱2固定设置在顶板5上。同时在位于储油箱2右侧的顶板5上设置有油泵6，其油泵6的进料端连接有伸入储油箱2的抽油管7，油泵6的出料端连接有出油管8，其出油管8的下端与顶板5后侧面平行布置。另外，还在储油箱2的前侧面设置有液位计201，并在储油箱2上设置有加油管202，加油管202上设置有密封阀门203。

参考附图3和附图4，在顶板5的下表面设置有连接块9，连接块9下表面的左右两端均设置有升降气缸10，两个升降气缸10活塞杆的下端共同连接有升降板11，升降板11的前端均匀设置有若干灌装嘴12，本实施例中的灌装嘴12设置为四个。具体方式是在升降板11的前端开设有四个U型安装槽（图中未标注），每个灌装嘴12的上端设置有上夹环121和下夹环122，其上夹环121和下夹环122之间的灌装嘴12的嘴身能够卡入U型安装槽中，并在上夹环121和下夹环122上开设有多个连接孔123，在连接孔123中设置有锁紧螺丝124，通过锁紧螺丝124的作用将灌装嘴12固定连接在对应的U型安装槽中。

同样参考附图3，在位于升降板11下方的灌装嘴12后端连接有U型回流管13，U型回流管13的后端上方连接有硬质管14，其硬质管14穿过升降板11设置并且与升降板11固定连接。在硬质管14的下端连接有流量计15，在硬质管14的上端连接有硅胶软球16，其硅胶软球16的上端连接有输油软管17，将输油软管17的顶端与出油管8水平段的下表面相连通，并在输油软管17的上端均设置一个电磁阀18，其电磁阀18与顶板5后侧面相固定连接。

参考附图2和附图5，位于硅胶软球16下方的立柱4上设置有连接横条19，连接横条19的前侧面上连接有与每个硅胶软球16相对应的压缩套管20，其压缩套管包括圆台导入管和小直径压缩管，将每个硅胶软球16设置在对应的圆台导入管的正上方，其硅胶软球下端的硬质管14的穿过小直径压缩管设置。

最后，参考附图1和附图2，在前端两个立柱4上均连接有凸板21，两个凸板21之间连接有第一档杆22和第二挡板23，并在机箱1上表面的后端设置有推动气缸24，其推动气缸24的活塞杆前端连接有夹条25，并在夹条25的前侧面开设有与每个灌装嘴12对应的灌装桶夹槽251。

实施例2

实施例2是在实施例1的基础上做出的进一步改进，下面对其进行具体说明。

实施例2介绍了一种改进后的食用油生产用防滴油定量灌装设备，参考附图1和附图2，其主体结构包括机箱1和储油箱2，在机箱1的下表面均匀设置有六个支脚101，每个支脚101的下端设置有防滑垫102。在机箱1的上表面开设有运输槽（图中未标注），运输槽中设置有传送带3。在机箱1上表面的四个拐角处设置有立柱4，四个立柱4的顶端连接有顶板5，将储油箱2固定设置在顶板5上。同时在位于储油箱2右侧的顶板5上设置有油泵6，其油泵6的进料端连接有伸入储油箱2的抽油管7，油泵6的出料端连接有出油管8，其出油管8的下端与顶板5后侧面平行布置。另外，还在储油箱2的前侧面设置有液位计201，并在储油箱2上设置有加油管202，加油管202上设置有密封阀门203。

参考附图3和附图4，在顶板5的下表面设置有连接块9，连接块9下表面的左右两端均设置有升降气缸10，两个升降气缸10活塞杆的下端共同连接有升降板11，升降板11的前端均匀设置有若干灌装嘴12，本实施例中的灌装嘴12设置为四个。具体方式是在升降板11的前端开设有四个U型安装槽（图中未标注），每个灌装嘴12的上端设置有上夹环121和下夹环122，其上夹环121和下夹环122之间的灌装嘴12的嘴身能够卡入U型安装槽中，并在上夹环121和下夹环122上开设有多个连接孔123，在连接孔123中设置有锁紧螺丝124，通过锁紧螺丝124的作用将灌装嘴12固定连接在对应的U型安装槽中。

同样参考附图3，在位于升降板11下方的灌装嘴12后端连接有U型回流管13，U型回流管13的后端上方连接有硬质管14，其硬质管14穿过升降板11设置并且与升降板11固定连接。在硬质管14的下端连接有流量计15，在硬质管14的上端连接有硅胶软球16，其硅胶软球16的上端连接有输油软管17，将输油软管17的顶端与出油管8水平段的下表面相连通，并在输油软管17的上端均设置一个电磁阀18，其电磁阀18与顶板5后侧面相固定连接。

参考附图2和附图5，位于硅胶软球16下方的立柱4上设置有连接横条19，连接横条19的前侧面上连接有与每个硅胶软球16相对应的压缩套管20，其压缩套管包括圆台导入管和小直径压缩管，将每个硅胶软球16设置在对应的圆台导入管的正上方，其硅胶软球下端的硬质管14的穿过小直径压缩管设置。

另外，本实施例还在升降板11下方的后端两立柱4上连接有水平固定板26，参考附图2、附图6和附图7，水平固定板26的上表面固定设置有长条块27，其长条块27的前侧面设置有倾斜面，在其倾斜面上连接有多个压缩弹簧28，并在长条块27上表面的前后两端均设置有转动件29，两个转动件29之间转动设置有压板30，将压缩弹簧28的上端与压板30的下表面相连接，同时还在压板的前侧面设置有若干凸条31，本实施例中凸条31设置为三个，在每个凸条31的上表面设置有金属撞击球32，在升降板11下移时与凸条31的前端相抵接，在升降板11的上表面后端焊接有与每个凸条31对应的撞击金属条33，并且在升降板11上表面的后端开设有滑脱斜面34。为了进一步加强金属撞击球32与撞击金属条33之间的碰撞振动效果，将撞击金属条特殊设计，其结构包括上金属条331、下金属条332和连接端333，其上金属条331、下金属条332和连接端333构成了U字形结构，其U字形结构的撞击金属条33设计，在受到金属撞击球32撞击时，其能够向音叉一样放大撞击振动效果，从而使得残留在灌装嘴12下端的食用油滴落在灌装桶中。

最后，参考附图1和附图2，在前端两个立柱4上均连接有凸板21，两个凸板21之间连接有第一档杆22和第二挡板23，并在机箱1上表面的后端设置有推动气缸24，其推动气缸24的活塞杆前端连接有夹条25，并在夹条25的前侧面开设有与每个灌装嘴12对应的灌装桶夹槽251。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。