一种皮划艇防水布用剑杆织机引纬装置及其加工工艺

文档序号:1095175 发布日期:2020-09-25 浏览:40次 >En<

阅读说明:本技术 一种皮划艇防水布用剑杆织机引纬装置及其加工工艺 (Rapier loom weft insertion device for waterproof cloth of canoe and processing technology thereof ) 是由 吴从雷 田加永 于 2020-05-29 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种皮划艇防水布用剑杆织机引纬装置,包括:机架、一组绕线辊、穿线机构、防脱线引纬机构、卷取机构和控制机构,所述绕线辊设于机架的入口处,所述穿线机构设于绕线辊的后方,所述防脱线引纬机构设于穿线机构的后方,并置于机架的两侧,所述卷取机构设于防脱线引纬机构的后方,所述绕线辊、穿线机构、防脱线引纬机构以及卷取机构均与控制机构连接。本发明中所述的一种皮划艇防水布用剑杆织机引纬装置,其通过设置了穿线机构和防脱线引纬机构,能够有效的防止纺织丝线在加工的过程中出现缠绕或者是脱线问题,结构简单,设计合理,易于生产,自动化程度高,提高了工作效率,从而让其更好的满足生产的需要。(The invention discloses a rapier loom weft insertion device for waterproof cloth of a canoe, which comprises: the automatic thread-off prevention weft insertion device comprises a rack, a group of winding rollers, a thread-through mechanism, a thread-off prevention weft insertion mechanism, a winding mechanism and a control mechanism, wherein the winding rollers are arranged at the entrance of the rack, the thread-through mechanism is arranged at the rear of the winding rollers, the thread-off prevention weft insertion mechanism is arranged at the rear of the thread-through mechanism and is arranged on two sides of the rack, the winding mechanism is arranged at the rear of the thread-off prevention weft insertion mechanism, and the winding rollers, the thread-through mechanism, the thread-off prevention weft insertion mechanism and the winding mechanism are all connected. According to the rapier loom weft insertion device for the waterproof cloth of the kayak, the threading mechanism and the thread-off prevention weft insertion mechanism are arranged, so that the problem that a textile silk thread is wound or off-line in the processing process can be effectively solved, the rapier loom weft insertion device is simple in structure, reasonable in design, easy to produce and high in automation degree, and the working efficiency is improved, so that the rapier loom weft insertion device can better meet the production requirements.)

一种皮划艇防水布用剑杆织机引纬装置及其加工工艺

技术领域

本发明属于纺织加工技术领域,特别涉及一种皮划艇防水布用剑杆织机引纬装置及其加工工艺。

背景技术

随着社会经济的快速发展,各行各业都实现了现代化和自动化,纺织业也是如此。皮划艇其长期在水中工作,那么其上的布需要长期浸泡在水中,或者是会被水溅到,这样就会严重的影响其使用寿命,因而就大家就想到了用防水布。

然而无论是什么布其在生产的过程中,都需要对其进行引纬加工,然而现有的引纬大多数都是通过穿梭引纬,其工序较为繁杂,生产效率低,部分会采用引纬剑引纬,然而现有的引纬剑其结构较为复杂,且其在加工的过程中会出现滑线问题,这样不仅会影响其生产质量,同时还会影响其生产效率;

且在引纬过程中,因为需要通过板框对其进行交叉编织,然而由于线体穿过板框后又部分会出现重叠,这样就会导致其在交叉时易出现缠绕,这样将会直接影响防水布的正常引纬加工。

发明内容

发明目的:为了克服以上不足,本发明的目的是提供一种皮划艇防水布用剑杆织机引纬装置及其加工工艺,其结构简单,设计合理,易于生产,自动化程度高,减少人工劳动量,提高了工作效率,储料量大并且应用灵活。

技术方案:为了实现上述目的,本发明提供了一种皮划艇防水布用剑杆织机引纬装置,包括:机架、一组绕线辊、穿线机构、防脱线引纬机构、卷取机构和控制机构,所述绕线辊设于机架的入口处,所述穿线机构设于绕线辊的后方,所述防脱线引纬机构设于穿线机构的后方,并置于机架的两侧,所述卷取机构设于防脱线引纬机构的后方,所述绕线辊、穿线机构、防脱线引纬机构以及卷取机构均与控制机构连接。

本发明中所述的一种皮划艇防水布用剑杆织机引纬装置,其通过设置了穿线机构和防脱线引纬机构,能够有效的防止纺织丝线在加工的过程中出现缠绕或者是脱线问题,结构简单,设计合理,易于生产,自动化程度高,提高了工作效率,从而让其更好的满足生产的需要。

本发明中所述绕线辊中设有支撑座、驱动辊和一组牵引辊,所述支撑座设于机架上,所述支撑柱上设有一组转轴轴承座,所述驱动辊和牵引辊分别安装于对应的转轴轴承座上,且所述牵引辊上设有走线器。所述牵引辊上走线器的设置,能够对丝线的走道进行限制,避免其出现缠绕的同时,也能够进一步保证引纬的正常生产。

本发明中所述穿线机构中设有第一走线板框和第二走线板框,所述第一走线板框和第二走线板框均与机架上的固定架连接,且所述第一走线板框和第二走线板框与固定架做升降式连接。

本发明中所述固定架的内侧设有滑槽,所述滑槽内设有丝杆,所述第一走线板框和第二走线板框的侧边设有滑块,所述滑块至于滑槽内,并穿于丝杆上,且所述丝杆的端部设有丝杆驱动电机。通过丝杆驱动电机驱动丝杆驱动,让滑块沿着丝杆实现升降,避免悬吊式的板框上下升降时出现抖动的情况。

本发明中所述第一走线板框和第二走线板框中均设有板框,所述板框内设有分线柱,所述分线柱上设有一组走线轴,且第一走线板框和第二走线板框上的分线柱呈交叉错位式设置。有效的避免线体出现缠绕。

本发明中所述防脱线引纬机构中设有送纬剑、接纬剑、挡线框和一组引纬驱动机构,所述引纬驱动机构相对设于机架的两侧,所述送纬剑和接纬剑分别设于对应的引纬驱动机构上,所述挡线框的两侧通过滑块与机架内侧的滑轨做滑动式连接,且所述滑块上穿有丝杆;

所述挡线框中设有走线杆,所述走线杆与第一走线板框和第二走线板框相配合。

本发明中所述送纬剑上设有剑杆,所述剑杆上设有走线槽,所述走线槽上设有一组定位扣,且所述剑杆靠近接违剑的一侧设有送线卡槽,所述剑杆的末端设有长度检测装置和裁剪机构,所述长度检测装置和裁剪机构均与控制装置连接。所述走线槽以及定位扣的设置,能够有效的防止引纬线在引纬的过程中偏移或者是浮动,从而有效的保证引纬线能够快速就位。

本发明中所述接纬剑中设有接剑杆,所述接剑杆上靠近送纬剑的一端设有接线夹,所述接线夹的尾部与驱动气缸连接,且所述接线夹与送剑杆相配合。所述接线夹的设置,让其能够对送纬杆送来的引纬线进行夹住,直至其顺利通过丝线后,才松开,从根源上防止脱线的产生。

本发明中所述引纬驱动机构采用驱动气缸,所述驱动气缸的下方通过固定座固定于机架的两侧,其输出头与对应的剑杆和接剑杆连接,所述固定座上设于纬线辊。

本发明中所述的皮划艇防水布用剑杆织机引纬装置的加工工艺,具体的加工工艺如下:1):首先由工作人员根据生产的需要通过控制装置的显示屏设置好引纬的参数;

2):然后将对应的防水线穿过绕线辊,即先穿过驱动辊,再穿过牵引辊上的走线器;

3):经过绕线辊的防水线再分别穿过对应的第一走线板框和第二走线板框以及挡线框,穿过挡线框的防水线最终固定于卷取机构上;

4):在工作的过程中,首先由第一走线板框和第二走线板框上的丝杆驱动电机驱动对应的丝杆转动,通过丝杆驱动滑块带动第一走线板框和第二走线板框两者呈反向上下运动,将两组防水线交叉分开;

5):然后通过引纬驱动机构驱动送纬剑和接纬剑开始工作,即通过气缸驱动剑杆带着引纬线向前移动,在此过程中,气缸驱动接纬剑相对送纬剑运动;

6):当接纬剑接触到送纬剑上的引纬线的线头时,气缸将驱动接线夹张开并将线头接住,然后接纬剑的驱动缸回退,当其带着引纬线穿过两层防水线之间时,气缸驱动接线夹松开;

7):然后挡线框驱动机构驱动挡线框前移,将引纬线推至两层防水线的交叉处;

8):在上述过程中,当接线夹松开引纬线时,裁剪机构将会把绕线辊上的线剪断。

上述技术方案可以看出,本发明具有如下有益效果:

1、本发明中所述的一种皮划艇防水布用剑杆织机引纬装置,其通过设置了穿线机构和防脱线引纬机构,能够有效的防止纺织丝线在加工的过程中出现缠绕或者是脱线问题,结构简单,设计合理,易于生产,自动化程度高,提高了工作效率,从而让其更好的满足生产的需要。

2、本发明中所述牵引辊上设有走线器。所述牵引辊上走线器的设置,能够对丝线的走道进行限制,避免其出现缠绕的同时,也能够进一步保证引纬的正常生产。

3、本发明中所述固定架的内侧设有滑槽,所述滑槽内设有丝杆,所述第一走线板框和第二走线板框的侧边设有滑块,所述滑块至于滑槽内,并穿于丝杆上,且所述丝杆的端部设有丝杆驱动电机。通过丝杆驱动电机驱动丝杆驱动,让滑块沿着丝杆实现升降,避免悬吊式的板框上下升降时出现抖动的情况。

4、本发明中所述接纬剑中设有接剑杆,所述接剑杆上靠近送纬剑的一端设有接线夹,所述接线夹的尾部与驱动气缸连接,且所述接线夹与送剑杆相配合。所述接线夹的设置,让其能够对送纬杆送来的引纬线进行夹住,直至其顺利通过丝线后,才松开,从根源上防止脱线的产生。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明中的接纬剑和送纬剑的结构示意图;

图3为本发明中送纬剑的俯视图;

图4为本发明中固定架的结构示意图;

图5为本发明中挡线框的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明。

实施例

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图所示的一种皮划艇防水布用剑杆织机引纬装置,包括:机架1、一组绕线辊2、穿线机构3、防脱线引纬机构4、卷取机构5和控制机构,所述绕线辊2设于机架1的入口处,所述穿线机构3设于绕线辊2的后方,所述防脱线引纬机构4设于穿线机构3的后方,并置于机架1的两侧,所述卷取机构5设于防脱线引纬机构4的后方,所述绕线辊2、穿线机构3、防脱线引纬机构4以及卷取机构5均与控制机构连接。

其中,所述绕线辊2中设有支撑座21、驱动辊22和一组牵引辊23,所述支撑座21设于机架1上,所述支撑柱21上设有一组转轴轴承座,所述驱动辊22和牵引辊23分别安装于对应的转轴轴承座上,且所述牵引辊23上设有走线器6。

此外,所述穿线机构3中设有第一走线板框31和第二走线板框32,所述第一走线板框31和第二走线板框32均与机架1上的固定架33连接,且所述第一走线板框31和第二走线板框32与固定架33做升降式连接。

进一步的,所述固定架33的内侧设有滑槽331,所述滑槽331内设有丝杆332,所述第一走线板框31和第二走线板框32的侧边设有滑块34,所述滑块34至于滑槽331内,并穿于丝杆332上,且所述丝杆332的端部设有丝杆驱动电机。

通过丝杆驱动电机驱动丝杆驱动,让滑块沿着丝杆实现升降,避免悬吊式的板框上下升降时出现抖动的情况。

优选的,所述第一走线板框31和第二走线板框32中均设有板框,所述板框内设有分线柱35,所述分线柱35上设有一组走线轴36,且第一走线板框31和第二走线板框32上的分线柱35呈交叉错位式设置。

有效的避免线体出现缠绕。

更进一步的,所述防脱线引纬机构4中设有送纬剑41、接纬剑42、挡线框43和一组引纬驱动机构44,所述引纬驱动机构44相对设于机架1的两侧,所述送纬剑41和接纬剑42分别设于对应的引纬驱动机构44上,所述挡线框43的两侧通过滑块与机架1内侧的滑轨做滑动式连接,且所述滑块上穿有丝杆;

所述挡线框43中设有走线杆431,所述走线杆431与第一走线板框31和第二走线板框32相配合。

进一步的,所述送纬剑41上设有剑杆411,所述剑杆411上设有走线槽412,所述走线槽412上设有一组定位扣413,且所述剑杆411靠近接违剑42的一侧设有送线卡槽414,所述剑杆411的末端设有长度检测装置415和裁剪机构416,所述长度检测装置415和裁剪机构416均与控制装置连接。

更进一步的,所述接纬剑42中设有接剑杆421,所述接剑杆421上靠近送纬剑41的一端设有接线夹422,所述接线夹422的尾部与驱动气缸连接,且所述接线夹422与送剑杆41相配合。

优选的,所述引纬驱动机构44采用驱动气缸,所述驱动气缸的下方通过固定座固定于机架的两侧,其输出头与对应的剑杆411和接剑杆421连接,所述固定座上设于纬线辊。

实施例2

如图所示的一种皮划艇防水布用剑杆织机引纬装置,包括:机架1、一组绕线辊2、穿线机构3、防脱线引纬机构4、卷取机构5和控制机构,所述绕线辊2设于机架1的入口处,所述穿线机构3设于绕线辊2的后方,所述防脱线引纬机构4设于穿线机构3的后方,并置于机架1的两侧,所述卷取机构5设于防脱线引纬机构4的后方,所述绕线辊2、穿线机构3、防脱线引纬机构4以及卷取机构5均与控制机构连接。

其中,所述绕线辊2中设有支撑座21、驱动辊22和一组牵引辊23,所述支撑座21设于机架1上,所述支撑柱21上设有一组转轴轴承座,所述驱动辊22和牵引辊23分别安装于对应的转轴轴承座上,且所述牵引辊23上设有走线器6。

此外,所述穿线机构3中设有第一走线板框31和第二走线板框32,所述第一走线板框31和第二走线板框32均与机架1上的固定架33连接,且所述第一走线板框31和第二走线板框32与固定架33做升降式连接。

进一步的,所述固定架33的内侧设有滑槽331,所述滑槽331内设有丝杆332,所述第一走线板框31和第二走线板框32的侧边设有滑块34,所述滑块34至于滑槽331内,并穿于丝杆332上,且所述丝杆332的端部设有丝杆驱动电机。

通过丝杆驱动电机驱动丝杆驱动,让滑块沿着丝杆实现升降,避免悬吊式的板框上下升降时出现抖动的情况。

优选的,所述第一走线板框31和第二走线板框32中均设有板框,所述板框内设有分线柱35,所述分线柱35上设有一组走线轴36,且第一走线板框31和第二走线板框32上的分线柱35呈交叉错位式设置。

有效的避免线体出现缠绕。

更进一步的,所述防脱线引纬机构4中设有送纬剑41、接纬剑42、挡线框43和一组引纬驱动机构44,所述引纬驱动机构44相对设于机架1的两侧,所述送纬剑41和接纬剑42分别设于对应的引纬驱动机构44上,所述挡线框43的两侧通过滑块与机架1内侧的滑轨做滑动式连接,且所述滑块上穿有丝杆;

所述挡线框43中设有走线杆431,所述走线杆431与第一走线板框31和第二走线板框32相配合。

进一步的,所述送纬剑41上设有剑杆411,所述剑杆411上设有走线槽412,所述走线槽412上设有一组定位扣413,且所述剑杆411靠近接违剑42的一侧设有送线卡槽414,所述剑杆411的末端设有长度检测装置415和裁剪机构416,所述长度检测装置415和裁剪机构416均与控制装置连接。

更进一步的,所述接纬剑42中设有接剑杆421,所述接剑杆421上靠近送纬剑41的一端设有接线夹422,所述接线夹422的尾部与驱动气缸连接,且所述接线夹422与送剑杆41相配合。

优选的,所述引纬驱动机构44采用驱动气缸,所述驱动气缸的下方通过固定座固定于机架的两侧,其输出头与对应的剑杆411和接剑杆421连接,所述固定座上设于纬线辊。

本实施例中所述的皮划艇防水布用剑杆织机引纬装置的加工工艺,具体的加工工艺如下:1:首先由工作人员根据生产的需要通过控制装置的显示屏设置好引纬的参数;

2:然后将对应的防水线穿过绕线辊2,即先穿过驱动辊21,再穿过牵引辊22上的走线器6;

3:经过绕线辊2的防水线再分别穿过对应的第一走线板框31和第二走线板框32以及挡线框43,穿过挡线框43的防水线最终固定于卷取机构5上;

4:在工作的过程中,首先由第一走线板框31和第二走线板框32上的丝杆驱动电机驱动对应的丝杆转动,通过丝杆驱动滑块带动第一走线板框31和第二走线板框32两者呈反向上下运动,将两组防水线交叉分开;

5:然后通过引纬驱动机构44驱动送纬剑41和接纬剑42开始工作,即通过气缸驱动剑杆411带着引纬线向前移动,在此过程中,气缸驱动接纬剑42相对送纬剑41运动;

6:当接纬剑42接触到送纬剑41上的引纬线的线头时,气缸将驱动接线夹422张开并将线头接住,然后接纬剑42的驱动缸回退,当其带着引纬线穿过两层防水线之间时,气缸驱动接线夹422松开;

7:然后挡线框43驱动机构驱动挡线框43前移,将引纬线推至两层防水线的交叉处;

8:在上述过程中,当接线夹422松开引纬线时,裁剪机构416将会把绕线辊上的线剪断。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

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