阅读说明：本技术 一种多壁管道 (Multi-walled pipe ) 是由 王霞明 于 2020-07-07 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种多壁管道,包括：外管、内管、支撑环、止推环、外管检测口和内管检测口；在所述内管的外侧套设有支撑环；在所述内管套设在外管内,且通过支撑环支撑；在所述支撑环两侧的内管上分别套设有止推环,且止推环通过定位螺丝和螺帽固定；在所述止推环上端的支撑环上开设有孔槽；在所述外管的侧壁上设置外管检测口；在所述内管的侧壁上设置内管检测口。本装置结构简单,设计合理,操作便利,免维修,对外管没有损坏,安装方便,没有繁琐的安装和检查工作,制作成本低,便于推广。(The invention discloses a multi-walled tubing, comprising: the device comprises an outer pipe, an inner pipe, a support ring, a thrust ring, an outer pipe detection port and an inner pipe detection port; a support ring is sleeved on the outer side of the inner pipe; the inner pipe is sleeved in the outer pipe and is supported by the support ring; the inner pipes on the two sides of the support ring are respectively sleeved with thrust rings, and the thrust rings are fixed by positioning screws and nuts; a hole groove is formed in the support ring at the upper end of the thrust ring; an outer pipe detection port is formed in the side wall of the outer pipe; and an inner pipe detection port is arranged on the side wall of the inner pipe. This device simple structure, reasonable in design, convenient operation exempts from the maintenance, does not have the damage to the outer pipe, simple to operate does not have loaded down with trivial details installation and inspection work, and the cost of manufacture is low, facilitate promotion.)

一种多壁管道

技术领域

本发明涉及管道技术领域，尤其是涉及一种多壁管道。

背景技术

现有双壁管道，第一种，采用金属板焊接支撑，金属板安装与管道同一方向安装，焊接在内管上，如果安装在机械震动的位置，日积月累会对外管产生磨损，损坏。每一个支撑焊接完都要检查焊接处是否有缺陷，增加工作和繁琐的检验。

第二种是滑轮支撑，虽然不要焊接也不对外管产生磨损，但是结构复杂安装不便，采用抱箍安装在内管上，然后在抱箍上安装4个或多个支撑腿方便安装滑轮)注:滑轮采用尼龙材料，此材料不耐低温，极容易损坏，如果损坏在双壁管道内检查出哪个滑轮坏了非常困难，就算找到了位置，如果更换会有繁琐的工作量，同时此方法在加工时零件太多。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多壁管道。

为实现上述目的，本发明采用以下内容：

一种多壁管道，包括：外管、内管、支撑环、止推环、外管检测口和内管检测口；在所述内管的外侧套设有支撑环；所述内管套设在外管内，且通过支撑环支撑；在所述支撑环两侧的内管上分别套设有止推环，且止推环通过定位螺丝和螺帽固定；在所述止推环上端的支撑环上开设有孔槽；在所述外管的侧壁上设置外管检测口；在所述内管的侧壁上设置内管检测口。

优选的是，所述支撑环由非金属材料或者金属材料制成。

优选的是，所述支撑环由聚四氟乙烯或者不锈钢材料制成。

优选的是，所述孔槽的个数不少于一个，且根据需要进行开设。

优选的是，所述外管检测口和内管检测口均不少于一个，且根据需要进行安装。

优选的是，所述止推环、定位螺丝和螺帽均由不锈钢材料制成。

优选的是，所述内管和外管均由金属材料制成。

优选的是，所述孔槽为通气孔或者通气槽。

本发明具有以下优点：

本装置结构简单，设计合理，操作便利，免维修，对外管没有损坏，安装方便，没有繁琐的安装和检查工作，制作成本低，便于推广。

附图说明

下面结合附图对本发明的

具体实施方式

作进一步详细的说明。

图1是本发明一种多壁管道的结构示意图。

图中，各附图标记为：

1-外管，2-内管，3-支撑环，4-止推环，5-外管检测口，6-内管检测口，7-定位螺丝，8-螺帽，9-孔槽。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例对本发明做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。

如图1所示，一种多壁管道包括：外管1、内管2、支撑环3、止推环4、外管检测口5和内管检测口6；在内管2的外侧套设有支撑环3，且内管2套设在外管内，并且通过支撑环3支撑，通过设置支撑环3便于在安装进外管1内圆时能让内管2永久保持在外管1的中心位置；在支撑环3两侧的内管2上分别套设有止推环4，且止推环4通过定位螺丝7和螺帽8固定限位，同时对支撑环3进行限位；在止推环4上端的支撑环3上开设有孔槽9；在外管1的侧壁上设置外管检测口5，在内管2的侧壁上设置内管检测口6。

进一步地，所述支撑环3由非金属材料或者金属材料制成，且非金属材料优先选用聚四氟乙烯，金属材料优先选用不锈钢。

进一步地，所述孔槽9的个数不少于一个，且根据需要进行开设。

进一步地，所述外管检测口5和内管检测口6均不少于一个，且根据需要进行安装。

进一步地，所述止推环4、定位螺丝7和螺帽8均由不锈钢材料制成。

进一步地，所述内管2和外管1均由金属材料制成。

进一步地，所述孔槽9为通气孔或者通气槽，通过设置孔槽9便于对外管1的内部进行抽真空。

本装置中的支撑环3加工成圆形，且支撑环3的外圆与外管1内径一样，支撑环3的内圆加工成内管2外圆一样，就可以放入外管1中，止推环4也加工成圆形，但要小于支撑环3，小多少在于留出位置加工孔槽9的个数，然后在止推环4上安装多个定位螺丝7和螺帽8，数量以管道大小进行调整，但不低于4个，且对角均等份安装。本装置的管道为一个整体，且在一端设置一个抽真空机即可对管道整体内的气体进行抽真空，且管道内的气体通过孔槽可以在管道内贯通。本装置的末端通过半圆管金属封头焊接在管道上，此时内外管道变成单一的管道。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。