阅读说明：本技术 一种高压静电和干风相结合流水线干燥设备 (High-voltage static and dry air combined assembly line drying equipment ) 是由 罗文锋 于 2020-06-15 设计创作，主要内容包括：本发明涉及干燥设备技术领域,尤其为一种高压静电和干风相结合流水线干燥设备,包括壳体和提升机,所述壳体上端面固定连接有均匀分布的提升机,所述提升机前端面均固定连接有下料管,所述下料管下端面均固定连接有下料机构,所述下料管外侧均固定连接有密封环,所述密封环外侧与壳体固定连接,所述壳体左端面固定连接有均匀分布的高压静电发生器,所述高压静电发生器下方均设有转动电机；本发明中,通过设置的静电芒刺电晕线、高压静电发生器和绝缘管,可以在55度较低温度下进行干燥能耗大大降低,成本相应降低,食品营养成分很好保留,高压静电场有杀菌作用,弥补了较低温度烘干不能杀菌的工况。(The invention relates to the technical field of drying equipment, in particular to high-voltage electrostatic and dry air combined assembly line drying equipment which comprises a shell and a lifter, wherein the lifter is fixedly connected to the upper end surface of the shell and is uniformly distributed; according to the invention, through the arranged static bur corona wire, the high-voltage static generator and the insulating tube, the energy consumption for drying at a lower temperature of 55 ℃ is greatly reduced, the cost is correspondingly reduced, the nutritional ingredients of food are well reserved, the high-voltage static field has a sterilization effect, and the working condition that sterilization cannot be carried out during drying at a lower temperature is compensated.)

一种高压静电和干风相结合流水线干燥设备

技术领域

本发明涉及干燥设备技术领域，具体为一种高压静电和干风相结合流水线干燥设备。

背景技术

超声波之所以能辅助干燥加工是因为它能够加速物质的扩散过程，研究表明，声波辐照可以减小流体与固体表面的边界层，提高浓度梯度，并增大物质的扩散系数，因此，超声辐照能够提高“等速期”的干燥速度，并使等速期延长，从而提高干燥加工的效率，与高速气体干燥相比，超声干燥不仅减小了由于高温造成原料氧化或质量下降的可能性，而且还避免了原料被吹散或破坏等问题。

传统的热风方法干燥会导致蔬菜的热伤害，严重影响食品质地、颜色、香气成分及营养价值，传统干燥技术需要采用高温，容易使食品变形、老化，风味丧失，使保健食品和功能食品的有效成分损失，不能灭菌，干燥时间长，干燥能耗大等缺点，因此，针对上述问题提出一种高压静电和干风相结合流水线干燥设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高压静电和干风相结合流水线干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高压静电和干风相结合流水线干燥设备，包括壳体和提升机，所述壳体上端面固定连接有均匀分布的提升机，所述提升机前端面均固定连接有下料管，所述下料管下端面均固定连接有下料机构，所述下料管外侧均固定连接有密封环，所述密封环外侧与壳体固定连接，所述壳体左端面固定连接有均匀分布的高压静电发生器，所述高压静电发生器下方均设有转动电机，所述转动电机右端面与壳体固定连接，所述转动电机主轴末端通过齿轮组转动连接有不锈钢网带，所述不锈钢网带下方均设有清洗水管，所述清洗水管外侧与壳体固定连接，所述清洗水管下方均设有隔板，所述隔板外侧均与壳体固定连接，所述壳体下端面均固定连接有出料机构，所述壳体右端面固定连接有均匀分布的气管，所述气管外侧均固定连接有膨胀阀，所述膨胀阀右侧设有冷凝除湿器，所述冷凝除湿器外侧与气管固定连接，所述冷凝除湿器上方均设有离心风机，所述离心风机输入端与气管连通，所述离心风机输出端连通有加热换热器，所述气管右端面均固定连接有排水管，所述加热换热器左端面均固定连接有输出管，所述输出管左侧均连通有绝缘管，所述绝缘管左端面与壳体固定连接，所述绝缘管内部均设有静电芒刺电晕线，所述静电芒刺电晕线左端面均与高压静电发生器固定连接。

优选的，位于左右两侧的所述下料管外侧均固定连接有板阀，位于上方的两个所述隔板下方均设有出料板，所述出料板外侧均与壳体固定连接，所述出料板上端面后侧开设有凹槽。

优选的，所述绝缘管数量为三个，且绝缘管下端面均固定连接有均匀分布的出气管，所述清洗水管上端面固定连接有清洗毛刷，且清洗水管上端面开设有均匀分布的出水孔，所述清洗水管左侧外接水泵。

优选的，所述气管下方均设有固定板，所述固定板左端面均与壳体固定连接，所述固定板上端面均固定连接有空气能热泵，所述空气能热泵输出端与输出管连通。

优选的，所述下料机构包括导流管和分流管，所述导流管上端面与下料管连通，所述导流管下端面均固定连接有分流管，所述分流管内部中央均固定连接有导向块，所述分流管下端面均开设有均匀分布的下料孔。

优选的，所述导向块横截面呈三角形设置，所述分流管下端面呈倾斜设置，所述分流管呈人型设置。

优选的，所述出料机构包括底板和出料电机，所述底板外侧与壳体固定连接，所述底板内部固定连接有出料电机，所述出料电机主轴末端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺旋连接有螺纹套，所述螺纹套后端面固定连接有堵板，所述底板上端面后方开设有下料口。

优选的，所述螺纹套上下端面均固定连接有限位块，所述限位块另一端与底板滑动连接，所述堵板上端面设有刮板，所述刮板上端面与底板固定连接，所述刮板下端面与堵板紧密接触，所述刮板长度与堵板长度相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的静电芒刺电晕线、高压静电发生器和绝缘管，可以在55度较低温度下进行干燥(普通干燥设备一般70-80度)能耗大大降低，成本相应降低，食品营养成分很好保留，高压静电场有杀菌作用，弥补了较低温度烘干不能杀菌的工况，具有很好的实用价值；

2、本发明中，通过设置的导流管、分流管、导向块和下料孔，经过提升机将物料运输至装置上方，然后可以通过导流管和分流管，将物料运输至不锈钢网带上，导流管的设置避免物料堆积在一个部位，从而保证其干燥效率和干燥质量；

3、本发明中，通过设置的出料板、出料电机、螺纹杆、螺纹套、导向块、堵板、刮板和下料口，通过设置的堵板可以堵住下料口，保证装置内部热量不易丢失，而当需要出料时，通过移动堵板可以保证物料的正常下落，实现自动出料的目的。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明出料机构结构示意图；

图3为本发明绝缘管的剖视图；

图4为本发明下料机构结构示意图；

图5为本发明出料板结构示意图；

图6为本发明图1的A处结构示意图。

图中：1-壳体、2-提升机、3-下料管、4-下料机构、401-导流管、402-分流管、403-导向块、404-下料孔、5-板阀、6-出料机构、601-底板、602-出料电机、603-螺纹杆、604-螺纹套、605-限位块、606-堵板、607-刮板、608-下料口、7-转动电机、8-不锈钢网带、9-绝缘管、10-出气管、11-隔板、12-高压静电发生器、13-气管、14-膨胀阀、15-冷凝除湿器、16-离心风机、17-固定板、18-加热换热器、19-空气能热泵、20-排水管、21-输出管、22-密封环、23-出料板、24-静电芒刺电晕线、25-清洗水管。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本发明提供一种技术方案：

一种高压静电和干风相结合流水线干燥设备，包括壳体1和提升机2，壳体1上端面固定连接有均匀分布的提升机2，提升机2前端面均固定连接有下料管3，下料管3下端面均固定连接有下料机构4，下料机构4包括导流管401和分流管402，导流管401上端面与下料管3连通，位于左右两侧的下料管3外侧均固定连接有板阀5，当物料少的时候可以关闭板阀5，位于上方的两个隔板11下方均设有出料板23，出料板23外侧均与壳体1固定连接，出料板23上端面后侧开设有凹槽，这种设置保证物料通过不锈钢网带8和出料板23后侧开设的凹槽，可以实现物料的下落和翻滚，从而保证物料背面可以得到干燥处理，其处理效果更佳，导流管401下端面均固定连接有分流管402，分流管402内部中央均固定连接有导向块403，分流管402下端面均开设有均匀分布的下料孔404，导向块403横截面呈三角形设置，分流管402下端面呈倾斜设置，分流管402呈人型设置，这种设置保证物料可以自动下落，从而避免物料堆积，保证其干燥效果更好，下料管3外侧均固定连接有密封环22，密封环22外侧与壳体1固定连接，壳体1左端面固定连接有均匀分布的高压静电发生器12，高压静电发生器12下方均设有转动电机7，转动电机7右端面与壳体1固定连接，转动电机7主轴末端通过齿轮组转动连接有不锈钢网带8，不锈钢网带8下方均设有隔板11，隔板11外侧均与壳体1固定连接，壳体1下端面均固定连接有出料机构6，出料机构6包括底板601和出料电机602，底板601外侧与壳体1固定连接，底板601内部固定连接有出料电机602，出料电机602主轴末端均固定连接有螺纹杆603，螺纹杆603外侧螺旋连接有螺纹套604，螺纹套604后端面固定连接有堵板606，底板601上端面后方开设有下料口608，螺纹套604上下端面均固定连接有限位块605，限位块605的设置保证螺纹套604只能前后移动，不能自身转动，具有很好的实用价值，限位块605另一端与底板601滑动连接，堵板606上端面设有刮板607，刮板607上端面与底板601固定连接，刮板607下端面与堵板606紧密接触，刮板607长度与堵板606长度相同，这种设置可以将堵板606上方的物料刮落，避免物料的浪费壳体1右端面固定连接有均匀分布的气管13，气管13下方均设有固定板17，固定板17左端面均与壳体1固定连接，固定板17上端面均固定连接有空气能热泵19，空气能热泵19输出端与输出管21连通，气管13外侧均固定连接有膨胀阀14，膨胀阀14右侧设有冷凝除湿器15，冷凝除湿器15外侧与气管13固定连接，冷凝除湿器15上方均设有离心风机16，离心风机16输入端与气管13连通，离心风机16输出端连通有加热换热器18，气管13右端面均固定连接有排水管20，加热换热器18左端面均固定连接有输出管21，输出管21左侧均连通有绝缘管9，绝缘管9数量为三个，且绝缘管9下端面均固定连接有均匀分布的出气管10，这种设置保证空气流动均匀，具有很好的干燥效果，清洗水管25上端面固定连接有清洗毛刷，且清洗水管25上端面开设有均匀分布的出水孔，清洗水管25左侧外接水泵，这种设置可以对不锈钢网带8进行清理，绝缘管9左端面与壳体1固定连接，绝缘管9内部均设有静电芒刺电晕线24，静电芒刺电晕线24左端面均与高压静电发生器12固定连接。

工作流程：使用时接通电源，当物料较少时，此时关闭两侧的提升机2，将板阀5关闭，从而形成一个密闭空间，避免热量丢失，物料由提升机2送到最顶层，经过下料管3进入导流管401中，然后经过导向块403向两侧移动，最后经过分流管402和下料孔404掉落至不锈钢网带8表面，其这种方式可以将物料铺开，避免其堆积，保证干燥效率和干燥质量，由绝缘管9内的静电芒刺电晕线24产生高压静电场(静电芒刺电晕线24外接高压静电发生器12负极)，绝缘管9下方有出气管10，从而可以对物料进行干燥工作，空气能热泵19高压端产生热量经过加热换热器18加热干风通过绝缘管9下方出气管10排出，吹风(利用高电压静电电离空气,使之产生离子雾和一定量的臭氧)在物料上，而风穿过不锈钢网带10顺着隔板11，带有湿度的空气进入气管13，经过冷凝除湿器15，水蒸汽冷凝成水经排水管20排出，干风经离心风机16压进加热换热器18循环工作，加热换热器18、膨胀阀14、冷凝除湿器15和空气能热泵19由密闭管道系统串联，可达到最低能耗损失，同时达到最佳节能工况，同时不外排水蒸汽，大大提高车间环境，每层物料在高压静电场，空气能热泵19产生干风相互作用下，使产品干燥更加均匀，并在每层输送物料时进行翻转动作，其可以使物料翻面，从而保证干燥质量，冷凝除湿器15可以将热风中水气冷凝，同时回收一部分热量，有效节能，当干燥完成后，通过启动出料电机602带动螺纹杆603移动，螺纹杆603带动螺纹套604移动，从而推动堵板606，此时堵板606移动，从而物料可以通过下料口608排出，实现自动下落，而设置的限位块605保证螺纹套604可以正常前后移动，避免自身转动，而设置的刮板607可以将堵板606表面的物料刮掉。

实施例2：

实施例2中，与实施例1相同的部分不再赘述，不同之处是当物料较多时，此时将三个提升机2全部启动，然后将两侧的板阀5打开即可，同时当使用完成后，需要通过启动外设的水泵，通过清洗水管25对不锈钢网带8进行清理，此时清洗水管25上方的毛刷对移动的不锈钢网带8进行清洗，保证不锈钢网带8表面整洁，方便下次使用。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。