一种锂电池负极材料石墨粉制备加工处理系统
阅读说明：本技术 一种锂电池负极材料石墨粉制备加工处理系统 (Lithium battery negative electrode material graphite powder preparation processing system ) 是由 倪立龙 夏文进 徐俊晖 于 2020-06-28 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种锂电池负极材料石墨粉制备加工处理系统,包括烘干箱、加热丝、第一传动轮、第二传动轮、进料斗、下料板、夹持机构、运输机构、承托板、封装瓶、第一电机和第二电机,所述的烘干箱顶面外端设置有进料斗,烘干箱的顶部左侧开有内腔,内腔内壁上端通过铰链连接开合板,加热丝位于开合板的内侧且加热丝与内腔内壁相贴合,烘干箱的上端内壁设置有导热片。本发明能够对锂电池负极材料石墨粉进行有效的烘干,在有限的空间内延长烘干的路径,使锂电池负极材料石墨粉在运输过程中能够充分的烘干,提高了锂电池负极材料石墨粉的烘干效率。(The invention relates to a lithium battery negative electrode material graphite powder preparation processing treatment system which comprises a drying box, a heating wire, a first transmission wheel, a second transmission wheel, a feeding hopper, a discharging plate, a clamping mechanism, a conveying mechanism, a bearing plate, a packaging bottle, a first motor and a second motor. The drying device can effectively dry the graphite powder of the lithium battery cathode material, and can prolong the drying path in a limited space, so that the graphite powder of the lithium battery cathode material can be fully dried in the transportation process, and the drying efficiency of the graphite powder of the lithium battery cathode material is improved.)
技术领域
本发明涉及锂电池负极材料加工技术领域，特别涉及一种锂电池负极材料石墨粉制备加工处理系统。
背景技术
石墨是一种结晶形碳，六方晶系，为铁墨色至深灰色，有滑腻感，可导电，石墨具有良好的化学稳定性，石墨粉是石墨加工后的一种产物，常温下石墨粉的化学性质比较稳定，不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂，具有耐高温导电性能，可做耐火材料，导电材料，耐磨润滑材料，其中目前最常用的且应用最为广泛的就是作为锂电池负极材料，在锂电池负极材料石墨粉加工过程中需要对其进行加热烘干，现有针对锂电池负极材料石墨粉烘干和封装保存存在的问题如下：
1.现有的锂电池负极材料石墨粉烘干装置在使用的时候烘干效果差，导致烘干效率低，不方便使用者使用；
2.现有的锂电池负极材料石墨粉烘干过后需要人工进行封装保存，导致封装效率低，提高了劳动成本。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种锂电池负极材料石墨粉制备加工处理系统，包括烘干箱、加热丝、第一传动轮、第二传动轮、进料斗、下料板、夹持机构、运输机构、承托板、封装瓶、第一电机和第二电机，所述的烘干箱顶面外端设置有进料斗，烘干箱的顶部左侧开有内腔，内腔内壁上端通过铰链连接开合板，加热丝位于开合板的内侧且加热丝与内腔内壁相贴合，烘干箱的上端内壁设置有导热片；
烘干箱内从上到下间隔交错设置有左右端安装位置相反的运输机构，运输机构的一端固定连接在烘干箱内壁上，运输机构的另一端安装有转动轴，转动轴通过轴承配合的方式连接在烘干箱内后壁上，运输机构的各转动轴之间通过传动皮带相连接，烘干箱的右侧内壁安装有连接板，连接板上安装有第一电机，第一电机的输出轴通过花键与第一传动轮相连接，第一传动轮上套设有第一传动皮带，烘干箱的左侧内壁安装有固定板，固定板上安装有第二电机，第一电机和第二电机分别通过连接板和固定板对称安装在烘干箱左右内壁上，第二电机的输出轴通过花键与第二传动轮相连接，第二传动轮上套设有第二传动皮带，烘干箱的下端安装有承托板，承托板的外端固定安装在烘干箱左右内壁上，承托板上放置有一组封装瓶，封装瓶的瓶口下方部位与夹持机构相配合，夹持机构的外端通过滑动配合的方式与烘干箱的左右内壁相连接，夹持机构的上方安装有下料板，下料板的外端固定安装在烘干箱的左右内壁上，本发明能够对生产研磨后的石墨粉进行烘干与封存。
所述的运输机构包括主皮带轮、从皮带轮、运输皮带、连接杆、转动轴和运输板，转动轴套设在主皮带轮内，主皮带轮外端套设有运输皮带，主皮带轮与从皮带轮通过运输皮带相连接，从皮带轮套设在运输皮带内端，运输板的一端套设在从皮带轮内，运输板的另一端固定安装在烘干箱内侧壁上，运输板为框架结构，运输皮带上下之间设有连接杆，具体工作时，转动轴转动能够带动主皮带轮转动，主皮带轮的转动促使运输皮带转动，运输皮带的转动带动从皮带轮转动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的连接杆通过滑动配合的方式与移动滑块相连接，移动滑块下端面上连接一组支撑弹簧，支撑弹簧的另一端与挤压板相连接，移动滑块的下端左右两侧安装有限位板，移动滑块中部安装有连接板，连接板为框型结构，连接板上端开有凹槽，连接板下端套设有毛刷，具体工作时，移动滑块能够在连接杆上进行左右往复运动，支撑弹簧对挤压板有向下推的作用，限位板能够使挤压板保持稳定，在移动滑块往复运动中，移动滑块能够带动毛刷进行滚动，滚动的毛刷能够清扫运输皮带上残余的石墨粉。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的毛刷外表面交错设有两种不同材质的刷毛，一种为软质毛，一种为硬质毛，且硬质毛为勾状，具体工作时，毛刷能够滚动，滚动过程中，软质毛和硬质毛能够对运输皮带有不同程度的清扫作用。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的下料板为一端高一端低的倾斜板，下料板的上端开有半圆形滑槽，半圆形滑槽内从高到低设置有不同口径的下料口，下料口的上端为圆形孔，下料口的下端为扩孔结构，具体工作时，石墨粉从运输皮带上滑落到下料板的半圆形滑槽内，然后石墨粉沿半圆形滑槽向下滑，滑落过程中遇到下料口，石墨粉依次从下料口掉落。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹持机构包括推板、套筒和夹持板，烘干箱的左右内侧壁通过滑动配合的方式与夹持板外端相连接，夹持板的内侧开有不用尺寸的半圆形凹槽，夹持板的前侧左右端均与套筒的伸缩端相连接，套筒的固定端安装在推板上，具体工作时，抽出推板带动套筒，套筒将夹持板抽出。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的封装瓶为一组不同口径的玻璃瓶，具体工作时，封装瓶放置在承托板上且瓶口由夹持板夹持，夹持板能够夹持瓶口使封装瓶稳定,且封装瓶瓶口正对下料口的下方，从下料口掉落的石墨粉能够掉落在封装瓶内。
本发明的有益效果在于：
一、本发明能够对锂电池负极材料石墨粉进行有效的烘干，在烘干箱内设置了多级的运输机构，使在有限的空间中能够延长一个对锂电池负极材料石墨粉进行充分烘干的过程，达到对锂电池负极材料石墨粉进行烘干的预期效果，提高锂电池负极材料石墨粉的烘干效率；
二、本发明通过下料口的牵引作用，石墨粉能够进入正对下料口下方的封装瓶内，封装瓶放置在承托板上且瓶口由夹持板夹持，夹持板能够对封装瓶锁定,防止封装瓶在收集石墨粉过程中晃动，封装瓶设置有不同口径的尺寸，方便对石墨粉的收集以及后期的筛分，节省人工成本，提高石墨粉封装效率；
三、本发明通过毛刷上交错布置的软质毛和硬质毛能够有效清扫运输皮带上残余的石墨粉，毛刷滚动过程中，支撑弹簧对挤压板向下推的作用使毛刷能更好的与运输皮带贴合，限位板对挤压板的稳固作用使毛刷在滚动过程中不发生偏斜增加清扫的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的剖视图；
图2是图1中A-A的断面图；
图3是图1中B-B的断面图；
图4是图1中C-C的断面图；
图5是图1中D-D的右侧剖视图；
图6是图1中E向放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图6所示，一种锂电池负极材料石墨粉制备加工处理系统，包括烘干箱1、加热丝2、第一传动轮11、第二传动轮12、进料斗13、下料板3、夹持机构4、运输机构5、承托板6、封装瓶7、第一电机14和第二电机15，所述的烘干箱1顶面外端设置有进料斗13，烘干箱1的顶部左侧开有内腔16，内腔16内壁上端通过铰链连接开合板17，加热丝2位于开合板17的内侧且加热丝2与内腔16内壁相贴合，烘干箱1的上端内壁设置有导热片18；
烘干箱1内从上到下间隔交错设置有左右端安装位置相反的运输机构5，运输机构5的一端固定连接在烘干箱1内壁上，运输机构5的另一端安装有转动轴51，转动轴51通过轴承配合的方式连接在烘干箱1内后壁上，运输机构5的各转动轴51之间通过传动皮带52相连接，烘干箱1的右侧内壁安装有连接板19，连接板19上安装有第一电机14，第一电机14的输出轴通过花键与第一传动轮11相连接，第一传动轮11上套设有第一传动皮带52，烘干箱1的左侧内壁安装有固定板152，固定板152上安装有第二电机15，第一电机14和第二电机15分别通过连接板141和固定板152对称安装在烘干箱1左右内壁上，第二电机15的输出轴通过花键与第二传动轮12相连接，第二传动轮12上套设有第二传动皮带151，烘干箱1的下端安装有承托板6，承托板6的外端固定安装在烘干箱1左右内壁上，承托板6上放置有一组封装瓶7，封装瓶7的瓶口下方部位与夹持机构4相配合，夹持机构4的外端通过滑动配合的方式与烘干箱1的左右内壁相连接，夹持机构4的上方安装有下料板3，下料板3的外端固定安装在烘干箱1的左右内壁上。
所述的运输机构5包括主皮带轮56、从皮带轮53、运输皮带57、连接杆55、转动轴51和运输板54，转动轴51套设在主皮带轮56内，主皮带轮56外端套设有运输皮带57，主皮带轮56与从皮带轮53通过运输皮带57相连接，从皮带轮53套设在运输皮带57内端，运输板54的一端套设在从皮带轮53内，运输板54的另一端固定安装在烘干箱1内侧壁上，运输板54为框架结构，运输皮带57上下之间设有连接杆55，具体工作时，转动轴51转动能够带动主皮带轮56转动，主皮带轮56的转动促使运输皮带57转动，运输皮带57的转动带动从皮带轮53转动。
所述的连接杆55通过滑动配合的方式与移动滑块551相连接，移动滑块551下端面上连接一组支撑弹簧552，支撑弹簧552的另一端与挤压板553相连接，移动滑块551的下端左右两侧安装有限位板554，移动滑块551中部安装有连接板555，连接板555为框型结构，连接板555上端开有凹槽，连接板555下端套设有毛刷556，具体工作时，移动滑块551能够在连接杆55上进行左右往复运动，支撑弹簧552对挤压板553有向下推的作用，限位板554能够使挤压板553保持稳定，在移动滑块551往复运动中，移动滑块551能够带动毛刷556进行滚动，滚动的毛刷556能够清扫运输皮带57上残余的石墨粉。
所述的毛刷556外表面交错设有两种不同材质的刷毛，一种为软质毛，一种为硬质毛，且硬质毛为勾状，具体工作时，毛刷556能够滚动，滚动过程中，软质毛和硬质毛能够对运输皮带57有不同程度的清扫作用。
所述的夹持机构4包括推板41、套筒42和夹持板43，烘干箱1的左右内侧壁通过滑动配合的方式与夹持板43外端相连接，夹持板43的内侧开有不用尺寸的半圆形凹槽44，夹持板43的前侧左右端均与套筒42的伸缩端相连接，套筒42的固定端安装在推板41上，具体工作时，抽出推板41带动套筒42，套筒42将夹持板43抽出。
所述的下料板3为一端高一端低的倾斜板，下料板3的上端开有半圆形滑槽31，半圆形滑槽31内从高到低设置有不同口径的下料口32，下料口32的上端为圆形孔，下料口的下端为扩孔结构，具体工作时，石墨粉从运输皮带57上滑落到下料板3的半圆形滑槽31内，然后石墨粉沿半圆形滑槽31向下滑，滑落过程中遇到下料口32，石墨粉依次从下料口32掉落。
所述的封装瓶7为一组不同口径的玻璃瓶，具体工作时，封装瓶7放置在承托板6上且瓶口由夹持板43夹持，夹持板43能够夹持瓶口使封装瓶7稳定,且封装瓶7瓶口正对下料口32的下方，从下料口32掉落的石墨粉能够掉落在封装瓶7内。
工作时，通过加热丝2进行加热使导热片18能够将烘干箱1内温度升高，启动第一电机14和第二电机15分别使第一传动轮11和第二传动轮12转动，然后在联动皮带的作用下带动运输皮带57转动，将石墨粉从下料口32倒入烘干箱1，石墨粉掉落到运输皮带57上，导热片18能够对石墨粉表面进行初步烘干，转动的运输皮带57能够防止石墨粉过高的堆积，运输皮带57将石墨粉运输到运输板54一端时，石墨粉掉落到相邻的下层运输皮带57上，并能够将石墨粉进行翻边增加烘干效果，运输板54为框架结构不会对石墨粉的下落造成影响，此时移动滑块551在连接杆55上进行左右往复运动，移动滑块551能够带动毛刷556进行滚动，毛刷556上交错布置的软质毛和硬质毛能够有效清扫运输皮带57上残余的石墨粉，毛刷556滚动过程中，支撑弹簧552对挤压板553向下推的作用使毛刷556能更好的与运输皮带57贴合，限位板554对挤压板553的稳固作用使毛刷在556滚动过程中不发生偏斜增加清扫的效果；
在烘干箱1内设置了多级的运输机构5，使在有限的空间中能够延长一个对石墨粉进行充分烘干的过程，达到对石墨粉进行烘干的预期效果，在石墨粉从最后一级运输皮带57上运输完成后，石墨粉掉落到下料板3上，下料板3为倾斜结构能有效使烘干后的石墨粉下滑，下料板3上设置有半圆形滑槽31，半圆形滑槽31内开有不同尺寸的下料口32，方便石墨粉的收集，掉落到下料板3的石墨粉能够沿半圆形滑槽31向下滑动，滑落过程中遇到下料口32，石墨粉依次从不同尺寸的下料口32掉落，在下料口32的牵引作用下，石墨粉能够进入正对下料口32下方的封装瓶7内，封装瓶7放置在承托板6上且瓶口由夹持板43夹持，夹持板43能够对封装瓶7锁定,防止封装瓶7在收集石墨粉过程中晃动，封装瓶7设置有不同口径的尺寸，方便对石墨粉的收集以及后期的筛分。
本发明能够对锂电池负极材料石墨粉进行有效的烘干，在烘干箱内设置了多级的运输机构，使在有限的空间中能够延长一个对石墨粉进行充分烘干的过程，达到对锂电池负极材料石墨粉进行烘干的预期效果，提高锂电池负极材料石墨粉的烘干效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。