一种辣椒的多工位带式烘干设备以及入料结构
阅读说明：本技术 一种辣椒的多工位带式烘干设备以及入料结构 (Multi-station belt type drying equipment and feeding structure for hot peppers ) 是由 李相宏 潘清安 卢盛昌 于 2021-09-07 设计创作，主要内容包括：本申请提供了一种辣椒的多工位带式烘干设备以及入料结构,属于农副食品加工专用设备,包括上料漏斗,上料漏斗的侧面设有放料机构,上料漏斗的底端设有提升机构,上料漏斗的两边侧设有限位机构,上料漏斗的一侧设有推送机构,限位机构的底端位于上料漏斗的一侧设有烘干箱,烘干箱的内部设置有带式传送机构。本申请通过设置的上料漏斗、提升机构、限位机构以及推送机构,使用上料漏斗对辣椒进行盛装,然后通过提升机构辣椒高度提升,再使用限位机构以及推送机构将辣椒精准移动到指定位置,大大减少了上料部分的占用空间,且利用第一抖动装置和第二抖动装置的工作,在抖动过程中对部分杂质进行清除,以及对辣条上粘连的部分进行分离。(The application provides multistation belt drying equipment and pan feeding structure of hot pepper belongs to subsidiary agricultural food processing professional equipment, including the material loading funnel, the side of material loading funnel is equipped with drop feed mechanism, and the bottom of material loading funnel is equipped with hoist mechanism, and the both sides side of material loading funnel is equipped with stop gear, and one side of material loading funnel is equipped with push mechanism, and one side that stop gear's bottom is located the material loading funnel is equipped with the stoving case, and the inside of stoving case is provided with belt transport mechanism. This application is through the material loading funnel that sets up, hoist mechanism, stop gear and pushing mechanism, use the material loading funnel to carry out the splendid attire to the hot pepper, then highly promote through hoist mechanism hot pepper, reuse stop gear and pushing mechanism accurately move the assigned position with the hot pepper, the occupation space of material loading part that has significantly reduced, and utilize the work of first shake device and second shake device, clear away some impurity shaking the in-process, and separate the part of adhesion on the peppery strip.)
技术领域
本发明涉及辣椒烘干领域，具体而言，涉及农副食品加工专用设备，进一步涉及一种辣椒的多工位带式烘干设备以及入料结构。
背景技术
辣椒，是常见的农副食品，含有丰富的维生素C、β-胡萝卜素、叶酸等有益成分，辣椒中的辣椒素具有消炎和抗氧化的作用，常进食辣椒可以有效延缓动脉粥样硬化的发展及血液中脂蛋白的氧化，干辣椒为辣椒经过干制而成的辣椒产品，其特点是含水量低，适合长期保藏。
但，在辣椒烘干上料时，传统上料为手动将辣椒添加到烘干设备中或使用传送带进行上料，在上料过程中由于烘干设备较高，在架设传送带时容易占用较大空间，且在烘干过程中，难以对辣椒中的粘连出进行适当分离，且难以清除其中的微小固定杂质。因此我们对此做出改进，提出一种辣椒的多工位带式烘干设备以及入料结构。
发明内容
本发明的目的在于：针对目前存在的在辣椒烘干上料时，传统上料为手动将辣椒添加到烘干设备中或使用传送带进行上料，在上料过程中由于烘干设备较高，在架设传送带时容易占用较大空间，且在烘干过程中，难以对辣椒中的粘连出进行适当分离，且难以清除其中的微小固定杂质的问题。
为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：
辣椒的多工位带式烘干设备以及入料结构，以改善上述问题。
本申请具体是这样的：
包括上料漏斗，所述上料漏斗的侧面设有放料机构，所述上料漏斗的底端设有提升机构，所述上料漏斗的两边侧设有限位机构，所述上料漏斗的一侧设有推送机构，所述限位机构的底端位于上料漏斗的一侧设有烘干箱，所述烘干箱的内部设置有带式传送机构，所述烘干箱的一侧设置有输出机构。
作为本申请优选的技术方案，所述放料机构包括第一电机，所述第一电机转动连接有第一同步转动轮，所述第一同步转动轮上传动连接有第一传送带，所述第一传送带远离第一同步转动轮的一端传动连接有位于上料漏斗底部一端的左开门，所述第一同步转动轮上位于第一传送带的一侧固定设有第二传送带，所述第二传送带远离第一同步转动轮的一端传送连接有位于上料漏斗底部另一端的右开门。
作为本申请优选的技术方案，所述提升机构包括螺杆和位于螺杆底部的第一固定座，所述螺杆的底端螺纹连接有位于第一固定座内部的第二电机，所述螺杆螺纹连接有右卡板，所述右卡板卡合连接有固定在上料漏斗一侧的L型板，所述右卡板上位于L型板的一侧滑动连接有滑杆。
作为本申请优选的技术方案，所述限位机构包括两个限位滑轨，两个所述限位滑轨的相近侧滑动连接有位于上料漏斗两侧的滑架，所述滑架的一端设有调节装置。
作为本申请优选的技术方案，所述调节装置包括两个第一电动推杆，两个所述第一电动推杆相互靠近的一侧固定设有连接座，所述连接座固定连接有固定在第一固定座顶端的第一固定架，两个所述限位滑轨的另一端滑动连接有第二固定架。
作为本申请优选的技术方案，所述推送机构包括两个固定在第一固定架一侧的第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的共同输出端均固定设有一电磁吸盘。
作为本申请优选的技术方案，所述烘干箱的顶端固定设有入料漏斗，所述入料漏斗的顶端两侧均固定设有红外感应片，所述上料漏斗的底端固定设有与红外灯。
作为本申请优选的技术方案，所述带式传送机构包括从固定在烘干箱内部且上到下依次设置的第一输送带、第二输送带、第三输送带以及第四输送带，所述第一输送带和第四输送带的转动轴处转动连接有位于烘干箱外侧一端的第二同步转动轮，所述第二同步转动轮转动连接有第三电机，所述第二输送带和第三输送带的转动轴处转动连接有位于烘干箱外侧一端的第三同步转动轮，所述第三同步转动轮转动连接有第四电机，所述第二输送带的一侧设置有第一抖动装置，所述第二输送带的一侧设置有第二抖动装置。
作为本申请优选的技术方案，所述第一抖动装置包括与第二输送带转动轴处固定连接的圆盘，所述圆盘上固定连接有连接条，所述连接条远离圆盘的一端固定连接第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有位于烘干箱一侧的第二齿轮，所述第二齿轮转动连接固定在烘干箱上的第五电机，所述第二抖动装置的结构与第一抖动装置的结构相同。
作为本申请优选的技术方案，所述输出机构包括设置在烘干箱一侧的输出输送带，所述输出输送带的高度低于第四输送带。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
在本申请的方案中：
1.通过设置的上料漏斗、提升机构、限位机构以及推送机构，使用上料漏斗对辣椒进行盛装，然后通过提升机构辣椒高度提升，再使用限位机构以及推送机构将辣椒精准移动到指定位置，大大减少了上料部分的占用空间，实现了对辣椒的上料，解决了现有技术中在辣椒烘干上料时，传统上料为手动将辣椒添加到烘干设备中或使用传送带进行上料，在上料过程中由于烘干设备较高，在架设传送带时容易占用较大空间的问题；
2.通过设置的第一抖动装置和第二抖动装置，第五电机带动第二齿轮转动，当第二齿轮与第一齿轮处于啮合状态下时，第一齿轮转动并带动连接条、圆盘以及第二输送带的一端转动，当第二齿轮与第一齿轮脱离啮合状态下时，连接条、圆盘以及第二输送带的一端回复初始位置，从而实现第二输送带一端的抖动，在抖动过程中对部分杂质进行清除，以及对辣条上粘连的部分进行分离，解决了现有技术中在烘干过程中，难以对辣椒中的粘连出进行适当分离，且难以清除其中的微小固定杂质的问题；
3.通过设置的放料机构，启动第一电机，第一电机带动第一同步转动轮转动，然后第一同步转动轮带动第一传送带和第二传送带转动，第一传送带带动左开门打开，第二传送带带动右开门打开，实现对入料漏斗中辣椒的放料，且通过控制左开门和右开门的开闭程度，便于控制辣椒的输出量；
4.通过设置的带式传送机构和输出机构，实现了对辣椒的依次输运，辣椒辣条依次沿第一输送带701、第二输送带702、第三输送带703以及第四输送带704运输移动以及进行烘干，最后经过输出机构输出，实现辣椒的烘干以后输出功能。
附图说明
：图1为本申请提供的辣椒的多工位带式烘干设备以及入料结构的结构示意图；
图2为本申请提供的辣椒的多工位带式烘干设备以及入料结构的烘干部分的结构示意图；
图3为本申请提供的辣椒的多工位带式烘干设备以及入料结构的放料机构的结构示意图；
图4为本申请提供的辣椒的多工位带式烘干设备以及入料结构的上料部分的结构示意图；
图5为本申请提供的辣椒的多工位带式烘干设备以及入料结构的烘干箱背面的结构示意图；
图6为本申请提供的辣椒的多工位带式烘干设备以及入料结构的抖动装置的结构示意图。
图中标示：
1、上料漏斗；101、左开门；102、右开门；103、L型板；104、滑架；105、调节装置；1051、第一电动推杆；1052、连接座；
2、放料机构；201、第一电机；202、第一同步转动轮；203、第一传送带；204、第二传送带；
3、提升机构；301、螺杆；302、第一固定座；3021、第一固定架；3022、第二固定架；303、右卡板；304、滑杆；305、第二电机；
4、限位机构；401、限位滑轨；
5、推送机构；501、第二电动推杆；502、电磁吸盘；
6、烘干箱；601、入料漏斗；602、红外感应片；603、第二同步转动轮；604、第三同步转动轮；605、第三电机；606、第四电机；607、第一抖动装置；6071、圆盘；6072、连接条；6073、第一齿轮；6074、第二齿轮；6075、第五电机；608、第二抖动装置；
7、带式传送机构；701、第一输送带；702、第二输送带；703、第三输送带；704、第四输送带；
8、输出机构；801、输出输送带。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。
因此，以下对本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的部分实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实施方式提出一种辣椒的多工位带式烘干设备以及入料结构，包括上料漏斗1，上料漏斗1的侧面设有放料机构2，使用放料机构2可以将上料漏斗1中的辣椒原料倾倒进入烘干箱6中，上料漏斗1的底端设有提升机构3，使用提升机构3可以将上料漏斗1提升到需要的指定高度，上料漏斗1的两边侧设有限位机构4，使用限位机构4可以将上料漏斗1沿限位滑轨401移动到需要的指定位置，上料漏斗1的一侧设有推送机构5，使用推送机构5可以实现对上料漏斗1的位置推动，从而将上料漏斗1推动到烘干箱6的顶部，限位机构4的底端位于上料漏斗1的一侧设有烘干箱6，使用带式传送机构7，可以实现辣条的运输移动以及进行烘干，烘干箱6的内部设置有带式传送机构7，烘干箱6的一侧设置有输出机构8，使用输出机构8可以将烘干后的辣椒进行输出，完成整个辣椒烘干过程。
作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，放料机构2包括第一电机201，第一电机201转动连接有第一同步转动轮202，第一同步转动轮202上传动连接有第一传送带203，第一传送带203远离第一同步转动轮202的一端传动连接有位于上料漏斗1底部一端的左开门101，第一同步转动轮202上位于第一传送带203的一侧固定设有第二传送带204，第二传送带204远离第一同步转动轮202的一端传送连接有位于上料漏斗1底部另一端的右开门102，使用放料机构2可以将上料漏斗1中的辣椒原料倾倒进入烘干箱6中，具体步骤为：启动第一电机201，第一电机201带动第一同步转动轮202转动，然后第一同步转动轮202带动第一传送带203和第二传送带204转动，第一传送带203带动左开门101打开，第二传送带204带动右开门102打开，实现辣椒的输料。
作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，提升机构3包括螺杆301和位于螺杆301底部的第一固定座302，螺杆301的底端螺纹连接有位于第一固定座302内部的第二电机305，螺杆301螺纹连接有右卡板303，右卡板303卡合连接有固定在上料漏斗1一侧的L型板103，右卡板303上位于L型板103的一侧滑动连接有滑杆304，使用提升机构3可以将上料漏斗1提升到需要的指定高度，具体步骤为：启动第二电机305，第二电机305带动螺杆301转动，由于螺杆301与右卡板303之间螺纹连接，且右卡板303与滑杆304滑动连接，可以使右卡板303进行均匀上升，然后由于右卡板303与L型板103相互卡合，可以实现L型板103和上料漏斗1同步上升。
作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，限位机构4包括两个限位滑轨401，两个限位滑轨401的相近侧滑动连接有位于上料漏斗1两侧的滑架104，滑架104的一端设有调节装置105，使用限位机构4可以将上料漏斗1沿限位滑轨401移动到需要的指定位置，具体步骤为：当两个限位滑轨401分别与对应滑架104滑动时，上料漏斗1可以沿限位滑轨401的方向滑动，且可以使上料漏斗1与提升机构3进行分离。
作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，调节装置105包括两个第一电动推杆1051，两个第一电动推杆1051相互靠近的一侧固定设有连接座1052，连接座1052固定连接有固定在第一固定座302顶端的第一固定架3021，两个限位滑轨401的另一端滑动连接有第二固定架3022，使用调节装置105可以实现上料漏斗1在提升机构3和限位机构4上位置的切换，具体步骤为：当需要将上料漏斗1从右卡板303移动到限位滑轨401时，同步启动两个第一电动推杆1051，第一电动推杆1051带动两个限位滑轨401收缩，直到限位滑轨401与滑架104卡合为止。
作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，推送机构5包括两个固定在第一固定架3021一侧的第二电动推杆501，两个第二电动推杆501的共同输出端均固定设有一电磁吸盘502，使用推送机构5可以实现对上料漏斗1的位置推动，从而将上料漏斗1推动到烘干箱6的顶部，具体步骤为：当上料漏斗1提升到指定高度，且两个限位滑轨401到达指定位置时，同步启动两个第二电动推杆501，且电磁吸盘502进行通电与上料漏斗1磁性连接，然后第二电动推杆501可以推动上料漏斗1到达指定位置。
作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，烘干箱6的顶端固定设有入料漏斗601，入料漏斗601的顶端两侧均固定设有红外感应片602，上料漏斗1的底端固定设有与红外灯，使用入料漏斗601可以实现入料漏斗601中辣条与上料漏斗1中辣条的精准对接，具体步骤为：当上料漏斗1移动到入料漏斗601顶部时，红外灯发射的红外线被红外感应片602接收，然后第二电动推杆501停止工作，且第一电机201启动，进行辣条的精准运输上料。
作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，带式传送机构7包括从固定在烘干箱6内部且上到下依次设置的第一输送带701、第二输送带702、第三输送带703以及第四输送带704，第一输送带701和第四输送带704的转动轴处转动连接有位于烘干箱6外侧一端的第二同步转动轮603，第二同步转动轮603转动连接有第三电机605，第二输送带702和第三输送带703的转动轴处转动连接有位于烘干箱6外侧一端的第三同步转动轮604，第三同步转动轮604转动连接有第四电机606，第二输送带702的一侧设置有第一抖动装置607，第二输送带702的一侧设置有第二抖动装置608，使用带式传送机构7，可以实现辣条依次沿第一输送带701、第二输送带702、第三输送带703以及第四输送带704运输移动以及进行烘干，具体步骤为辣条经过入料漏斗601进入烘干箱6内部的第一输送带701上，然后启动第三电机605，第三电机605通过第二同步转动轮603带动第一输送带701和第四输送带704转动，同时启动第四电机606，第四电机606带动第二输送带702和第三输送带703转动，从而实现辣条依次沿第一输送带701、第二输送带702、第三输送带703以及第四输送带704运输移动，提高了辣条的烘干时间，提高了烘干效率。
作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第一抖动装置607包括与第二输送带702转动轴处固定连接的圆盘6071，圆盘6071上固定连接有连接条6072，连接条6072远离圆盘6071的一端固定连接第一齿轮6073，第一齿轮6073啮合连接有位于烘干箱6一侧的第二齿轮6074，第二齿轮6074转动连接固定在烘干箱6上的第五电机6075，第二抖动装置608的结构与第一抖动装置607的结构相同，使用第一抖动装置607可以实现对辣条上粘连的部分进行分离，具体步骤为：启动第五电机6075，第五电机6075带动第二齿轮6074转动，当第二齿轮6074与第一齿轮6073处于啮合状态下时，第一齿轮6073转动并带动连接条6072、圆盘6071以及第二输送带702的一端转动，当第二齿轮6074与第一齿轮6073脱离啮合状态下时，连接条6072、圆盘6071以及第二输送带702的一端回复初始位置，从而实现第二输送带702一端的抖动，在抖动过程中对部分杂质进行清除，以及对辣条上粘连的部分进行分离。
作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，输出机构8包括设置在烘干箱6一侧的输出输送带801，输出输送带801的高度低于第四输送带704，使用输出机构8可以将烘干后的辣椒进行输出，具体步骤为：当辣椒从第四输送带704的一端输出后，直接掉落到输出输送带801上，然后经过输出输送带801运输走进行后续的包装工作。
具体的，本辣椒的多工位带式烘干设备以及入料结构在工作时/使用时：首先将辣椒放置在上料漏斗1中，然后使用提升机构3可以将上料漏斗1提升到需要的指定高度，具体步骤为：启动第二电机305，第二电机305带动螺杆301转动，由于螺杆301与右卡板303之间螺纹连接，且右卡板303与滑杆304滑动连接，可以使右卡板303进行均匀上升，然后由于右卡板303与L型板103相互卡合，可以实现L型板103和上料漏斗1同步上升，然后使用调节装置105可以实现上料漏斗1在提升机构3和限位机构4上位置的切换，具体步骤为：当需要将上料漏斗1从右卡板303移动到限位滑轨401时，同步启动两个第一电动推杆1051，第一电动推杆1051带动两个限位滑轨401收缩，直到限位滑轨401与滑架104卡合为止，使用限位机构4可以将上料漏斗1沿限位滑轨401移动到需要的指定位置，具体步骤为：当两个限位滑轨401分别与对应滑架104滑动时，上料漏斗1可以沿限位滑轨401的方向滑动，且可以使上料漏斗1与提升机构3进行分离，然后使用推送机构5可以实现对上料漏斗1的位置推动，从而将上料漏斗1推动到烘干箱6的顶部，具体步骤为：当上料漏斗1提升到指定高度，且两个限位滑轨401到达指定位置时，同步启动两个第二电动推杆501，且电磁吸盘502进行通电与上料漏斗1磁性连接，然后第二电动推杆501可以推动上料漏斗1到达指定位置，当上料漏斗1移动到入料漏斗601顶部时，红外灯发射的红外线被红外感应片602接收，然后第二电动推杆501停止工作，且第一电机201启动，进行辣条的精准运输上料，然后使用放料机构2可以将上料漏斗1中的辣椒原料倾倒进入烘干箱6中，具体步骤为：启动第一电机201，第一电机201带动第一同步转动轮202转动，然后第一同步转动轮202带动第一传送带203和第二传送带204转动，第一传送带203带动左开门101打开，第二传送带204带动右开门102打开，实现辣椒的输料，使用带式传送机构7，可以实现辣条依次沿第一输送带701、第二输送带702、第三输送带703以及第四输送带704运输移动以及进行烘干，具体步骤为辣条经过入料漏斗601进入烘干箱6内部的第一输送带701上，然后启动第三电机605，第三电机605通过第二同步转动轮603带动第一输送带701和第四输送带704转动，同时启动第四电机606，第四电机606通过第三同步转动轮604带动第二输送带702和第三输送带703转动，从而实现辣条依次沿第一输送带701、第二输送带702、第三输送带703以及第四输送带704运输移动，提高了辣条的烘干时间，提高了烘干效率，在辣椒经过第二输送带702和第三输送带703时，使用第一抖动装置607可以实现对辣条上粘连的部分进行分离，具体步骤为：启动第五电机6075，第五电机6075带动第二齿轮6074转动，当第二齿轮6074与第一齿轮6073处于啮合状态下时，第一齿轮6073转动并带动连接条6072、圆盘6071以及第二输送带702的一端转动，当第二齿轮6074与第一齿轮6073脱离啮合状态下时，连接条6072、圆盘6071以及第二输送带702的一端回复初始位置，从而实现第二输送带702一端的抖动，在抖动过程中对部分杂质进行清除，以及对辣条上粘连的部分进行分离，第二抖动装置608余第一抖动装置607使用方法相同，最后使用输出机构8可以将烘干后的辣椒进行输出，具体步骤为：当辣椒从第四输送带704的一端输出后，直接掉落到输出输送带801上，然后经过输出输送带801运输走进行后续的包装工作。
本申请提出一种多工位带式烘干设备，旨在响应节能的思想，因此本申请设备属于节能型农产品干燥机械。
以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本发明的权利要求范围当中。
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