一种橡胶履带用花纹胶料橡胶组合物
阅读说明：本技术 一种橡胶履带用花纹胶料橡胶组合物 (Pattern rubber material rubber composition for rubber track ) 是由 韩慧 杨茂林 蔡庆 李文东 李大为 贾云海 于 2019-03-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种橡胶履带用花纹胶的橡胶组合物的配方及其制备方法。按重量份计组合物构成：橡胶100份,由天然橡胶50~80份,丁苯橡胶0~50份,顺丁橡胶0~30份并用组成,炭黑35~60份,白炭黑5~20份,si-69 0.5~2份,硬脂酸2~3.5份,氧化锌2~5份,防老剂1~4份,增粘树脂1~5份,操作油3~10份,硫磺1~3份,促进剂0.5~3份。本发明所述花纹胶以天然胶为主,通过配方设计,满足橡胶履带的使用性能,并具有较好的耐磨性能和耐切割性能。(The invention discloses a formula of a rubber composition of tread rubber for a rubber track and a preparation method thereof. The composition comprises the following components in parts by weight: 100 parts of rubber, which consists of 50-80 parts of natural rubber, 0-50 parts of styrene butadiene rubber, 0-30 parts of butadiene rubber, 35-60 parts of carbon black, 5-20 parts of white carbon black, si-690.5-2 parts of stearic acid, 2-3.5 parts of zinc oxide, 1-4 parts of an anti-aging agent, 1-5 parts of tackifying resin, 3-10 parts of operating oil, 1-3 parts of sulfur and 0.5-3 parts of an accelerator. The pattern rubber provided by the invention is mainly made of natural rubber, meets the service performance of the rubber track through formula design, and has better wear resistance and cutting resistance.)
技术领域
本发明属于橡胶履带技术领域，涉及一种橡胶带式履带用花纹胶料橡胶组合物。
背景技术
与金属履带相比，橡胶履带具有重量轻、振动小、噪声低、耗油少、纵向柔顺性好、等显著优点。由于其全地形使用的优势明显，橡胶履带应用领域非常广泛，不但是在农用及工程机械中应用，在军用领域也发展迅速。
我国的军用履带车辆一直在提速、减重、全域性使用等方面进行技术升级，与车辆匹配的橡胶履带的配方研发尤其是花纹胶的研发尤显重要。
现有国产农用机械中的履带规格普遍对配方要求不高，军用履带车辆的迅速发展需要开发出具有使用性能优异、耐磨性好的花纹胶与之相匹配。
发明内容
本发明目的是提供一种橡胶履带用花纹胶料橡胶组合物，要解决的技术问题目前橡胶履带的使用寿命短及不耐磨等不足。
本发明所采用的技术方案如下：
本发明所述的一种橡胶履带用花纹胶的橡胶组合物的配方，按重量份计组合物由下述组分构成：
天然橡胶50~80份，丁苯橡胶0~50份，顺丁橡胶0~30份；
炭黑35~60份；
白炭黑5~20份；
si-69 0.5~2份；
硬脂酸2~3.5份；
氧化锌 2~5份；
防老剂1~4份
增粘树脂 1~5份；
操作油3~10份；
硫磺 1~3份；
促进剂0.5~3份。
上述各组分的重量配比优选为：
橡胶100份：其中天然橡胶50~80份，丁苯橡胶10~50份，顺丁橡胶0~20份；
炭黑40~60份；
白炭黑6~15份；
si-69 0.6~2份；
硬脂酸2~3.5份；
氧化锌 2~5份；
防老剂1~3.5份
增粘树脂 1~3.5份；
操作油3~8份；
硫磺 1~2.5份；
促进剂0.6~3份。
上述技术方案中所述天然橡胶为特种海南天然橡胶或3#烟片胶，所述的丁苯橡胶为SBR1500，顺丁橡胶为BR9000。
所述的炭黑为N234或N220。
所述的白炭黑为高分散白炭黑。
所述的防老剂为对苯二胺类橡胶防老剂或与防老剂RD并用。
所述的操作油为芳烃油。
所述的促进剂为N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺。
所述的硫磺为充油硫磺。
所述橡胶组合物的制备方法，包括以下步骤：
（1）天然橡胶先在开炼机上塑炼；
（2）按胶料比例配料，在密炼机中按标准炼胶工艺进行混炼得母炼胶；
（3）将母炼胶和硫磺促进剂按比例配料，在开炼机上混炼，根据堆积胶情况调整辊距，加入硫磺和促进剂，待药品分散后，进行薄通打卷6次，打三角包6个，充分混炼后，然后出6mm胶片，检验胶料质量，将胶料压片得终炼胶；
（4）根据实验性能需要，选择硫化模具，将终炼胶在平板硫化机硫化。
本发明的有益效果是：提高花纹胶的使用性能，尤其是耐磨性能及耐切割性能。
具体实施方式
下面以具体实施例对本发明做进一步的说明，但本发明并不限于这些实施例。
实施例1
一种橡胶履带用花纹胶的橡胶组合物的配方及其制备方法。按重量份计配方如下：天然橡胶70份，丁苯橡胶20份，顺丁橡胶10份；炭黑50份，白炭黑10份，si-69 1份，硬脂酸2份，氧化锌 4份，防老剂3份，增粘树脂 3份，操作油5份，硫磺 1.5份，促进剂1.5份。
胶料混炼以大车料进行，混炼工艺如下。
混炼分三段进行。一段混炼二段混炼在GK-400型密炼机中进行（一段混炼转速为35~55r/min，排胶温度155~165℃，二段混炼转速为35~55r/min，排胶温度150~160℃），三段在GK-270型密炼机进行（三段混炼转速为20~30r/min，排胶温度95~110℃），加料顺序为常规加料顺序，然后对胶料进行性能测试。胶料结果见下表。
胶料各项性能均是按照国家或行业标准进行测试，硫化为151℃×30min。其中耐切割性能是采用RCC-Ⅰ型橡胶动态切割试验机进行测试表征，测试条件为：轮速725r/min，打击速度为120次/min，测试时间为15min。
实施例2
一种橡胶履带用花纹胶的橡胶组合物的配方及其制备方法。按重量份计配方如下：天然橡胶60份，丁苯橡胶20份，顺丁橡胶20份；炭黑50份，白炭黑10份，si-69 1份，硬脂酸2份，氧化锌 4份，防老剂3份，增粘树脂 3份，操作油5份，硫磺 1.5份，促进剂1.5份。
胶料混炼以大车料进行，混炼工艺同实施例1，胶料测试结果见下表。
实施例3
一种橡胶履带用花纹胶的橡胶组合物的配方及其制备方法。按重量份计配方如下：天然橡胶50份，丁苯橡胶50份；炭黑55份，白炭黑10份，si-69 1份，硬脂酸2份，氧化锌 4份，防老剂3份，增粘树脂 3份，操作油6份，硫磺 1.5份，促进剂1.6份。
胶料混炼以大车料进行，混炼工艺同实施例1，胶料测试结果见下表。