阅读说明：本技术 用于将栏杆部件保持在天花板模板面板上的保持器 (Retainer for retaining railing block on ceiling formwork panel ) 是由 威尔弗里德·海伯利 托马斯·劳迪 于 2020-03-23 设计创作，主要内容包括：用于将物体保持在模板面板上的保持器,尤其是用于将栏杆部件保持在天花板模板面板上的保持器,其中保持器构造成用于安装到模板面板上,且模板面板具有两个纵向边缘支承件和两个横向边缘支承件；保持器具有第一臂和第二臂,第一臂构造成用于与模板面板的纵向边缘支承件接合,第二臂横向于该第一臂延伸,与第一臂一起形成角度空间,并构造成用于与第二臂接合；第一臂在其朝向该角度空间的一侧具有用于引入到纵向边缘支承件的开口中的第一突起部,第二臂在其朝向该角度空间的一侧具有用于引入横向边缘支承件的开口中的第二突起部；保持器具有移动机构,通过移动机构,两个臂中的一个臂的突起部能在朝向两个臂中的另一个臂的方向上移动以拉紧保持器。(A holder for holding an object on a formwork panel, in particular for holding a rail member on a ceiling formwork panel, wherein the holder is configured for mounting to the formwork panel and the formwork panel has two longitudinal edge supports and two transverse edge supports; the retainer has a first arm configured for engagement with the longitudinal edge support of the template panel and a second arm extending transversely to the first arm, forming an angular space with the first arm, and configured for engagement with the second arm; the first arm has, on its side facing the angular space, a first projection for introduction into the opening of the longitudinal edge support, and the second arm has, on its side facing the angular space, a second projection for introduction into the opening of the transverse edge support; the holder has a moving mechanism by which the protrusion of one of the two arms can be moved in a direction toward the other of the two arms to tighten the holder.)

用于将栏杆部件保持在天花板模板面板上的保持器

技术领域

本发明涉及一种用于将物体保持在模板面板上的保持器，尤其是用于将栏杆部件保持在天花板模板面板上的保持器，其中该保持器构造成用于安装在模板面板上，并且该模板面板具有两个纵向边缘支承件和两个横向边缘支承件。

背景技术

构造在天花板模板面板上的用于保持栏杆部件的保持器是已知的。这些已知的保持器是相当沉重、复杂的结构。因此使得将保持器运送到施工现场的其所应被安装在模板面板上的位置的运输比较复杂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种经改进的用于将物体保持在模板面板上的保持器。

该目的通过权利要求1的特征来实现。

根据本发明，提出了一种用于将物体保持在模板面板上的保持器，尤其是用于将栏杆部件保持在天花板模板面板上的保持器，其中该保持器构造成用于安装到模板面板上，并且该模板面板具有两个纵向边缘支承件和两个横向边缘支承件，其中该保持器具有第一臂和第二臂，该第一臂构造成用于与模板面板的纵向边缘支承件接合，该第二臂横向于该第一臂延伸，与第一臂一起形成角度空间，并且构造成用于与第二臂接合，

其中第一臂在它的朝向角度空间的一侧上具有用于引入到纵向边缘支承件的开口中的第一突起部，第二臂在它的朝向角度空间的一侧上具有用于引入到横向边缘支承件的开口中的第二突起部；

其中该保持器具有移动机构，通过该移动机构，两个臂中的一个臂的突起部能够在朝向两个臂中的另一个臂的方向上移动，以拉紧该保持器。

根据本发明的保持器是相对轻便、结构简单、价格便宜的产品。根据本发明的保持器能够在施工现场容易地到处运送，并且能够非常容易地(仅通过一个人)组装。为了将保持器安装到模板面板，首先，将两个臂中的一个臂定位在模板面板的一个边缘支承件上。然后，将另一个臂定位在模板面板的另一个边缘支承件上，该边缘支承件与前述的边缘支承件朝向模板面板的同一角部延伸。这可以通过保持器的枢转移动来完成。可选的，这可以通过驱动移动机构来完成。保持器的安装通过移动机构被拉紧而完成，由此，至少在一个臂上，突起部被牵拉以抵靠突起部被引入其中的开口的边界。

根据本发明的保持器还具有这样的特征：移动机构构造为，使得通过该移动机构，上述的一个臂的突起部能够相对于该臂移动，或者构造为，使得通过该移动机构，该臂与突起部能够一起移动。

如在说明书的前面部分中所公开的，根据本发明的保持器还可具有以下特征：该臂的突起部和/或另一个臂的突起部构造成后接合突起部，用于与突起部所被引入的开口的边缘进行后方接合。通过该方法，安装过程变得特别简单，因为已经稍微进入后接合位置的后接合突起部使得那里的保持器不再能从模板面板上掉落，因此保持器能够更容易地被保持，直到移动机构完全拉紧。此外，后接合突起部提高了与模板面板的相关边缘支承件接合的安全性。

如在说明书的前面部分中已经公开的，根据本发明的保持器还具有以下特征：两个臂中的至少一个臂具有用于与相关的边缘支承件接合的额外突起部，其中如前所述的该臂的突起部和该臂的额外突起部设置在该臂的相间隔的纵向位置。通过该构造，在安装状态下实现了该臂的力矩支承。试图使该臂相对于模板面板的指定边缘支承件旋转的力矩能够被有效地耗散。

额外突起部能够设置为用于引入到该臂的开口中，其中该开口同时是如前所述的该臂的开口或者是该臂的另一个开口。如果该开口同时是如前所述的开口，则该开口必须具有的这样的长度，使得如前所述的突起部和额外突起部都能够引入该开口中。要指出的是，还存在产生力矩支承的其它可能性。在本发明的一个实施例中，额外突起部是抵靠相关边缘支承件的下边缘的突起部。

如在说明书的前面部分中已经公开的，根据本发明的保持器还具有以下特征：第一突起部和/或第二突起部在它(们)的背离相关臂的自由端的一侧上具有这样的区域，该区域至少粗略地与突起部应该被引入的开口的边界的那部分相配合。通过这样的方式能够减小相关突起部和突起部应该被引入的开口的边界之间的表面压力。这也减少了在该位置的磨损。该区域可被倒圆，开口的相对区域可被倒圆。

存在这样的保持器的一些实施例，在这些实施例中，移动机构是螺纹机构或楔形机构。这些机构并不昂贵，并且对于工作人员来说是容易操作的。在下文的说明书的示例部分中将示出并描述这种类型的具体的移动机构。

如在说明书的前面部分中已经公开的，根据本发明的保持器还具有以下特征：通过移动机构可移动的该臂通过倾斜面引导件与保持器的其余部分以如下的方式连接，即：使得该移动机构的牵拉还会迫使该臂在横向于该臂的纵向延伸方向上移动。通过这种方式，当牵拉移动机构时，如前所述的两个臂的突起部都自动地在朝向保持器的角顶点的方向上被牵拉。由此使得保持器的安装是特别方便的，尤其是如果两个该突起部都构造成后接合突起部。

第一臂和第二臂可以在它们的大部分长度上为管状的，优选为方形管状的。

根据本发明的保持器可以具有一体式的栏杆柱，或具有用于安装栏杆柱的装置。由此可以通过非常简单的方式将栏杆安装到天花板模板面板上。

本发明的另一目的在于一种位于天花板模板面板上的栏杆组件，该栏杆组件具有以下特征：该栏杆组件具有如说明书前面部分所公开的至少一个栏杆保持器，以及重叠的多个保险元件，这些保险元件具有纵向延伸部。栏杆横梁、中间横梁和所谓的周边挡板被称为具体的保险元件，参见下文的实施例。栏杆组件可以具有多个根据本发明的栏杆保持器，其中在大多数情况下，保险元件至少跨越两个相邻的栏杆保持器之间的距离。

根据本发明的栏杆组件还具有如下的特征：至少一个栏杆保持器具有管状部件，一部分长度的栏杆柱***到该管状部件中，并且，至少一部分数目的保险元件保持在栏杆柱上。通过这样的方式，一方面，根据本发明的保持器使得栏杆的组装非常方便，另一方面，仍然保持是轻便的、易于管理的产品。

根据本发明的保持器的典型应用领域是沿着天花板模板的边缘固定栏杆。在待浇筑的混凝土天花板被打入后(即，用于天花板的天花板模板面板已安装在模板支撑部上)，通常必须沿着天花板模板的边缘安装栏杆，以便在天花板模板上进行工作的人员(例如在安装加固钢网时)可以无危险地进行工作。然而，根据本发明的保持器也可用于其它目的。可提及的作为示例的可能是，将用于拉绳的可旋转的导向辊保持在模板面板角部上。然后，通过在这里向上转向的拉绳，例如可以将装满灰浆的桶向上提拉至处于施工中的建筑物的更高平面。另一个实例是保持从建筑物边缘垂直悬挂的作为防风装置的篷布。

本发明的另一个目的在于一种具有模板面板的组件，该模板面板具有两个纵向边缘支承件和两个横向边缘支承件，

具有如下的特征：该组件还具有安装在该组件上的如说明书前面部分所述的保持器。

结合本发明提及的模板面板可以是用于浇筑混凝土的模板面板。然而，术语“模板面板”也应该包括其它的模板面板，例如用于支承土堤的模板面板，以及用于支撑建筑物天花板下方的维修工作区域的模板面板。

附图说明

下面将使用附图中所示的实施例更详细地解释本发明和本发明的更

具体实施方式

。附图示出了：

图1示出了保持器的第一实施例的透视图。

图2示出了保持器的第二实施例的透视图。

图3示出了去除了保持器部件之后的图2的保持器的一部分，以清楚地展示结构细节。

图4示出了保持器的第三实施例。

图5示出了去除保持器部件之后的图4的保持器的一部分，以清楚地展示机构细节。

图6示出了保持器同栏杆柱在一起的透视图，该保持器安装在模板面板上，该透视图的视角是从上方和外部倾斜地看向模板面板角部。

图7示出了具有图6的栏杆柱的保持器的透视图，在这里的视角是从上方和内部倾斜看入模板面板角部中。

图8示出了天花板模板的局部区域的透视图，其中沿着天花板模板的边缘安装有栏杆。

具体实施方式

当下文中使用“在...下方”和“在...上方”时，其参照的是该保持器的两个臂位于一个水平面中的空间位置。

图1所示的保持器2具有第一臂4(其在图1中在从左上方向右下方的方向上延伸)和第二臂6(其在图1中在从左下方向右上方的方向上延伸)。第二臂6通过它的其中一个端面侧向地设置在第一臂4的端部区域，使得两个臂4和6形成直角的两条边，并且在两个臂4和6之间形成角度空间8。两个臂4和6交汇在一起的区域称为顶点10。

保持器2还具有与第一臂4和第二臂6的公共平面成直角设置的栏杆保持器12。第一臂4的顶点侧的端面在图1中的栏杆保持器12的下端部区域抵靠在栏杆保持器12的侧表面14。第二臂6的外侧表面29的端部区域(即，背对角度空间8的侧表面)也抵靠栏杆保持器12的侧表面14。对于三个部件4、6、12的每一个，主要部分均设计为具有倒圆角的钢制方管。三个部件4、6、12的横截面形状彼此略有不同。第一臂4和第二臂6具有彼此略有不同的矩形横截面，矩形横截面的高度16略大于矩形横截面宽度18。对于该栏杆保持器12，其横截面为具有倒圆角的正方形。

该三个部件4、6、12彼此焊接以形成稳定的单元。如果将保持器2与两个臂4和6的底侧20和22以及与栏杆保持器12的下端面22放置在水平底面上，该两个底侧20和该下端面22位于同一个平面上。

第二臂6在其朝向角度空间8的一侧28上的它的自由端32(即，相对于顶点10的远端)区域中具有相对于第二臂6的其余部分伸出的第二突起部36。该第二突起部36是总体上成角度的元件37的一部分，该总体上成角度的元件37经单独制造，然后被焊接在第二臂6上。在第二突起部36上，可以区分紧邻第二臂6的侧表面28的第一区域40和与第二臂6的侧表面28间隔开的的第二区域42。该第一区域40具有基本上半圆形板的形状，该基本上半圆形板的周向边缘表面44在朝向顶点10的一侧或背离自由端32的一侧上基本上被倒圆为半圆形。第二区域42也是板形的，在其在第二臂6的纵向上测量的一部分的长度上平行于第二臂6的侧表面28，其中第二区域42与第二臂6的侧表面28之间的净距离对应于板形的第一区域40的厚度。第二区域42以它的指向顶点10的端部区域43伸出突起部36的第一区域40，从而使得第二区域42通过该端部区域能够与模板面板的边缘支承件中的开口的边界的一部分进行后方接合，如下面将要进一步更详细描述的那样。端部区域43相对于第二臂6的侧表面28略微倾斜地设置，从而使得在端部区域43的端部，到侧表面28的净距离略大于第一区域的厚度。

在第一臂4的自由端30(即，远离顶点10的端部)的区域设置有第一突起部34，该第一突起部34构造得基本上与已经描述的第二突起部36非常相似，也具有第一区域40、第二区域42和端部区域43。该第一突起部34也是单独制造的元件35的一部分，但是该单独制造的元件35没有在自由端30处与第一臂4焊接，该元件35更确切地说是被装配成在第一臂4的纵向上相对于该第一臂4移动的单独的部件。为实现此目的，在第一臂4和元件35之间设有图1中不能清楚地看到的引导件。元件35具有直角弯曲的区域46，该直角弯曲的区域46横向于第一臂4的纵向延伸方向呈板形地延伸。螺杆50被固定在该区域46上，该螺杆50根据其长度延伸穿过中空的第一臂4。在图1中仅可以看到螺杆50中的最右端，该最右端被固定在第一突起部34的区域46上；在最左边可以看到另一端。螺杆50在两个孔中穿过栏杆保持器12。在栏杆保持器12的背离第一臂4的自由端30的侧面15上，可手动旋转的螺母52旋拧到螺杆50上。螺母52通过它的一个端面支承抵靠在栏杆保持器12的侧面15上。通过转动螺母52，可以由此在第一臂的纵向方向上移动螺杆50以及与其一起移动第一突起部34。

此外，在图1中可看出，第一臂4在它的朝向角度空间8的内侧面26上具有第一额外突起部54，第二臂6在它的朝向角度空间8的内侧面28上具有第二额外突起部56。两个额外突起部54和56分别焊接在内侧面26或28上，并且具有直立的矩形板的形状。第一额外突起部54位于顶点10和第一臂4的自由端30之间的位置上。第二额外突起部56位于顶点10和第二臂6的自由端32之间的位置上。

在图6和图7中，可以看到图1的保持器2安装到模板面板60(在该情况下，为天花板模板面板)上以后的情况。为了更好地看到该安装的细节，示出了没有它的模板壳的模板面板60。模板面板60的框架82的模板壳侧面在图6和图7中是朝上的。安装在框架82上的模板壳会完全地覆盖模板面板60的“内部”。

为了言简意赅，下面仅使用“面板60”代替“模板面板60”。

在图6和图7中，示出了处于如下状态的根据本发明的保持器2，即：在该状态下，一部分长度的栏杆柱62可伸缩地从上***栏杆保持器12中。栏杆柱62具有中空的正方形的横截面，该中空的正方形的横截面略小于栏杆保持器12的中空的正方形的横截面。

面板60的框架82基本上由两个纵向边缘支承件64、两个横向边缘支承件66和若干个横向中间支承件68组成。这些部件相互焊接在一起。

在图6中，用箭头69示出了观察者朝向图7的观察方向。

在离开每个框架角部80一定距离的位置，每个纵向边缘支承件64都具有穿过该纵向边缘支承件64的细长开口70。在离开每个框架角部80一定距离的位置，每个横向边缘支承件66也都具有穿过该横向边缘支承件64的细长开口72。更准确地说，开口70和72分别位于相关的边缘支承件64或66的腹板中，高度位于相关的边缘支承件64或66的模板壳侧的前加宽部和相关边缘支承件64或66的后侧加宽部之间。开口70和72具有相同的形状。这种形状可描述为，其在图6的下部区域中以大致直线为界，在图6的上部区域中以大半径为界，以及在图6的下部区域和图6的上部区域之间的区域中以基本半圆形为界，该区域是开口70或72的纵向端部。

在图7中可看出，在所示的保持器2的已安装状态下，每个突起部34和36都部分地位于相关的开口70或72中，并且部分地以后接合区域43与开口边界进行后方接合。在每个突起部34和36，倒圆的边缘表面44在开口70或72的端部区域中抵靠相关的开口70或72的倒圆的边界面。相关的突起部34或36的第一区域40的圆角半径和开口端部区域的圆角半径基本上相一致。

在图7中还可看出，在分别描述的开口70或72和面板60的框架82的角部80之间的区域中，不仅对于相关的纵向边缘支承件64，而且对于相关的横向边缘支承件66，在侧壁26或28上设置有额外开口74或76。每个额外开口74和76具有椭圆形的形状，该椭圆形的中心区域中是直线的，并在两端以半圆形为界。第一臂4的第一额外突起部54位于额外开口74中；第二臂6的第二额外突起部56位于额外开口76中。额外开口74和76的构造相同，并且高度仅略大于额外突起部54和56的高度，从而使得额外突起部54和56在高度上几乎没有间隙地配合在额外开口74和76中。

还可看出，两个臂4和6通过它们的内侧面26和28平面地紧靠在相关的边缘支承件64或66的腹板78的外侧面上。由此，保持器2一方面非常牢固地被保持在面板60上，另一方面，该保持器2在安装了面板60的角部区域上加强了该面板60。

为了将保持器2安装在面板60的角部区域上，首先通过在背离顶点10的方向上移动螺杆50，“移出”第一臂4的第一突起部34。然后，在倾斜位置(即：顶点10与面板60的框架82的角部80离开一段距离的位置)上，将第二臂6与第二突起部36一起移动到横向边缘支承件66上。将第二突起部36***开口72中，以使得第二突起部36的第二区域42进入横向边缘支承件66的腹板78的内侧的位置。这时，在第二臂6的纵向上或在横向边缘支承件66的纵向上推动第二臂6，并同时，向着面板60的框架82的角部80枢转地移动顶点10。其中，额外突起56进入额外开口76。第二突起部36的后接合区域43这时位于开口72附近的腹板78的材料内侧，如图7所示。

在顶点10移动到框架82的角部80的过程中，第一突起部34和额外突起部54进入纵向边缘支承件64的开口70和74内。这时，旋紧螺母52，并由此在朝向顶点10的方向上牵拉第一突起部34。第一突起部34的第二区域42的端部区域43进入图7所示的后接合位置，在该后接合位置，端部区域43在最靠近角部80的区域中与开口70的边界进行后方接合。旋紧螺母52。这时，第一突起部34的倒圆的边缘表面44也抵靠在开口70的轮廓的最靠近角部80的端部区域。

额外突起部54和56与第一突起部34和第二突起部36一起在两个臂4和6上产生力矩支承。如果例如在图7中的栏杆保持器12的上端施加朝向右前方、平行于横向边缘支承件66的纵向延伸部的力，则该力矩将通过一对突起部36和56耗散。相应地，这同样适用于该对突起部34和54，如果例如在图7中的栏杆保持器12的端部上施加朝向右后方、平行于纵向边缘支承件64的纵向延伸部的力。

替代图1、图6和图7的实施例，臂4和6可以略微更长，额外突起部54和56可以这样地形成和放置，即，在保持器2的已安装状态下，它们分别进入与突起部34或36的第一区域40所各自进入的开口相同的开口70或72中，但是它们位于稍微远离顶点10的位置。通过该实施方式也实现了所描述的力矩支承。

应该强调的是，不一定必须设置额外突起部54和56。毕竟，可以说第一臂4和第二臂6被捕获在上述边缘支承件64和66的上加宽部和下加宽部之间。此外，栏杆保持器12对于框架82的高度来说抵靠相关的横向边缘支承件66。因此，可以仅省略额外突起部54和56中的一个，或也可以两个额外突起部54和56都省略。

此外，应该强调的是，该保持器2的实施例中，第一突起部34和/或第二突起部36可以构造成不具有后接合区域43。其中，在其它的几何形状保持不变的情况下，第一区域40可以构造得比图1、图6和图7中的略厚。第一区域40仍如前所述是元件35或37的一部分。

例如，如果仅第一突起部34具有后接合区域43，而第二突起部36构造成不具有后接合区域43，那么，在将保持器2安装到面板60上时，可以进行例如如下的操作：如上所述，“移出”第一突起部34。将第一臂4设置在边缘支承件64或66的外侧上，其中第一突起部34进入开口70，而额外突起部54进入开口74。在该阶段中，第二臂6位于平行于另一边缘支承件66或64的位置，然而其中，，第二臂6的内侧28仍与另一边缘支承件66或64的腹板78距离至少第二突起部36的厚度和额外突起部56的厚度(因为，若非如此，第一臂4根本无法安装到边缘支承件64或66的外侧)。这时，通过移动机构(螺杆50和螺母52)，将第一突起部34在朝向第二臂6的方向上或在朝向顶点10的方向上移动，直到第一突起部34的第一区域40抵靠开口边界的靠近顶点的区域，并且第一突起部34的后接合区域43进入后接合位置。通过移动机构的这种驱动，第二臂6被同时向着另一个边缘支承件66或64牵拉，其中第二臂6的突起部36和56进入开口72和76。

如果第一突起部34和第二突起部36均构造成不具有后接合区域43，则能够以与前段中所描述的相同方式将保持器2安装到面板60。

代替图1中所示的呈螺杆50和螺母52形式的移动机构，可以设置例如楔形机构。在此情况下，杆50不具有螺纹，而是在图1中的栏杆保持器12的左后方的区域具有贯穿杆50的长孔，该长孔的纵向方向与杆50的纵向延伸方向相一致。楔形件能够***该长孔中，并且通过打入楔形件，杆50朝向图1中的左上方牵拉。

在图2和图3的实施例中，在顶点10的区域中设置有倾斜表面引导件84。该倾斜表面引导件84在元件86上具有从图3的左上方延伸到右下方的第一倾斜表面88，其中，该元件86在第二臂6的外侧29上被安装在第二臂6的顶点侧的端部区域中。第一臂4具有与第一倾斜表面88相互作用的第二倾斜表面90，该第二倾斜表面90平面地贴靠在第一倾斜表面88上，并且也从图3的左上方延伸到右下方。具体而言，两个倾斜表面88和90中的每一个均由两个部分倾斜表面组成，也就是说，部分倾斜面位于元件86或者第一臂4的上壁以及下壁中的每一个上。

与图1不同，栏杆保持器12被离开顶点10一段距离地固定在第二臂6上。此外，第二臂6不具有额外突起部56。

在图2和图3的实施例中，第一突起部34牢固地焊接到第一臂4的自由端30上，第二突起部36也牢固地焊接在第二臂6的自由端32上。具有第一区域40、第二区域42、倒圆的边缘表面44以及突起部34和36的后接合功能的两个突起部34和36的构造与图1的实施例中的相同。相应地，对于第一臂4上的额外突起部54也是如此，其中这时必须考虑的是，在第一臂4的纵向上所测量到的额外突起部54必须足够短，或者，在相同方向上所测量到的开口74必须足够长，从而使得当第一臂4在它的纵向方向上朝向顶点10移动时，额外突起部54在拉紧保持器2时在开口74中具有足够的移动自由度。

在图2和图3的实施例中，螺杆50不直接与第一突起部34连接，而是附接在第一臂4的内侧。通过旋紧螺母52，由此使得第一臂4与第一突起部34一起在朝向顶点10的方向上或在朝向第二臂6的方向上移动。

通过所示的和所描述的倾斜表面引导件84，臂4在第二臂6的纵向方向或横向于第一臂4的纵向延伸部的移动必然伴随着第一臂4的纵向移动。通过旋紧螺母52，不仅使得第一突起部34，而且使得第二突起部36在朝向顶点10的方向上移动。因此，更加容易将保持器2安装到面板60。

通常地，在图3中的未经安装的倾斜表面引导件84位于图2中所示的包围元件91的后面。该包围元件91牢固地焊接在第二臂6和元件86上；该包围元件91保护倾斜表面引导件84，在第一臂4的纵向移动期间引导第一臂4，并在第一臂4和第二臂6之间建立刚性连接。

在图4和图5的实施例中，楔形机构设置为移动机构。楔形件94穿过设置在第一臂4的两个垂直壁26和27中的一对长孔96。在该实施例中，也设置有斜面引导件92，该斜面引导件92这次位于第二臂6的顶点侧的端面与处于顶点10的部位中的第一臂4的区域之间。第二臂6上的倾斜面引导件92的第一倾斜表面100和第一臂4上的倾斜面引导件92的第二倾斜表面102二者在图5中基本上从左向右延伸。更具体而言，这里倾斜表面100和102中的每一个均由两个部分倾斜表面组成，就像在图2和图3的实施例中一样。

楔形件94具有第一边缘104，一部分长度的该第一边缘104紧贴在第二臂6的外侧29上。该楔形件94还具有相对于其倾斜地延伸的第二边缘106，该第二边缘106与一对长孔96的左前端相互作用。当楔形件94在朝向图5中的左上方的方向上进一步地楔入一对长孔96中时，第一臂4在朝向顶点10的方向上移动；此移动必然伴随着第一臂4横向于它的纵向延伸部的移动。

图4和图5的示例性实施例还具有包围元件108，该包围元件108在此情况下是U形的。包围元件108牢固地焊接在第一臂4上，保护着倾斜表面引导件92，这对第一臂4在其组合的纵向移动和横向移动时起到了引导件的作用，并在第一臂4和第二臂6之间形成了允许相对移动的刚性连接。

除了前述的图2和图3的实施例与图4和图5的实施例之间的差异之外，两个示例性实施例的保持器2的构造是相同的。

在图8中示出了栏杆110的外观，该栏杆110通过根据本发明的保持器2被安装到天花板模板112的围绕90°的角部120延伸的边缘114上。所示的天花板模板112的角部区域具有十个天花板模板面板60，每个天花板模板面板60的俯视尺寸为例如2m x 1m。在天花板模板112的边缘114的在图8中从左上方延伸到右下方的部分116上，可看到五个面板60的五个横向边缘支承件66的外侧。在天花板模板112的边缘114的从左下方延伸到右上方的部分118上，可看到两个面板60的两个纵向边缘支承件64。在天花板模板112的角部120，也就是在那里的面板60在该处的角部80上，第一保持器2以结合图1所描述的方式安装。纵向于左边缘部分116，安装有其它的保持器2，该其它的保持器2分别被以彼此之间相隔两个面板宽度的距离被安装在面板60上。在右边缘部分118，其它的保持器2也以彼此之间相隔一个面板长度的距离被安装在面板60上。可以看到，除了在天花板模板角部120上之外，保持器2分别通过两个臂4和6中的一个臂定位在相关天花板模板边缘114的外部，但是，分别通过另一个臂进入位于两个相邻面板60之间的空间内，具体而言，其进入位于两个相邻的纵向边缘支承件64的腹板78之间的空间内，或进入位于两个相邻的横向边缘支承件66的腹板78之间的空间内。

在图8中示出了根据图4和图5的结构的保持器2。可选地，可以使用根据图1的结构的或根据图2、图3的结构的保持器2。

在图8中可以看到，栏杆110的示出部分具有四个区段，每个区段都位于两个相邻的保持器2或栏杆柱62之间。在每个区段中，具有纵向延伸部的四个保险元件被重叠地保持在栏杆保持器12或栏杆柱62上，其中，除了其紧接在天花板模板角部120之后的区段，每个保险元件在它的端部区域均被保持在两个相邻的栏杆保持器12或栏杆柱62上。为了保持这些保险元件，通常使用角形保持器122(见图6和7)。

作为具有纵向延伸部的保险元件，栏杆110的每个区段的最底部重叠地设置有周边挡板124，在最顶部重叠地设置有栏杆横梁126，以及在周边挡板124和栏杆横梁126之间重叠地设置有两个中间横梁128、130。