三排式双层可调节胶囊颗粒填充机构
阅读说明：本技术 三排式双层可调节胶囊颗粒填充机构 (Three-row type double-layer adjustable capsule particle filling mechanism ) 是由 蔡锷 蔡志超 李凯 于 2021-05-14 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种三排式双层可调节胶囊颗粒填充机构,包括：机架；导套；安装在导套内的导柱,横架；横担；第一导架；滑套；滑轨；活动架；第二导架；摆臂；颗粒组件,其与横架固定,颗粒组件中的颗粒剂量板与活动架固定；当导柱、横担和第一导架上下移动时,倾斜的第一导槽经第一轴承控制摆臂摆动,摆臂摆动经第二轴承控制第二导架、活动架和颗粒剂量板水平移动,从而能使颗粒经颗粒剂量板输出一定剂量的颗粒,颗粒剂量板设置有能使剂量孔的容积发生变化的调节结构。本发明具有结构合理、颗粒剂量调整方便、工作效率高的有益效果。(The invention discloses a three-row double-layer adjustable capsule particle filling mechanism, which comprises: a frame; a guide sleeve; a guide post and a cross frame which are arranged in the guide sleeve; a cross arm; a first guide frame; a sliding sleeve; a slide rail; a movable frame; a second guide frame; swinging arms; the particle assembly is fixed with the cross frame, and a particle measuring plate in the particle assembly is fixed with the movable frame; when guide pillar, cross arm and first guide frame reciprocate, the swing arm swing is controlled through first bearing to the first guide slot of slope, and the swing arm swing controls second guide frame, adjustable shelf and granule gage plate horizontal migration through the second bearing to enable the granule through the granule gage plate output the granule of certain dosage, the granule gage plate is provided with the regulation structure that enables the volume of dosage hole and change. The invention has the advantages of reasonable structure, convenient adjustment of particle dosage and high working efficiency.)
技术领域
本发明涉及一种胶囊颗粒填充机构。
背景技术
胶囊内的颗粒通过胶囊颗粒填充机构将颗粒罐装到胶囊内，现有技术中，填充装置结构复杂，体积比较大，更换剂量板不方便，进一步地，胶囊中颗粒的剂量无法改变，为填充不同剂量的颗粒带来不便。
发明内容
本发明根据以上不足，提供了一种三排式双层可调节胶囊颗粒填充机构，能方便地改变颗粒剂量。
本发明的技术方案是：
一种三排式双层可调节胶囊颗粒填充机构，包括：
机架；
导套，设置有两只，其与机架固定，每只导套的孔内安装有导柱，导柱仅能沿着导套上下移动，导柱的底端连接动力驱动机构 ；
横架，其两端分别与两只导套固定；
横担，其两端分别与两只导柱的顶端固定，横担仅能上下平行移动；
第一导架，其设置有倾斜的第一导槽，第一导架与横担固定；
滑套，其固定在横架的底面，滑套设置有两只滑孔；
滑轨，其设置有两只，两只滑轨分别插入两只滑孔，仅能沿着滑孔平行移动；
活动架，其两端分别与两只滑轨的两端固定；
第二导架，其设置有第二导槽；
摆臂，其中部与支架铰接，支架与横架固定，摆臂的一端经第一轴芯固定有第一轴承，摆臂的另一端经第二轴芯固定有第二轴承，第一轴承设置在第一导槽内，第二轴承设置在第二导槽内；
颗粒组件，其与横架固定，颗粒组件中的颗粒剂量板与活动架固定；
当横担和第一导架上下移动时，倾斜的第一导槽经第一轴承控制摆臂摆动，摆臂摆动经第二轴承控制第二导架、活动架和颗粒剂量板水平移动，从而能使颗粒经颗粒剂量板输出一定剂量的颗粒。
进一步地，所述颗粒组件包括：
颗粒支架，设置有两只，两只颗粒支架的一端分别与横架固定、另一端为悬空端；
颗粒上板，其开设有一排以上的多个第一通孔，颗粒上板固定在两只颗粒支架悬空端的顶部；
颗粒下板，其开设有一排以上的多个第二通孔，颗粒下板固定在两只颗粒支架悬空端的底部；
颗粒料斗，其开设有颗粒入口，该颗粒入口连通多个第一通孔，颗粒料斗与颗粒上板固定；
所述的颗粒剂量板，其一侧与活动架固定，颗粒剂量板插入颗粒上板和颗粒下板之间，颗粒剂量板开设有一排以上的多个剂量孔；
当第一通孔连通剂量孔时，颗粒落入剂量孔内，当剂量孔移动到第二通孔上方时，剂量孔内的颗粒经第二通孔输出。
进一步地，所述颗粒剂量板包括：
定板，其一侧与所述的活动架固定，定板依次设置第一横条、第一横腔、第二横条、第二横腔和第三横条，第二横条的两侧面分别设置有多只均布的第一隔条和第二隔条，第三横条设置有多只均布的第三隔条，第二横条的两端分别设置有第一凹腔和第二凹腔，第三横条的两端分别设置有第三凹腔，第二横条的一端设置有第四凹腔，第三横条的一端设置有第五凹腔；
活动板，其依次设置有第一横板、第一腔体和第二横板，第一横板的两端设置有连接第二横板的端板，第一横板的一侧设置有均布的多只第一隔板，第二横板的两侧分别设置有均布的多只第二隔板和第三隔板，第二横板的两个端面分别开设有滑槽，第二横板的一端设置有调整槽；
调整杆，其由手持部和小圆柱组成，小圆柱外固定有偏心圆柱，偏心圆柱位于小圆柱的中段；
所述活动板的第一横板和第二横板分别嵌入所述定板的第一横腔和第二横腔，两只端板分别嵌入两只第一凹腔且留有移动的间隙；第一横板、其中一只第一隔板、其中一只第一隔条和第二横条组成第一排孔中的一只剂量孔，第二横条、第二横板、其中一只第二隔条和其中一只第二隔板组成第二排孔中的一只剂量孔，第二横板、第三横条、其中一只第三隔板和其中一只第三隔条组成第三排孔中的一只剂量孔；
插销，设置有两只，两只插销分别插入第二横板的两只滑槽，插销的一端嵌入第二凹腔、另一端嵌入第三凹腔，插销能使活动板相对于定板维持在一定的高度且不限制活动板沿着长度方向移动；
所述调整杆，其小圆柱的两端分别嵌入所述的第四凹腔和第五凹腔，所述的偏心圆柱嵌入调整槽；
压板，设置有两只，其与定板固定，能分别盖住活动板的两端；
通过转动外露的手持部，偏心圆柱能控制活动板来回移动，从而能使剂量孔的容积发生变化。
进一步地，所述滑套截面为倒U字形。
进一步地，所述活动架截面为U字形，U字形的两个端面分别与两只滑轨的两端固定。
与现有技术相比，本发明剂量孔的容积可以不拆机器在一定范围内调整，能填充不同剂量的颗粒。
本发明具有结构合理、颗粒剂量调整方便、工作效率高的有益效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图之一。
图2为本发明第一导架的结构示意图。
图3为本发明的整体结构示意图之二。
图4为本发明颗粒剂量板的结构示意图之一。
图5为本发明活动板相关的结构示意图。
图6为本发明颗粒剂量板的结构示意图之二。
图7为本发明定板的结构示意图。
图8为本发明颗粒上板、颗粒剂量板和颗粒下板的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本发明作进一步的说明：
如图1-图4所示，一种三排式双层可调节胶囊颗粒填充机构，包括：
机架1；
导套21，设置有两只，其与机架1固定，每只导套21的孔内安装有导柱2，导柱2仅能沿着导套21上下移动，导柱2的底端连接动力驱动机构，需要说的是，动力驱动机构为现有技术，可参考中国专利CN201921801837.0，胶囊充填机的减震传动机构，本发明的导柱联接该专利中的导柱即可；
横架51，其两端分别与两只导套21固定；
横担23，其两端分别与两只导柱2的顶端固定，横担23仅能上下平行移动；
第一导架32，如图2所示，其设置有倾斜的第一导槽321，第一导架32与横担23固定；
滑套42，其固定在横架51的底面，滑套42设置有两只滑孔；
滑轨41，其设置有两只，两只滑轨41分别插入两只滑孔，仅能沿着滑孔平行移动；
活动架43，其两端分别与两只滑轨41的两端固定；
第二导架34，其设置有第二导槽，第二导槽竖直安装；
摆臂33，其竖直安装，摆臂33的中部与支架35铰接，支架35与横架51固定，摆臂33的一端经第一轴芯固定有第一轴承31，摆臂33的另一端经第二轴芯固定有第二轴承36，第一轴承31设置在第一导槽321内，第二轴承36设置在第二导槽内；
颗粒组件，其与横架51固定，颗粒组件中的颗粒剂量板65与活动架43固定；
当横担23和第一导架32上下移动时，倾斜的第一导槽321经第一轴承31控制摆臂33朝接近水平方向摆动，摆臂33摆动经第二轴承36控制第二导架34、活动架43和颗粒剂量板65水平移动，从而能使颗粒经颗粒剂量板65输出一定剂量的颗粒。
如图4-图8所示，所述颗粒组件包括：
颗粒支架52，设置有两只，两只颗粒支架52的一端分别与横架51固定、另一端为悬空端；
颗粒上板63，其开设有一排以上的多个第一通孔，颗粒上板63固定在两只颗粒支架52悬空端的顶部；
颗粒下板62，其开设有一排以上的多个第二通孔，颗粒下板62固定在两只颗粒支架52悬空端的底部；
颗粒料斗64，其开设有颗粒入口，该颗粒入口连通多个第一通孔，颗粒料斗64与颗粒上板63固定；
所述的颗粒剂量板65，其一侧与活动架43固定，颗粒剂量板65插入颗粒上板63和颗粒下板62之间，颗粒剂量板65开设有一排以上的多个剂量孔；
当第一通孔连通剂量孔时，颗粒落入剂量孔内，当剂量孔移动到第二通孔上方时，剂量孔内的颗粒经第二通孔输出，参见图8。
需要说明的是，一排以上的多个第一通孔和一排以上的多个第二通孔错位安装，相邻两排第一通孔之间、相邻两排第二通孔和相邻两排剂量孔之间留有足够距离的间隔。
所述颗粒剂量板65包括：
定板650，其一侧与所述的活动架43固定，定板650依次设置第一横条651、第一横腔654、第二横条652、第二横腔655和第三横条653，第二横条652的两侧面分别设置有多只均布的第一隔条6521和第二隔条6522，第三横条653设置有多只均布的第三隔条6531，第二横条652的两端分别设置有第一凹腔6523和第二凹腔6524，第三横条653的两端分别设置有第三凹腔6530，第二横条652的一端设置有第四凹腔6532，第三横条653的一端设置有第五凹腔6531；定板650设置有镂空部6501，以减轻重量。
活动板66，其依次设置有第一横板661、第一腔体662和第二横板663，第一横板661的两端设置有连接第二横板663的端板664，第一横板661的一侧设置有均布的多只第一隔板6611，第二横板663的两侧分别设置有均布的多只第二隔板6633和第三隔板6634，第二横板663的两个端面分别开设有滑槽6632，第二横板663的一端设置有调整槽6631；活动板66的背面设置有与第一凹腔6523适配的背面凹槽，以使得活动板66的顶面与定板650的顶面同高且确保活动板66和定板650的厚度相同；
调整杆68，其由手持部681和小圆柱683组成，小圆柱683外固定有偏心圆柱682，偏心圆柱682位于小圆柱683的中段；
所述活动板66的第一横板661和第二横板663分别嵌入所述定板650的第一横腔654和第二横腔655，两只端板664分别嵌入两只第一凹腔6523且留有移动的间隙；第一横板661、其中一只第一隔板6611、其中一只第一隔条6521和第二横条652组成第一排孔中的一只剂量孔，第二横条652、第二横板663、其中一只第二隔条6522和其中一只第二隔板6633组成第二排孔中的一只剂量孔，第二横板663、第三横条653、其中一只第三隔板6634和其中一只第三隔条6531组成第三排孔中的一只剂量孔；
插销69，设置有两只，两只插销69分别插入第二横板663的两只滑槽6632，插销69的一端嵌入第二凹腔6524、另一端嵌入第三凹腔6530，插销69能使活动板66相对于定板650维持在一定的高度且不限制活动板66沿着长度方向移动；
所述调整杆68，其小圆柱683的两端分别嵌入所述的第四凹腔6532和第五凹腔6531，所述的偏心圆柱682嵌入调整槽6631；需要说明的是，小圆柱683与第四凹腔6532和第五凹腔6531的间隙很小，偏心圆柱682与调整槽6631的间隙也很小；
压板67，设置有两只，其与定板650固定，能分别盖住活动板66的两端，且不影响活动板66的移动；
通过转动外露的手持部681，偏心圆柱682能控制活动板66来回移动，从而能使剂量孔的容积发生变化。
需要说明的是，颗粒上板63的同一排相邻两个第一通孔之间的间隔要有足够的距离，同理，颗粒下板62的同一排相邻两个第二通孔之间的间隔要有足够的距离，剂量孔的容积调节要适度，超出调节范围，有可能失去调节的效果。
所述滑套42截面为倒U字形，滑套42的两只滑孔位于倒U字形的两侧板上。该设计结构简单、滑轨41移动时比较平稳。
所述活动架43截面为U字形，该结构可以节省空间，降低成本和重量，U字形的两个端面分别与两只滑轨41的两端固定，滑套42部分插入U字形内。
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