阅读说明：本技术 一种新型化工用化工桶清洗装置 (Novel chemical barrel for chemical industry washs device ) 是由 冯长君 于 2020-07-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种新型化工用化工桶清洗装置,其结构包括支撑架、驱动电机、传动轴、旋转轴杆、固定夹板、渗拭板。有益效果：本发明利用溢压结构与缝拭机构,实现对化工桶内部在做清洗时具有自检测作用,进而对化工桶清洗时倒入化学添加剂,使其在清理时更加有效去除污垢,同时在溢压结构的作用下,避免该化学添加剂呈沉淀效果,以导致溶剂清理效果出现不均的现象,在缝拭机构的配合下实现在对化工桶内部做高压水喷洒清洗的同时,利用拭溢组件的间歇式与化工桶内侧壁贴合的作用,与其产生摩擦勾除作用,从而避免化工桶内部存在有顽固附着物在缝隙内部,导致化工桶在进行二次的使用时,出现有不必要的化学反应,使得所盛之物具有变质的现象。(The invention discloses a novel chemical barrel cleaning device for chemical engineering. Has the advantages that: the chemical bucket cleaning device has the advantages that the overflow structure and the seam wiping mechanism are utilized, the self-detection effect on the interior of the chemical bucket during cleaning is realized, the chemical additive is poured during cleaning of the chemical bucket, dirt is effectively removed during cleaning, meanwhile, under the action of the overflow structure, the chemical additive is prevented from being in a precipitation effect, so that the uneven solvent cleaning effect is caused, and under the cooperation of the seam wiping mechanism, the intermittent attaching effect of the wiping overflow component and the inner side wall of the chemical bucket is utilized to generate a friction hooking effect with the chemical additive while the high-pressure water spraying cleaning on the interior of the chemical bucket is realized, so that the phenomenon that stubborn attachments exist in the interior of the chemical bucket and the chemical bucket has unnecessary chemical reaction during secondary use, and the contained objects have the metamorphism phenomenon is avoided.)

一种新型化工用化工桶清洗装置

技术领域

本发明涉及化工设备领域，更确切地说，是一种新型化工用化工桶清洗装置。

背景技术

随着工业产品的不断发展，其在进行生产时大部分的化工产品需要利用化工桶进行盛装，而因化工产品的性质不一，化工桶内部会含有大量的废气化学物质，故而为了使得该化工桶循环利用，在使用过后需要对其做回收清洗。

在利用清洗设备对化工桶进行清洗时，由于传统的清洗设备为利用高压水枪进行喷注清洗，其在水流的作用下，化工桶内部含有的污垢物则会随着水流再次被附着在化工桶内部，并经由烘干下呈固化贴合在化工桶内部，继而导致化工桶内壁始终无法得到有效的清洗，而该贴合的污垢，因水流的原因，有部分则直接停留固化在化工桶出口处的缝隙内部。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新型化工用化工桶清洗装置，以解决现有技术的在利用清洗设备对化工桶进行清洗时，由于传统的清洗设备为利用高压水枪进行喷注清洗，其在水流的作用下，化工桶内部含有的污垢物则会随着水流再次被附着在化工桶内部，并经由烘干下呈固化贴合在化工桶内部，继而导致化工桶内壁始终无法得到有效的清洗，而该贴合的污垢，因水流的原因，有部分则直接停留固化在化工桶出口处的缝隙内部的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种新型化工用化工桶清洗装置，其结构包括支撑架、驱动电机、传动轴、旋转轴杆、固定夹板、渗拭板，所述驱动电机设于支撑架右侧并通过传动轴与旋转轴杆相连接，所述旋转轴杆设于支撑架上表面右侧中部并通过电焊相连接，所述固定夹板共设有两个且分别呈对称状设于支撑架上部左右两侧，所述渗拭板设于旋转轴杆左侧表面并通过套合连接，所述渗拭板包括框板、溢压结构、缝拭机构，所述溢压结构设于框板内中部并通过电焊相连接且与旋转轴杆通过套合连接，所述缝拭机构共设有八个且分别呈均匀等距状安装于溢压机构外表面，所述缝拭机构与溢压机构通过电焊贯穿相连接且另一端暴露于空气中。

作为本发明进一步地方案，所述溢压结构包括溢环框、螺旋套杆、齿轮扣杆、星齿轮、搅板，所述螺旋套杆设于溢环框内中部并与旋转轴杆通过套合连接且其外部与缝拭机构贯穿相连接，所述齿轮扣设于螺旋套杆末端并通过星齿轮相连接，所述搅板设有若干个且分别呈均匀等距状安装于螺旋套杆与齿轮扣杆外表面并通过电焊相连接，有利于避免添加剂出现沉淀的作用。

作为本发明进一步地方案，所述溢环框内部设有化学添加剂并设有自检测传感器，有利于实现对化工桶内部附着物做自检测药物融合喷清。

作为本发明进一步地方案，所述缝拭机构包括固定管、活动溢管、限位弹簧、拭溢组件，所述固定管设于溢环框外表面并通过电焊贯穿相连接，所述活动溢管一端伸入固定管内部并通过套合相连接，所述活动溢管另一端与限位弹簧相套合并暴露与空气中，所述限位弹簧设于溢环框内部，所述拭溢组件设于活动溢管另一端并通过电焊相连接，有利于避免化工桶内部存在有顽固附着物在缝隙内部，传统的高压喷洗无法起到很好的清除。

作为本发明进一步地方案，所述拭溢组件包括定位板、溢流网、倾流条、拭板、扭转簧杆，所述溢流网设于定位板表面中部且为一体化结构，所述倾流条共设有四条且分别呈均匀等距状设于定位板表面并与拭板相连接，所述倾流条与定位板通过贯穿相连接，所述拭板共设有四块且分别呈均匀状设于定位板表面并通过扭转簧杆相连接，有利于实现化工桶内部的高效清理。

作为本发明进一步地方案，所述溢流网表面设有铁砂层，有利于实现在对化工桶内部做高压水喷洒清洗的同时，对其做摩擦配合。

作为本发明进一步地方案，所述拭板包括折板、推板、勾缝条，所述所述折板通过扭转簧杆与定位板相连接，所述推板与折板通过勾缝条相连接并设于倾流条内部，有利于实现对化工桶内部的附着物做拭除配合。

作为本发明进一步地方案，所述勾缝条为点断结构且具有弹力，所述勾缝条表面呈粗糙状，有利于实现对化工桶内部夹缝中存在的顽固杂质做勾除擦拭作用。

发明有益效果

相对比较于传统的一种新型化工用化工桶清洗装置，本发明具有以下有益效果：

本发明利用设有的溢压结构与缝拭机构的相互配合，实现对化工桶内部在做清洗时具有自检测作用，进而对化工桶清洗时倒入化学添加剂，使其在清理时更加有效去除污垢，同时在溢压结构的作用下，避免该化学添加剂呈沉淀效果，以导致溶剂清理效果出现不均的现象。

本发明利用设有的缝拭机构，有利于实现在对化工桶内部做高压水喷洒清洗的同时，利用拭溢组件的间歇式与化工桶内侧壁贴合的作用，与其产生摩擦勾除作用，从而避免化工桶内部存在有顽固附着物在缝隙内部，导致化工桶在进行二次的使用时，出现有不必要的化学反应，使得所盛之物具有变质的现象。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本发明一种新型化工用化工桶清洗装置的结构示意图。

图2为本发明渗拭板的正视结构示意图。

图3为本发明溢压结构的内部正视结构示意图。

图4为本发明齿轮扣杆的内部结构示意图。

图5为本发明缝拭机构的结构放大图。

图6为本发明拭溢组件的侧视结构示意图。

图7为本发明拭板的撑开结构示意图。

图中：支撑架-1、驱动电机-2、传动轴-3、旋转轴杆-4、固定夹板-5、渗拭板-6、框板-6a、溢压结构-6b、缝拭机构-6c、溢环框-6b1、螺旋套杆-6b2、齿轮扣杆-6b3、星齿轮-6b4、搅板-6b5、固定管-6c1、活动溢管-6c2、限位弹簧-6c3、拭溢组件-6c4、定位板-6c41、溢流网-6c42、倾流条-6c43、拭板-6c44、扭转簧杆-6c45、折板-g1、推板-g2、勾缝条-g3。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

第一实施例：

如图1-图4所示，本发明提供一种新型化工用化工桶清洗装置的技术方案：

如图1-图2所示，一种新型化工用化工桶清洗装置，其结构包括支撑架1、驱动电机2、传动轴3、旋转轴杆4、固定夹板5、渗拭板6，所述驱动电机2设于支撑架1右侧并通过传动轴3与旋转轴杆4相连接，所述旋转轴杆4设于支撑架1上表面右侧中部并通过电焊相连接，所述固定夹板5共设有两个且分别呈对称状设于支撑架上部左右两侧，所述渗拭板6设于旋转轴杆4左侧表面并通过套合连接，所述渗拭板6包括框板6a、溢压结构6b、缝拭机构6c，所述溢压结构6b设于框板6a内中部并通过电焊相连接且与旋转轴杆4通过套合连接，所述缝拭机构6c共设有八个且分别呈均匀等距状安装于溢压机构6b外表面，所述缝拭机构6c与溢压机构6b通过电焊贯穿相连接且另一端暴露于空气中。

如图3-图4所示，所述溢压结构6b包括溢环框6b1、螺旋套杆6b2、齿轮扣杆6b3、星齿轮6b4、搅板6b5，所述螺旋套杆6b2设于溢环框6b1内中部并与旋转轴杆4通过套合连接且其外部与缝拭机构6c贯穿相连接，所述齿轮扣6b3设于螺旋套杆6b2末端并通过星齿轮6b4相连接，所述搅板6b5设有若干个且分别呈均匀等距状安装于螺旋套杆6b2与齿轮扣杆6b3外表面并通过电焊相连接，有利于避免添加剂出现沉淀的作用。

如图3所示，所述溢环框6b1内部设有化学添加剂并设有自检测传感器，有利于实现对化工桶内部附着物做自检测药物融合喷清。

综上所述，通过设有的齿轮扣杆6b3与螺旋套杆6b2的反向旋转，实现对其内部的化学添加剂做不断的搅拌作用，以避免其在检测有未除尽的污垢后，可有效的对利用该溶剂进行清洗。

其具体实现原理如下：在利用清洗设备对化工桶进行清洗时，由于传统的清洗设备为利用高压水枪进行喷注清洗，其在水流的作用下，化工桶内部含有的污垢物则会随着水流再次被附着在化工桶内部，并经由烘干下呈固化贴合在化工桶内部，继而导致化工桶内壁始终无法得到有效的清洗，而该贴合的污垢，因水流的原因，有部分则直接停留固化在化工桶出口处的缝隙内部。

故而在溢环框6b1内部设有自检测传感器检测出化工桶内部仍旧含有污垢混合在水分当中，并停留在化工桶内部时，则将其信息传递至终端系统，从而实现，螺旋套杆6b2在随旋转轴杆4做旋转运动的同时，其做往复的旋转运动，与之通过星齿轮6b4相啮合的齿轮扣杆6b3则做反向旋转运动，从而利用其外表面设有的搅板6b5对溢环框6b1内部含有的化学添加剂做不断的双重反向旋转运动，继而避免该内部含有的化学添加剂在不做使用时，出现有沉淀的现象，导致需使用时，其向外流出的化学添加剂对污垢物没有起到有效的融合清洗。

本实施例为了解决在利用清洗设备对化工桶进行清洗时，由于传统的清洗设备为利用高压水枪进行喷注清洗，其在水流的作用下，化工桶内部含有的污垢物则会随着水流再次被附着在化工桶内部，并经由烘干下呈固化贴合在化工桶内部，继而导致化工桶内壁始终无法得到有效的清洗，而该贴合的污垢，因水流的原因，有部分则直接停留固化在化工桶出口处的缝隙内部，故而利用设有的溢压结构与缝拭机构的相互配合，实现对化工桶内部在做清洗时具有自检测作用，进而对化工桶清洗时倒入化学添加剂，使其在清理时更加有效去除污垢，同时在溢压结构的作用下，避免该化学添加剂呈沉淀效果，以导致溶剂清理效果出现不均的现象。

第二实施例：

如图1、图2、图5、图6、图7所示，本发明提供一种新型化工用化工桶清洗装置的技术方案：

如图1-图2所示，一种新型化工用化工桶清洗装置，其结构包括支撑架1、驱动电机2、传动轴3、旋转轴杆4、固定夹板5、渗拭板6，所述驱动电机2设于支撑架1右侧并通过传动轴3与旋转轴杆4相连接，所述旋转轴杆4设于支撑架1上表面右侧中部并通过电焊相连接，所述固定夹板5共设有两个且分别呈对称状设于支撑架上部左右两侧，所述渗拭板6设于旋转轴杆4左侧表面并通过套合连接，所述渗拭板6包括框板6a、溢压结构6b、缝拭机构6c，所述溢压结构6b设于框板6a内中部并通过电焊相连接且与旋转轴杆4通过套合连接，所述缝拭机构6c共设有八个且分别呈均匀等距状安装于溢压机构6b外表面，所述缝拭机构6c与溢压机构6b通过电焊贯穿相连接且另一端暴露于空气中。

如图5所示，所述缝拭机构6c包括固定管6c1、活动溢管6c2、限位弹簧6c3、拭溢组件6c4，所述固定管6c1设于溢环框6b1外表面并通过电焊贯穿相连接，所述活动溢管6c2一端伸入固定管6c2内部并通过套合相连接，所述活动溢管6c2另一端与限位弹簧6c3相套合并暴露与空气中，所述限位弹簧6c3设于溢环框6c1内部，所述拭溢组件6c4设于活动溢管6c2另一端并通过电焊相连接，有利于避免化工桶内部存在有顽固附着物在缝隙内部，传统的高压喷洗无法起到很好的清除。

如图6所示，所述拭溢组件6c4包括定位板6c41、溢流网6c42、倾流条6c43、拭板6c44、扭转簧杆6c45，所述溢流网6c42设于定位板6c41表面中部且为一体化结构，所述倾流条6c43共设有四条且分别呈均匀等距状设于定位板6c41表面并与拭板6d44相连接，所述倾流条6c43与定位板6c41通过贯穿相连接，所述拭板6c44共设有四块且分别呈均匀状设于定位板6c41表面并通过扭转簧杆6c45相连接，有利于实现化工桶内部的高效清理。

如图6所示，所述溢流网6c42表面设有铁砂层，有利于实现在对化工桶内部做高压水喷洒清洗的同时，对其做摩擦配合。

如图7所示，所述拭板6c44包括折板g1、推板g2、勾缝条g3，所述所述折板g1通过扭转簧杆6c45与定位板6c41相连接，所述推板g2与折板g1通过勾缝条g3相连接并设于倾流条6c43内部，有利于实现对化工桶内部的附着物做拭除配合。

如图7所示，所述勾缝条g3为点断结构且具有弹力，所述勾缝条g3表面呈粗糙状，有利于实现对化工桶内部夹缝中存在的顽固杂质做勾除擦拭作用。

在实施例1的基础上，利用设有的缝拭机构6c整体在溢压结构6b做旋转运动的同时，活动溢管6c2则在旋转时向外部甩出，并使得拭溢组件6c4与化工桶内侧壁做贴合，与此同时在限位弹簧6c3的配合作用下实现拭溢组件6c4与化工桶内侧壁做间歇性的贴合处理，拭溢组件6c4在与桶内侧壁做贴合时，因缝拭机构6c受到来自溢环框6b1内部溢流而出的化学添加剂溶液时，则穿过活动溢管6c2、固定管6c1并经由倾流条6c43向桶内壁溢流而出，并在倾流条6c43表面设有的铁砂配合下，对砼内侧壁附着的顽固物做摩擦式的水喷处理，与此同时时，因倾流条6c43与定位板6c41为贯穿相连接，在水溢流而出的同时，其内部设有的推板g2受到了水的向外推力，而在随其向外推动，并利用勾缝条g3使得折板g1呈撑开作用，从而在拭溢组件6c4与桶内壁贴合的同时，利用勾缝条g3对桶内侧壁产生摩擦勾除作用，避免化工桶内部存在有顽固附着物在缝隙内部，导致化工桶在进行二次的使用时，出现有不必要的化学反应，使得所盛之物具有变质的现象。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。