阅读说明：本技术 一种自力式卸灰阀 (Self-operated ash discharging valve ) 是由 宋文锋 于 2020-06-28 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种自力式卸灰阀,包括：阀体,所述阀体上部开设有进灰口,且下部开设有出灰口,所述阀体内部中间位置固定设有分隔块；封堵组件,所述封堵组件包括：活动杆、第一弹性件、以及弧形挡板,两所述弧形挡板可拼接成封堵板；抵推杆。在本发明中,灰尘从进灰口进入堆积在封堵板上,封堵板重力作用下带动活动杆向下滑动,挤压第一弹性件,使灰尘可以自由下落至出灰口排出,当活动杆向下滑动时,抵推杆抵推封堵板,使两弧形挡板朝相反方向转动,降低弧形挡板与活动杆之间的夹角,使灰尘在弧形挡板上的下落更加快速,提高了工作效率,当灰尘排出后,活动杆在第一弹性件的弹性力作用下自动复位,整个过程无需外力,减少了生产成本。(The invention relates to a self-operated cinder valve, comprising: the upper part of the valve body is provided with an ash inlet, the lower part of the valve body is provided with an ash outlet, and a separation block is fixedly arranged in the middle of the inside of the valve body; a plugging assembly, the plugging assembly comprising: the movable rod, the first elastic piece and the arc-shaped baffles can be spliced into a plugging plate; and pushing the push rod. In the invention, dust enters from the dust inlet and is accumulated on the blocking plate, the movable rod is driven by the blocking plate to slide downwards under the action of gravity to extrude the first elastic piece, so that the dust can freely fall to the dust outlet to be discharged, when the movable rod slides downwards, the pushing rod is propped against the blocking plate to enable the two arc-shaped baffles to rotate towards opposite directions, the included angle between the arc-shaped baffles and the movable rod is reduced, so that the dust falls on the arc-shaped baffles more quickly, the working efficiency is improved, when the dust is discharged, the movable rod automatically resets under the action of the elastic force of the first elastic piece, no external force is needed in the whole process, and the production cost is reduced.)

一种自力式卸灰阀

技术领域

本发明涉及卸灰阀技术领域，特别涉及一种自力式卸灰阀。

背景技术

卸灰阀是除尘设备排灰、送风和其他设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗粒状物料。现有的卸灰阀种类繁多，常见的自动卸灰阀为电动或气动式卸灰阀，造价较高，在一些比较干燥的、容易排出的粉尘中使用增加了生产成本，而用手动的闸板式卸灰阀又增加了操作人员的劳动强度，并且粉尘对操作人员的身体伤害也比较大。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种自力式卸灰阀，具有自动卸灰、工作效率高的优点。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种自力式卸灰阀，包括：阀体，所述阀体上部开设有进灰口，且下部开设有出灰口，所述阀体内部中间位置固定设有分隔块，所述分隔块上部开设有滑动槽；滑动式装配于所述分隔块上且用于封堵所述进灰口的封堵组件，所述封堵组件包括：滑动式装配于所述滑动槽内的活动杆、一端与所述滑动槽底壁固定连接且另一端与所述活动杆底端固定连接的第一弹性件、以及底面铰接于所述活动杆侧壁顶端的弧形挡板，所述弧形挡板沿所述活动杆中轴线对称设置有两个，两所述弧形挡板相近一侧面可抵压接触且拼接成弧形状的封堵板；固定连接于所述滑动槽内的抵推杆，所述抵推杆一端固定连接于所述滑动槽底端且另一端穿过所述活动杆位于所述活动杆顶部上方，所述活动杆与所述抵推杆中轴线相重合，所述封堵板下部开设有与所述活动杆相适配的容置槽。

实现上述技术方案，灰尘从进灰口进入堆积在封堵板上，当灰尘堆积至一定量后，封堵板重力作用下带动活动杆向下滑动，挤压第一弹性件，使灰尘可以自由下落至出灰口排出，当活动杆向下滑动时，抵推杆抵推封堵板，使两弧形挡板朝相反方向转动，降低弧形挡板与活动杆之间的夹角，使灰尘在弧形挡板上的下落更加快速，提高了工作效率，当灰尘排出后，活动杆在第一弹性件的弹性力作用下自动复位，整个过程无需外力，减少了生产成本。

作为本发明的一种优选方案，所述活动杆顶端开设有活动槽，所述活动槽内设有复位组件，所述复位组件包括：滑动式装配于所述活动槽内的活动块、一端与所述活动块底端固定连接且另一端与所述活动槽底壁固定连接的第二弹性件、以及一端与所述活动块铰接且另一端与所述弧形挡板底面铰接的连杆。

实现上述技术方案，弧形挡板在受抵推杆抵推转动时，通过连杆抵推活动块滑动且挤压第二弹性件，当活动杆复位后，弧形挡板在第二弹性件的弹性力作用下进行复位旋转，两弧形挡板再次抵压接触形成封堵板，保证了阀体的密封性。

作为本发明的一种优选方案，所述抵推杆位于所述活动杆上方部分为弧形凸块。

实现上述技术方案，方便抵推弧形挡板转动且减少摩擦力。

作为本发明的一种优选方案，所述分隔块为椭圆状，所述分隔块将所述阀体内部分隔为中心对称的弧形通道。

实现上述技术方案，对灰尘进行分流，提高灰尘下落排出的效率。

作为本发明的一种优选方案，所述弧形通道底端设置有弹灰组件，所述弹灰组件包括：一端铰接于所述阀体内壁且另一端倾斜向下朝向靠近所述分隔块方向延伸的弹板、以及一端与所述阀体内壁固定连接且另一端与所述弹板底面固定连接的第三弹性件。

实现上述技术方案，灰尘下落时部分堆积在弹板上，在重力作用下弹板相对发生旋转，且挤压第三弹性件，当灰尘排尽后，弹板在第三弹性件的弹性力作用下迅速弹出复位，将剩余残留在弹板上的灰尘进行弹出排出，减少了灰尘堆积在阀体内的可能，且弹板在转动时一定程度加速了灰尘在弹板上的下落速度，进一步提高了工作效率。

综上所述，本发明具有如下有益效果：灰尘从进灰口进入堆积在封堵板上，当灰尘堆积至一定量后，封堵板重力作用下带动活动杆向下滑动，挤压第一弹性件，使灰尘可以自由下落至出灰口排出，当活动杆向下滑动时，抵推杆抵推封堵板，使两弧形挡板朝相反方向转动，降低弧形挡板与活动杆之间的夹角，使灰尘在弧形挡板上的下落更加快速，提高了工作效率，当灰尘排出后，活动杆在第一弹性件的弹性力作用下自动复位，整个过程无需外力，减少了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为图1中A部的放大图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、阀体；2、进灰口；3、出灰口；4、分隔块；5、滑动槽；6、活动杆；7、第一弹性件；8、弧形挡板；9、封堵板；10、抵推杆；11、容置槽；12、活动槽；13、活动块；14、第二弹性件；15、连杆；16、弧形凸块；17、弧形通道；18、弹板；19、第三弹性件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1和图2所示，本发明提供一种自力式卸灰阀，包括：阀体1、封堵组件、以及抵推杆10，阀体1上部开设有进灰口2，且下部开设有出灰口3，阀体1内部中间位置固定设有分隔块4，分隔块4上部开设有滑动槽5。

封堵组件滑动式装配于分隔块4上且用于封堵进灰口2，封堵组件包括：活动杆6、第一弹性件7、以及弧形挡板8，活动杆6滑动式装配于滑动槽5内，第一弹性件7一端与滑动槽5底壁固定连接且另一端与活动杆6底端固定连接，弧形挡板8底面铰接于活动杆6侧壁顶端，弧形挡板8沿活动杆6中轴线对称设置有两个，两弧形挡板8相近一侧面可抵压接触且拼接成弧形状的封堵板9。

抵推杆10固定连接于滑动槽5内，抵推杆10一端固定连接于滑动槽5底端且另一端穿过活动杆6位于活动杆6顶部上方，活动杆6与抵推杆10中轴线相重合，封堵板9下部开设有与活动杆6相适配的容置槽11，抵推杆10位于活动杆6上方部分为弧形凸块16，方便抵推弧形挡板8转动且减少摩擦力。

活动杆6顶端开设有活动槽12，活动槽12内设有复位组件，复位组件包括：活动块13、第二弹性件14、以及连杆15，活动块13滑动式装配于活动槽12内，第二弹性件14一端与活动块13底端固定连接且另一端与活动槽12底壁固定连接，连杆15一端与活动块13铰接且另一端与弧形挡板8底面铰接，弧形挡板8在受抵推杆10抵推转动时，通过连杆15抵推活动块13滑动且挤压第二弹性件14，当活动杆6复位后，弧形挡板8在第二弹性件14的弹性力作用下进行复位旋转，两弧形挡板8再次抵压接触形成封堵板9，保证了阀体1的密封性。

分隔块4为椭圆状，分隔块4将阀体1内部分隔为中心对称的弧形通道17，对灰尘进行分流，提高灰尘下落排出的效率。

进一步地，弧形通道17底端设置有弹灰组件，弹灰组件包括：弹板18、以及第三弹性件19，弹板18一端铰接于阀体1内壁且另一端倾斜向下朝向靠近分隔块4方向延伸，第三弹性件19一端与阀体1内壁固定连接且另一端与弹板18底面固定连接，灰尘下落时部分堆积在弹板18上，在重力作用下弹板18相对发生旋转，且挤压第三弹性件19，当灰尘排尽后，弹板18在第三弹性件19的弹性力作用下迅速弹出复位，将剩余残留在弹板18上的灰尘进行弹出排出，减少了灰尘堆积在阀体1内的可能，且弹板18在转动时一定程度加速了灰尘在弹板18上的下落速度，进一步提高了工作效率。

在本发明实施例中，灰尘从进灰口2进入堆积在封堵板9上，当灰尘堆积至一定量后，封堵板9重力作用下带动活动杆6向下滑动，挤压第一弹性件7，使灰尘可以自由下落至出灰口3排出，当活动杆6向下滑动时，抵推杆10抵推封堵板9，使两弧形挡板8朝相反方向转动，降低弧形挡板8与活动杆6之间的夹角，使灰尘在弧形挡板8上的下落更加快速，提高了工作效率，当灰尘排出后，活动杆6在第一弹性件7的弹性力作用下自动复位，整个过程无需外力，减少了生产成本。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。